具有深度變化的墊圈凹部的聯(lián)接器的制造方法
【專利摘要】一種用于結(jié)合管元件的機(jī)械聯(lián)接件，具有端對(duì)端地結(jié)合的部段，每個(gè)部段具有用于容納環(huán)形墊圈的深度變化的凹部。凹部的變化的深度用來(lái)控制當(dāng)部段以間隔開(kāi)的關(guān)系圍繞環(huán)形墊圈布置時(shí)環(huán)形墊圈在圓形與非圓形之間的變形，部段之間的間距足以允許管元件插入而無(wú)需拆卸聯(lián)接件。
【專利說(shuō)明】具有深度變化的墊圈凹部的聯(lián)接器
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
本申請(qǐng)是國(guó)際申請(qǐng)，其要求2011年11月21日提交的美國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)N0.13/300,861的優(yōu)先權(quán)，在此將該美國(guó)專利申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用的方式并入。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及用于以端對(duì)端的關(guān)系連接管元件的機(jī)械聯(lián)接件。

【背景技術(shù)】
[0003]用于將管元件端對(duì)端地結(jié)合在一起的機(jī)械聯(lián)接件包括可相互連接的部段，這些部段能夠圍繞同軸對(duì)準(zhǔn)的管元件的端部周向地定位。術(shù)語(yǔ)“管元件”在本文中用來(lái)描述具有管狀形式的任何管狀物品或部件。管元件包括管柱、管接頭(例如彎管)、蓋帽、T形管以及流體控制部件，例如閥、減壓器、過(guò)濾器、限流器、調(diào)壓器等等。
[0004]每個(gè)機(jī)械聯(lián)接件部段均包括具有突出部的殼體，突出部從殼體徑向向內(nèi)延伸并且例如與平管口管元件(plain end pipe element)的外表面接合,這些管元件具有肩部和突緣(bead),或者圍繞要結(jié)合的每個(gè)管元件延伸的周向槽。突出部與管元件之間的接合對(duì)接頭提供了機(jī)械約束并且確保了管元件即使在大的內(nèi)部壓力和外力的作用下仍保持聯(lián)接。殼體限定容納環(huán)形墊圈或密封件的環(huán)形通道或凹部，該環(huán)形墊圈或密封件一般為與每個(gè)管元件的端部接合并且與部段和管元件協(xié)同配合以提供不透流體的密封的人造橡膠環(huán)。這些部段具有連接構(gòu)件，這些連接構(gòu)件一般為從殼體向外突出的凸部的形式。凸部適于容納諸如螺母和螺栓之類(lèi)的緊固件，這些緊固件能夠可調(diào)節(jié)地?cái)Q緊以將部段拉向彼此。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)接件上的突出部一般具有弧形表面，其曲率半徑與要接合的管元件的外表面的曲率半徑大致匹配。對(duì)于與帶槽的管元件使用的聯(lián)接件，這兩個(gè)弧形表面的曲率半徑小于槽外的管元件的外表面的曲率半徑，使得突出部配合在槽內(nèi)并與其接合。
[0006]當(dāng)使用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械聯(lián)接件時(shí)，以端對(duì)端的關(guān)系緊固管元件的方法包括順序安裝過(guò)程。一般地，技術(shù)人員收到聯(lián)接件，其中部段用螺栓連接在一起并且環(huán)形墊圈捕獲在部段的通道內(nèi)。技術(shù)人員首先通過(guò)松開(kāi)螺栓連接而對(duì)聯(lián)接件進(jìn)行拆卸，取出環(huán)形墊圈，對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑(如果沒(méi)有預(yù)潤(rùn)滑的話)，并將其布置在要結(jié)合的管元件的端部周?chē)?。環(huán)形墊圈的安裝通常要求其被潤(rùn)滑和拉伸以適應(yīng)管元件。在環(huán)形墊圈在兩個(gè)管元件上都處于適當(dāng)位置的情況下，然后以一次一個(gè)的方式布置部段，使部段跨在管元件的端部上并以抵靠的方式捕獲環(huán)形墊圈。在布置期間，部段與墊圈接合，突出部與槽對(duì)齊，將螺栓插入穿過(guò)凸部，將螺母旋擰到螺栓上并擰緊，從而將聯(lián)接件部段拉向彼此，壓縮墊圈，并使突出部接合在槽內(nèi)。
[0007]從上文的描述顯而易見(jiàn)的是，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械管聯(lián)接件的安裝需要技術(shù)人員一般操作至少七個(gè)單件部分(當(dāng)聯(lián)接件具有多于兩個(gè)部段時(shí)，則更多)，并且必須完全拆卸聯(lián)接件并重新組裝。如果技術(shù)人員可以在不必首先完全拆卸機(jī)械管聯(lián)接件以及隨后逐件地重新組裝的情況下安裝機(jī)械管聯(lián)接件，則可以節(jié)省大量的時(shí)間、人力和費(fèi)用。
[0008]圖1示出了具有聯(lián)接件部段13和15的聯(lián)接件11。這些部段通過(guò)連接構(gòu)件17和19以端對(duì)端的方式結(jié)合，連接構(gòu)件包括螺紋緊固件21。部段13和15示出為以彼此間隔開(kāi)的關(guān)系支撐在環(huán)形墊圈23的外表面上，其中環(huán)形墊圈23捕獲在部段之間。該構(gòu)型是可能的，因?yàn)槲醋冃蔚沫h(huán)形墊圈23的外表面的周長(zhǎng)大于環(huán)形墊圈外表面所接合的部段上的表面的周長(zhǎng)的總和。當(dāng)部段以這種方式被支撐時(shí)，可以將管元件插入在部段之間的中央空間25中而無(wú)需拆卸聯(lián)接件。然而，這種對(duì)安裝機(jī)械聯(lián)接件的問(wèn)題的解決方案存在一些缺點(diǎn)。特別地，注意到在墊圈適當(dāng)?shù)刈迷诓慷蔚膲|圈凹部中之前，由于跨坐在環(huán)形墊圈的至少一部分上的緊密配合的部段的幾何形狀，環(huán)形墊圈23變形成橢圓形。如果環(huán)形墊圈的變形度得不到控制，那么該橢圓形狀能夠?qū)е略诓慷?3和15的連接構(gòu)件17和19之間的區(qū)域中對(duì)墊圈的夾擠和損壞。
[0009]顯然，需要這樣一種管聯(lián)接件:可以通過(guò)該管聯(lián)接件控制與其使用的環(huán)形密封件的變形以避免環(huán)形密封件的損壞，并且仍將允許可靠地插入管元件而無(wú)需拆卸聯(lián)接件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明涉及一種用于以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合管元件的聯(lián)接件。在一個(gè)示例性實(shí)施方式中，聯(lián)接件包括圍繞中心軸線的端對(duì)端地結(jié)合的多個(gè)部段，并且所述多個(gè)部段限定用于容納管元件的中央空間。至少一個(gè)部段包括一對(duì)突出部，所述一對(duì)突出部以間隔開(kāi)的關(guān)系定位在所述一個(gè)部段的相反側(cè)并且朝向中心軸線延伸。每個(gè)突出部的至少一部分能夠與相應(yīng)的一個(gè)管元件接合。每個(gè)突出部具有面向中心軸線的弧形表面?；⌒伪砻婢哂袕牡谝磺手行拈_(kāi)始測(cè)量的第一曲率半徑。背壁在突出部之間延伸。背壁具有面向中心軸線的弧形表面。背壁的弧形表面具有從第二曲率中心開(kāi)始測(cè)量的第二曲率半徑。當(dāng)在垂直于中心軸線的平面內(nèi)測(cè)量時(shí)，第二曲率中心不與第一曲率中心重合。
[0011]在一個(gè)實(shí)施方式中，當(dāng)測(cè)量至背壁的弧形表面上與第一曲率中心和第二曲率中心共線的點(diǎn)時(shí)，第一曲率中心比第二曲率中心更靠近背壁的弧形表面。在另一個(gè)實(shí)施方式中，沿著與在所述一個(gè)部段的第一端部和所述一個(gè)部段的第二端部之間延伸的第二線垂直地定向的第一線，第一曲率中心和第二曲率中心以及背壁上的所述點(diǎn)是共線的。
[0012]第二曲率中心可以從第一曲率中心偏離大約0.01英寸到大約0.1英寸的距離，或者偏離大約0.02英寸到大約0.04英寸的距離，或者偏離大約0.03英寸的距離。
[0013]在根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件的特定的示例性實(shí)施方式中，僅僅第一部段和第二部段端對(duì)端地圍繞中心軸線結(jié)合。在該示例中，聯(lián)接件還包括定位在第一部段和第二部段之間的環(huán)形墊圈。環(huán)形墊圈以足以將管元件插入在部段之間的間隔開(kāi)的關(guān)系支撐第一部段和第二部段，并且可以具有變形成橢圓形的形狀，或者是基本不變形的并且呈圓形。環(huán)形墊圈的變形度由第一曲率中心和第二曲率中心的偏移量確定。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的用于以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合管元件的聯(lián)接件的另一個(gè)示例性實(shí)施方式包括圍繞中心軸線的端對(duì)端地結(jié)合的多個(gè)部段，并且所述多個(gè)部段限定用于容納管元件的中央空間。在該示例性實(shí)施方式中，至少一個(gè)部段包括一對(duì)突出部，所述一對(duì)突出部以間隔開(kāi)的關(guān)系定位在所述一個(gè)部段的相反側(cè)。突出部朝向中心軸線延伸。每個(gè)突出部的至少一部分能夠與相應(yīng)的一個(gè)管元件接合。至少一個(gè)突出部具有面向中心軸線的弧形表面。背壁在突出部之間延伸。背壁具有面向中心軸線的弧形表面。當(dāng)沿著從中心軸線延伸的徑向投影線(projecting line)測(cè)量時(shí)，背壁的弧形表面與所述至少一個(gè)突出部的弧形表面之間的距離在所述至少一個(gè)部段的端部之間的中間位置的第一點(diǎn)處為第一值，并且在靠近所述至少一個(gè)部段的至少一個(gè)端部的第二點(diǎn)處為第二值。第一值小于第二值。環(huán)形墊圈定位在由部段限定的中央空間內(nèi)。環(huán)形墊圈的外周的長(zhǎng)度大于部段的背壁的弧形表面的長(zhǎng)度的總和。環(huán)形墊圈以間隔開(kāi)的關(guān)系支撐所述部段中的至少兩個(gè)部段。
[0015]背壁的弧形表面與所述至少一個(gè)突出部的弧形表面之間的距離可以在所述至少一個(gè)部段的端部之間的中間位置的第一點(diǎn)處最小，并且在所述第二點(diǎn)處最大。所述第二點(diǎn)可以位于所述至少一個(gè)部段的所述至少一個(gè)端部處。背壁的弧形表面與所述至少一個(gè)突出部的弧形表面之間在位于所述至少一個(gè)部段的另一個(gè)端部處的第三點(diǎn)的距離可以是大約等于所述第二值的第三值。
[0016]在特定的示例性實(shí)施方式中，背壁的弧形表面包括具有彎曲表面的第一部分和具有彎曲表面的第二部分。第二部分定位成靠近所述至少一個(gè)部段的所述至少一個(gè)端部。第二部分上的任何點(diǎn)比所述第一部分上的任何點(diǎn)都距離所述中心軸線更遠(yuǎn)。背壁的弧形表面還可以包括具有弧形表面的第三部分。第三部分定位成靠近所述至少一個(gè)部段的另一個(gè)端部。第三部分上的任何點(diǎn)比所述第一部分上的任何點(diǎn)都距離所述中心軸線更遠(yuǎn)。
[0017]背壁的弧形表面的第二部分可以包圍大約5°至大約80°、或者大約5°至大約45°的角度。背壁的弧形表面的第三部分可以包圍大約5°至大約80°、或者大約5°至大約45°的角度。
[0018]在根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件的另一個(gè)示例性實(shí)施方式中，背壁的弧形表面包括具有第一曲率半徑的第一部分和具有無(wú)限的曲率半徑的第二部分。第二部分定位成靠近所述至少一個(gè)部段的所述至少一個(gè)端部。第二部分上的任何點(diǎn)比第一部分上的任何點(diǎn)都距離中心軸線更遠(yuǎn)。背壁的弧形表面還可以包括具有無(wú)限的曲率半徑的第三部分。第三部分上的任何點(diǎn)比第一部分上的任何點(diǎn)都距離中心軸線更遠(yuǎn)。第三部分定位成靠近所述至少一個(gè)部段的另一個(gè)端部。背壁的弧形表面的第二部分可以包圍大約5°至大約45°、或者大約5°至大約30°的角度。背壁的弧形表面的第三部分可以包圍大約5°至大約45°、或者大約5°至大約30°的角度。在另一個(gè)示例性實(shí)施方式中，背壁的弧形表面還可以包括背壁的弧形表面的多個(gè)第二部分，其中每個(gè)第二部分具有無(wú)限的曲率半徑。另外，背壁的弧形表面還可以包括背壁的弧形表面的多個(gè)第三部分，其中每個(gè)第三部分具有無(wú)限的曲率半徑。背壁的弧形表面的第三部分定位成靠近所述至少一個(gè)部段的另一個(gè)端部。背壁的弧形表面的所述多個(gè)第二部分可以包圍大約5°至大約80°、或者大約5°至大約30°的角度。背壁的弧形表面的所述多個(gè)第三部分可以包圍大約5°至大約80°、或者大約5°至大約30°的角度。
[0019]在一個(gè)示例性實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件可以僅包括圍繞中心軸線的端對(duì)端結(jié)合的第一部段和第二部段。聯(lián)接件還可以包括定位在第一部段和第二部段之間的環(huán)形墊圈。環(huán)形墊圈以足以將管元件插入在部段之間的間隔開(kāi)的關(guān)系支撐第一部段和第二部段。環(huán)形墊圈可以具有橢圓形狀，或者環(huán)形墊圈可以具有圓形形狀。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性機(jī)械管聯(lián)接件的正視圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明的示例性機(jī)械管聯(lián)接件的正視圖；
圖3是根據(jù)本發(fā)明的示例性機(jī)械管聯(lián)接件的部段的截面圖；
圖4是沿圖3的線4-4截取的示例性機(jī)械管聯(lián)接件的部段的截面圖；
圖5是根據(jù)本發(fā)明的示例性機(jī)械管聯(lián)接件的部段的截面圖；
圖6是根據(jù)本發(fā)明的示例性機(jī)械管聯(lián)接件的部段的截面圖；以及圖7以放大的比例示出了示例性部段的局部截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件10的示例性實(shí)施方式。聯(lián)接件10包括端對(duì)端地彼此結(jié)合的部段12和14，部段12和14圍繞中心軸線16并且限定中央空間18。中央空間18容納要被以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合的管元件，其中管元件的縱向軸線與中心軸線16基本對(duì)齊。部段12和14中的每個(gè)部段在各端具有連接構(gòu)件20和22。在本示例中，連接構(gòu)件包括凸部24，凸部24從部段突出并且容納螺紋緊固件26。緊固件26能夠可調(diào)節(jié)地?cái)Q緊以將部段12和14朝向中心軸線16拉向彼此，從而與管元件接合并形成接頭。部段12和14在工廠以足以允許管元件插入中央空間18中而無(wú)需拆卸聯(lián)接件的間隔開(kāi)的關(guān)系被預(yù)組裝。
[0022]如圖4的截面圖所示，每個(gè)部段(示出了部段12)具有以間隔開(kāi)的關(guān)系設(shè)置在該部段的相反側(cè)的一對(duì)突出部28和30。突出部朝向中心軸線16延伸，并且每個(gè)突出部的至少一部分能夠與相應(yīng)的管元件結(jié)合以提供機(jī)械接合，并以端對(duì)端的關(guān)系保持管元件。突出部28和30與管元件的外表面接合，該外表面可以例如是平坦表面、形成周向槽的表面、或者具有隆起的肩部的表面、或者肩部和突緣。突出部可以具有與連接構(gòu)件20和22相鄰地定位的一個(gè)或多個(gè)切口 31(見(jiàn)圖2)，以有助于管元件插入到中央空間18中。如圖3和圖4所示，每個(gè)突出部具有面向中心軸線16的弧形表面32。每個(gè)突出部的弧形表面32具有從弧形表面的曲率中心35測(cè)量的曲率半徑34。
[0023]部段12和14還具有側(cè)壁36和38，突出部28和30從側(cè)壁36和38延伸。側(cè)壁36和38附接于背壁40，并且這些側(cè)壁與背壁共同限定出凹部42。凹部42容納環(huán)形墊圈43 (圖4)，環(huán)形墊圈43定位在部段12和14之間(見(jiàn)圖2)以確保不透流體的密封。在該示例性聯(lián)接件中，正是該環(huán)形墊圈在組裝好時(shí)支撐處于間隔開(kāi)的關(guān)系的部段12和14。背壁40在突出部28和30之間延伸，并且如圖3和圖4所示，背壁40具有面向中心軸線16的弧形表面44。背壁的弧形表面44具有從背壁的弧形表面的曲率中心48測(cè)量的曲率半徑46。當(dāng)在垂直于聯(lián)接件10的中心軸線16定向的平面50內(nèi)觀察或測(cè)量時(shí)，突出部28和30上的弧形表面32的曲率中心35不與背壁40的弧形表面44的曲率中心48重合。在圖3所示的示例中，當(dāng)測(cè)量至背壁的弧形表面48上的與曲率中心35和48共線的點(diǎn)52時(shí)，如線段54所示，曲率中心35比背壁的弧形表面44的曲率中心48更靠近背壁40的弧形表面。如圖3中進(jìn)一步所示，曲率中心35和48以及背壁的弧形表面44上的點(diǎn)52沿著垂直于第二線55定向的線54共線，第二線55在部段12和14的端部56和58之間延伸(僅示出了部段12)。
[0024]曲率中心35與曲率中心48之間的偏移距離60導(dǎo)致具有變化的深度的偏心成形的墊圈凹部42，其中背壁的弧形表面44從沿著背壁從部段12的中部向任一端56或58行進(jìn)時(shí)的真圓(true circle)進(jìn)一步向外延伸。如果從突出部的弧形表面32到背壁的弧形表面44測(cè)量的凹部42的深度62在部段的中部處為值“h”，那么部段12的任一端56、58的深度62a大約為“h”(62) +偏移距離60。深度62可以定義為沿著從中心軸線16延伸的徑向投影線測(cè)量的突出部30的弧形表面32與背壁40的弧形表面44之間的距離。在本示例性實(shí)施方式中，該距離——深度62——從部段12的端部56和58之間的點(diǎn)處的值“h”變?yōu)椴慷蔚母鱾€(gè)端部的點(diǎn)處的較大值“h +偏移距離”。部段的端部處的該增大的深度為部段的端部處的墊圈提供了更向外的徑向空間；由于墊圈43和墊圈凹部42的幾何形狀，部段將正常地接觸墊圈并使其變形而偏離圓形，如圖1所示。然而，由于墊圈凹部42是偏心的，其偏心距在部段12和14的端部56和58處為最大值“h+偏移距離”(并且在端部之間的中間位置處為最小值“h”)，所以背壁40的弧形表面44與環(huán)形墊圈43的外表面64之間的接觸能夠被控制，因而在聯(lián)接件10在工廠與以間隔開(kāi)的關(guān)系支撐在環(huán)形墊圈43的外表面64上的部段12和14組裝時(shí)，控制墊圈偏離圓形的變形度，從而可以在無(wú)需拆卸聯(lián)接件的情況下將管元件插入中央空間18中?？梢砸蚤g隔開(kāi)的關(guān)系支撐部段12和14，這是因?yàn)槲醋冃蔚沫h(huán)形墊圈43的外表面64的周長(zhǎng)大于部段12和14上與環(huán)形墊圈的外表面64接合的弧形表面44的周長(zhǎng)的總和。環(huán)形墊圈43的變形度可以在從提供圖2所示的圓形的幾乎沒(méi)有變形到對(duì)于圖1中的環(huán)形墊圈23所示的橢圓形的范圍內(nèi)。當(dāng)偏移距離60增大時(shí)，環(huán)形墊圈的橢圓度減小。盡管可以消除環(huán)形墊圈的幾乎所有變形，但對(duì)于實(shí)際的設(shè)計(jì)，提供受控的變形度有時(shí)候是有利的。當(dāng)變形度使得在保持足夠偏心距的同時(shí)避免了環(huán)形墊圈的夾緊、使得環(huán)形墊圈抓緊其中一個(gè)管端部并在管元件插入中央空間時(shí)將其保持在管元件上時(shí)，獲得了優(yōu)點(diǎn)。這允許管接頭的方便的組裝，因?yàn)榧夹g(shù)人員不需要在操作第二管元件與聯(lián)接件接合時(shí)將聯(lián)接件與第一管元件保持在一起。對(duì)于適用于具有10英寸或更小的標(biāo)定外徑的管元件的聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)大約0.01英寸到大約0.1英寸的偏移距離60是實(shí)用的。偏移距離可以進(jìn)一步在從大約0.02英寸到大約0.04英寸的范圍內(nèi)，其中大約0.03英寸的偏移距離對(duì)于聯(lián)接件與管元件的一些組合是有利的。
[0025]圖5和圖6示出了相應(yīng)的部段66和68，其中沿著從中心軸線16延伸的徑向投影線70測(cè)量的突出部30的弧形表面32與背壁40的弧形表面44之間的距離62在部段66和68的端部56和58之間的中間位置的點(diǎn)72處比在接近其中一個(gè)端部的點(diǎn)74處小。
[0026]對(duì)于部段66，如圖5所示，背壁40的弧形表面44包括具有第一曲率半徑78的第一表面部分76和靠近部段66的端部56定位、具有第二曲率半徑82的第二表面部分80。第二表面部分80上的任何點(diǎn)都比第一部分78上的任何點(diǎn)距離中心軸線16更遠(yuǎn)。因此，在由第一表面部分76包圍的角度84的范圍內(nèi)，突出部30的弧形表面32與背壁40的弧形表面44之間的距離62比由第二表面部分80包圍的角度86的范圍內(nèi)的距離62小。第二表面部分80可以包圍從大約5°到大約80°的角度86。大約5°到大約45°的包角也是實(shí)用的。
[0027]在本示例中，弧形表面44還包括位于部段66的相反端58的第三表面部分88。第三表面部分88具有曲率半徑90。(第二表面部分80和第三表面部分88的各自的曲率半徑82和90可以彼此相等)。第三表面部分88上的任何點(diǎn)都比第一部分78上的任何點(diǎn)距離中心軸線16更遠(yuǎn)。因此，在由第一表面部分76包圍的角度84的范圍內(nèi)，突出部30的弧形表面32與背壁40的弧形表面44之間的距離62比由第三表面部分88包圍的角度92的范圍內(nèi)的距離62小。第三表面部分88可以包圍從大約5°到大約80°的角度92。大約5°到大約45°的包角也是實(shí)用的。
[0028]注意，為了清楚起見(jiàn)，放大了距離62以及曲率半徑之間的差值。盡管針對(duì)一個(gè)部段66上的一個(gè)突出部30描述了弧形表面32和44之間的幾何關(guān)系，但應(yīng)當(dāng)理解的是，包括聯(lián)接件在內(nèi)的每個(gè)部段可以具有位于部段的相反側(cè)的兩個(gè)這種突出部，如圖4所示，并且兩個(gè)突出部上的弧形表面與背壁的弧形表面之間的幾何關(guān)系可以相同。
[0029]對(duì)于部段68，如圖6所示，背壁40的弧形表面44包括具有第一曲率半徑96的第一表面部分94和靠近部段66的端部56定位的第二表面部分98。第二表面部分98具有無(wú)限的曲率半徑，這意味著第二表面部分是平面100。平面100布置成使得在由第一表面部分94包圍的角度102的范圍內(nèi)，突出部30的弧形表面32與背壁40的弧形表面44之間的距離62比由第二表面部分98 (其為平面100)包圍的角度104的范圍內(nèi)的距離62小。第二表面部分98可以包圍從大約5°到大約45°的角度104。大約5°到大約30°的包角也是實(shí)用的。
[0030]在本示例中，弧形表面44還包括位于部段68的相反端58的第三表面部分106。在本示例中，第三表面部分106也具有無(wú)限的曲率半徑，從而形成平面108。平面108布置成使得在由第一表面部分94包圍的角度102的范圍內(nèi)，突出部30的弧形表面32與背壁40的弧形表面44之間的距離62比由第三表面部分106包圍的角度110的范圍內(nèi)的距離62小。第三表面部分88可以包圍從大約5°到大約45°的角度110。大約5°到大約30°的包角也是實(shí)用的。盡管部段68的第二表面部分98和第三表面部分106各自示出為由單個(gè)平面100和108形成，但是在部段68的各端附近形成多個(gè)平面是有利的。在圖7中以放大的比例示出了該多面結(jié)構(gòu)的示例，其中部段68的表面44由各自具有無(wú)限的曲率半徑并且形成相應(yīng)的平面100a、100b、10c的多個(gè)第二表面部分98a、98b、98c構(gòu)成。所述多個(gè)表面部分98a、98b、98c可以包圍大約5°到大約80°的角度112。大約5°到大約30°的包角也是實(shí)用的。
[0031]注意，為了清楚起見(jiàn)而放大了距離62。盡管針對(duì)一個(gè)部段68上的一個(gè)突出部30描述了弧形表面32和44之間的幾何關(guān)系，但應(yīng)當(dāng)理解的是，包括聯(lián)接件在內(nèi)的每個(gè)部段可以具有位于部段的相反側(cè)的兩個(gè)這種突出部，如圖4所示，并且兩個(gè)突出部上的弧形表面與背壁的弧形表面之間的幾何關(guān)系可以相同。
[0032]具有變化的深度的墊圈凹部一其允許環(huán)形墊圈的變形度被控制一提供了優(yōu)于具有深度恒定的凹部的現(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)接件部段的諸多優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)在工廠組裝聯(lián)接件時(shí)，墊圈可以具有介于橢圓與圓形之間的受控形狀。選擇環(huán)形墊圈具有較小變形的構(gòu)型意味著當(dāng)將管元件插入中央空間時(shí)，其將與墊圈內(nèi)的管止擋件更統(tǒng)一地接合，從而促進(jìn)管元件適當(dāng)?shù)刈迷诼?lián)接件中。另外，對(duì)于具有較小變形的環(huán)形墊圈，墊圈被夾緊在聯(lián)接件部段的端部之間的可能性較小。然而，向環(huán)形墊圈的形狀引入一定的合理程度的變形使得在組裝期間環(huán)形墊圈能夠抓握并保持在管元件上，這對(duì)于技術(shù)人員是有利的。
[0033]以上描述并在本文中要求保護(hù)的具有變化的深度的墊圈凹部適用于剛性聯(lián)接件和柔性聯(lián)接件。剛性聯(lián)接件優(yōu)選地與具有周向槽的管元件使用。剛性聯(lián)接件的部段具有接合表面，這些接合表面具有彼此相反的角度方位。當(dāng)將這些部段結(jié)合在一起的緊固件被擰緊時(shí)，一個(gè)部段上的接合表面接觸相配合的部段上的對(duì)應(yīng)的表面，并且這些部段被迫在相對(duì)于彼此相反的方向上繞豎直軸線旋轉(zhuǎn)。這使突出部與管元件中的周向槽的側(cè)壁接合并將其鎖定在適當(dāng)位置，以對(duì)施加于結(jié)合部的外部彎曲力和扭矩提供顯著的抵抗，從而限制管元件的相對(duì)偏轉(zhuǎn)。本文在圖1、圖2、圖5和圖6中示出了剛性聯(lián)接件的示例。在美國(guó)專利N0.4，611，839和美國(guó)專利N0.4，639，020中公開(kāi)了剛性聯(lián)接件，這兩個(gè)專利在此通過(guò)引用的方式并入本文。
[0034]在柔性聯(lián)接件中，部段之間的接合表面不是傾斜的，并且當(dāng)它們彼此接合時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致部段的任何相對(duì)旋轉(zhuǎn)。因此，突出部不會(huì)由于部段的扭轉(zhuǎn)動(dòng)作而與周向槽的側(cè)壁接合，這產(chǎn)生了更柔性的結(jié)合，其中對(duì)于施加的相同載荷，在彎曲時(shí)管元件的相對(duì)偏轉(zhuǎn)在扭轉(zhuǎn)方面和軸向方面比(以上所述的)剛性接頭的情況大。圖3示出了示例性的柔性聯(lián)接件。
[0035]以上描述并在本文中要求保護(hù)的具有變化的深度的墊圈凹部也適用于允許以端對(duì)端的關(guān)系聯(lián)接不同標(biāo)定尺寸的管元件的適配器聯(lián)接件。在適配器聯(lián)接件中，每個(gè)部段具有曲率半徑不同的突出部，這些曲率半徑相匹配以與不同尺寸的管元件配合和接合。在美國(guó)專利N0.3，680，894和美國(guó)專利N0.4，896，902中公開(kāi)了用于聯(lián)接開(kāi)槽的管元件的適配器聯(lián)接件的示例，這兩個(gè)專利在此通過(guò)引用的方式并入本文。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的管聯(lián)接件允許不變形的聯(lián)接件用作安裝準(zhǔn)備就緒的聯(lián)接件，并且需要較少的能量進(jìn)行安裝，因?yàn)樵趯?shí)現(xiàn)管結(jié)合時(shí)，使聯(lián)接件變形沒(méi)有耗費(fèi)顯著的能量。這對(duì)應(yīng)于當(dāng)用手工工具手動(dòng)地形成結(jié)合時(shí)的較低疲勞以及當(dāng)使用無(wú)線電動(dòng)工具時(shí)較少的電池更換。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)接件，用于以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合管元件，所述聯(lián)接件包括: 端對(duì)端地結(jié)合的多個(gè)部段，所述多個(gè)部段圍繞中心軸線并且限定用于容納所述管元件的中央空間，所述部段中的至少一個(gè)部段包括: 一對(duì)突出部，所述一對(duì)突出部以間隔開(kāi)的關(guān)系定位在所述一個(gè)部段的相反側(cè)上并且朝向所述中心軸線延伸，每個(gè)所述突出部的至少一部分能夠與所述管元件中相應(yīng)的一個(gè)管元件接合，所述突出部中的至少一個(gè)突出部具有面向所述中心軸線的弧形表面； 在所述突出部之間延伸的背壁，所述背壁具有面向所述中心軸線的弧形表面，當(dāng)沿著從所述中心軸線延伸的徑向投影線測(cè)量時(shí)，所述背壁的所述弧形表面與所述至少一個(gè)突出部的所述弧形表面之間的距離在所述至少一個(gè)部段的所述端部之間的中間位置的第一點(diǎn)處為第一值，并且在靠近所述至少一個(gè)部段的所述端部中的至少一個(gè)端部的第二點(diǎn)處為第二值，所述第一值小于所述第二值；以及 環(huán)形墊圈，所述環(huán)形墊圈定位在所述中央空間內(nèi)，所述環(huán)形墊圈的外周的長(zhǎng)度大于所述部段的所述背壁的所述弧形表面的長(zhǎng)度的總和，所述環(huán)形墊圈以間隔開(kāi)的關(guān)系支撐所述部段中的至少兩個(gè)部段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接件，其中，所述距離在所述至少一個(gè)部段的所述端部之間的中間位置的所述第一點(diǎn)處最小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)接件，其中，所述距離在所述第二點(diǎn)處最大，所述第二點(diǎn)位于所述至少一個(gè)部段的所述至少一個(gè)端部處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面與所述至少一個(gè)突出部的所述弧形表面之間的所述距離在位于所述至少一個(gè)部段的所述端部中的另一個(gè)端部的第三點(diǎn)處為大約等于所述第二值的第三值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面包括具有彎曲表面的第一部分和具有彎曲表面的第二部分，所述第二部分靠近所述至少一個(gè)部段的所述至少一個(gè)端部定位，所述第二部分上的任何點(diǎn)比所述第一部分上的任何點(diǎn)都距離所述中心軸線更遠(yuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面還包括具有彎曲表面的第三部分，所述第三部分靠近所述至少一個(gè)部段的所述端部中的另一個(gè)端部定位，所述第三部分上的任何點(diǎn)比所述第一部分上的任何點(diǎn)都距離所述中心軸線更遠(yuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第二部分包圍大約5°至大約80°的角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第二部分包圍大約5°至大約45°的角度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第三部分包圍大約5°至大約80°的角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第二部分包圍大約5°至大約45°的角度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面包括具有第一曲率半徑的第一部分和具有無(wú)限的曲率半徑的第二部分，所述第二部分靠近所述至少一個(gè)部段的所述至少一個(gè)端部定位，所述第二部分上的任何點(diǎn)比所述第一部分上的任何點(diǎn)都距離所述中心軸線更遠(yuǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面還包括具有無(wú)限的曲率半徑的第三部分，所述第三部分靠近所述至少一個(gè)部段的所述端部中的另一個(gè)端部定位。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第二部分包圍大約5°至大約45°的角度。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第二部分包圍大約5°至大約30°的角度。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第三部分包圍大約5°至大約45°的角度。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第二部分包圍大約5°至大約30°的角度。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的聯(lián)接件，還包括所述背壁的所述弧形表面的多個(gè)所述第二部分，每個(gè)所述第二部分具有無(wú)限的曲率半徑。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面還包括各自具有無(wú)限的曲率半徑的多個(gè)第三部分，所述背壁的所述弧形表面的所述第三部分靠近所述至少一個(gè)部段的所述端部中的另一個(gè)端部定位。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述多個(gè)第二部分包圍大約5°至大約80°的角度。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述多個(gè)第二部分包圍大約5°至大約45°的角度。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述多個(gè)第三部分包圍大約5°至大約80°的角度。
22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述多個(gè)第三部分包圍大約5°至大約30°的角度。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接件，僅僅包括圍繞所述中心軸線端對(duì)端地結(jié)合的所述部段中的第一部段和第二部段。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的聯(lián)接件，其中，所述環(huán)形墊圈具有橢圓形狀。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的聯(lián)接件，其中，所述環(huán)形墊圈具有圓形形狀。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接件,其中: 所述至少一個(gè)突出部的所述弧形表面具有從第一曲率中心測(cè)量的第一曲率半徑； 所述背壁的所述弧形表面具有從第二曲率中心測(cè)量的第二曲率半徑，當(dāng)沿垂直于所述中心軸線的平面測(cè)量時(shí)，所述第二曲率中心不與所述第一曲率中心重合。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的聯(lián)接件，其中，當(dāng)測(cè)量至所述背壁的所述弧形表面上的與所述第一曲率中心和所述第二曲率中心共線的點(diǎn)時(shí)，所述第一曲率中心比所述第二曲率中心更靠近所述背壁的所述弧形表面。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的聯(lián)接件，其中，所述第一曲率中心和所述第二曲率中心以及所述背壁上的所述點(diǎn)沿著垂直于在所述一個(gè)部段的第一端部和所述一個(gè)部段的第二端部之間延伸的第二線定向的第一線共線。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的聯(lián)接件，其中，所述第二曲率中心從所述第一曲率中心偏離大約0.0l英寸到大約0.1英寸的距離。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的聯(lián)接件，其中，所述第二曲率中心從所述第一曲率中心偏離大約0.02英寸到大約0.04英寸的距離。
31.根據(jù)權(quán)利要求28所述的聯(lián)接件，其中，所述第二曲率中心從所述第一曲率中心偏離大約0.03英寸的距離。
32.根據(jù)權(quán)利要求28所述的聯(lián)接件，僅僅包括圍繞所述中心軸線端對(duì)端地結(jié)合的所述部段中的第一部段和第二部段。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的聯(lián)接件，其中，所述環(huán)形墊圈具有橢圓形狀。
34.根據(jù)權(quán)利要求32所述的聯(lián)接件，其中，所述環(huán)形墊圈具有圓形形狀。
35.一種聯(lián)接件，用于以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合管元件，所述聯(lián)接件包括: 端對(duì)端地結(jié)合的多個(gè)部段，所述多個(gè)部段圍繞中心軸線并且限定用于容納所述管元件的中央空間，所述部段中的至少一個(gè)部段包括: 一對(duì)突出部，所述一對(duì)突出部以間隔開(kāi)的關(guān)系定位在所述一個(gè)部段的相反側(cè)上并且朝向所述中心軸線延伸，每個(gè)所述突出部的至少一部分能夠與所述管元件中相應(yīng)的一個(gè)管元件接合，每個(gè)所述突出部具有面向所述中心軸線的弧形表面，所述弧形表面具有從第一曲率中心測(cè)量的第一曲率半徑； 在所述突出部之間延伸的背壁，所述背壁具有面向所述中心軸線的弧形表面，所述背壁的所述弧形表面具有從第二曲率中心測(cè)量的第二曲率半徑，當(dāng)在垂直于所述中心軸線的平面內(nèi)測(cè)量時(shí)，所述第二曲率中心不與所述第一曲率中心重合。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的聯(lián)接件，其中，當(dāng)測(cè)量至所述背壁的所述弧形表面上的與所述第一曲率中心和所述第二曲率中心共線的點(diǎn)時(shí)，所述第一曲率中心比所述第二曲率中心更靠近所述背壁的所述弧形表面。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的聯(lián)接件，其中，所述第一曲率中心和所述第二曲率中心以及所述背壁上的所述點(diǎn)沿著垂直于在所述一個(gè)部段的第一端部和所述一個(gè)部段的第二端部之間延伸的第二線定向的第一線共線。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的聯(lián)接件，其中，所述第二曲率中心從所述第一曲率中心偏離大約0.01英寸到大約0.1英寸的距離。
39.根據(jù)權(quán)利要求37所述的聯(lián)接件，其中，所述第二曲率中心從所述第一曲率中心偏離大約0.02英寸到大約0.04英寸的距離。
40.根據(jù)權(quán)利要求37所述的聯(lián)接件，其中，所述第二曲率中心從所述第一曲率中心偏離大約0.03英寸的距離。
41.根據(jù)權(quán)利要求37所述的聯(lián)接件，僅僅包括圍繞所述中心軸線端對(duì)端地結(jié)合的所述部段中的第一部段和第二部段，所述聯(lián)接件還包括環(huán)形墊圈，所述環(huán)形墊圈定位在所述第一部段與所述第二部段之間，所述環(huán)形墊圈的外周的長(zhǎng)度大于所述第一部段與所述第二部段的所述背壁的所述弧形表面的長(zhǎng)度的總和，所述環(huán)形墊圈以間隔開(kāi)的關(guān)系支撐所述第一部段和所述第二部段。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的聯(lián)接件，其中，所述環(huán)形墊圈具有橢圓形狀。
43.根據(jù)權(quán)利要求41所述的聯(lián)接件，其中，所述環(huán)形墊圈具有圓形形狀。
44.一種聯(lián)接件，用于以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合管元件，所述聯(lián)接件包括: 端對(duì)端地結(jié)合的第一部段和第二部段，所述第一部段和所述第二部段圍繞中心軸線并且限定用于容納所述管元件的中央空間，每個(gè)所述部段包括: 第一突出部和第二突出部，所述第一突出部和所述第二突出部以間隔開(kāi)的關(guān)系定位在所述部段的相反側(cè)上并且朝向所述中心軸線延伸，每個(gè)所述突出部的至少一部分能夠與所述管元件中相應(yīng)的一個(gè)管元件接合，每個(gè)所述突出部具有面向所述中心軸線的弧形表面，每個(gè)所述弧形表面具有從第一曲率中心測(cè)量的第一曲率半徑； 在所述第一突出部和所述第二突出部之間延伸的背壁，所述背壁具有面向所述中心軸線的弧形表面，所述背壁的所述弧形表面具有從第二曲率中心測(cè)量的第二曲率半徑，當(dāng)在垂直于所述中心軸線的平面內(nèi)測(cè)量時(shí)，所述第二曲率中心不與所述第一曲率中心重合。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的聯(lián)接件，其中，對(duì)于在所述平面內(nèi)測(cè)量的每個(gè)所述部段上的每個(gè)所述突出部，當(dāng)測(cè)量至所述背壁的所述弧形表面上的與所述第一曲率中心和所述第二曲率中心共線的點(diǎn)時(shí)，所述第一曲率中心比所述第二曲率中心更靠近所述背壁的所述弧形表面。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的聯(lián)接件，其中，對(duì)于所述第一部段和所述第一部段上的每個(gè)所述突出部，所述第一曲率中心和所述第二曲率中心以及所述背壁上的所述點(diǎn)沿著垂直于在所述第一部段的第一端部和所述第一部段的第二端部之間延伸的第二線定向的第一線共線。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的聯(lián)接件，其中，對(duì)于所述第二部段和所述第二部段上的每個(gè)所述突出部，所述第一曲率中心和所述第二曲率中心以及所述背壁上的所述點(diǎn)沿著垂直于在所述第二部段的第一端部和所述第二部段的第二端部之間延伸的第二線定向的第一線共線。
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的聯(lián)接件，其中，對(duì)于每個(gè)所述部段上的每個(gè)所述突出部，所述第二曲率中心從所述第一曲率中心偏離大約0.0l英寸到大約0.1英寸的距離。
49.根據(jù)權(quán)利要求47所述的聯(lián)接件，其中，對(duì)于每個(gè)所述部段上的每個(gè)所述突出部，所述第二曲率中心從所述第一曲率中心偏離大約0.02英寸到大約0.04英寸的距離。
50.根據(jù)權(quán)利要求47所述的聯(lián)接件，其中，對(duì)于每個(gè)所述部段上的每個(gè)所述突出部，所述第二曲率中心從所述第一曲率中心偏離大約0.03英寸的距離。
51.根據(jù)權(quán)利要求47所述的聯(lián)接件，還包括環(huán)形墊圈，所述環(huán)形墊圈定位在所述第一部段與所述第二部段之間，所述環(huán)形墊圈以足以將所述管元件插入在所述部段之間的間隔開(kāi)的關(guān)系支撐所述第一部段和所述第二部段。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的聯(lián)接件，其中，所述環(huán)形墊圈具有橢圓形狀。
53.根據(jù)權(quán)利要求51所述的聯(lián)接件，其中，所述環(huán)形墊圈具有圓形形狀。
54.一種聯(lián)接件，用于以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合管元件，所述聯(lián)接件包括: 端對(duì)端地結(jié)合的第一部段和第二部段，所述第一部段和所述第二部段圍繞中心軸線并且限定用于容納所述管元件的中央空間，每個(gè)所述部段包括: 第一突出部和第二突出部，所述第一突出部和所述第二突出部以間隔開(kāi)的關(guān)系定位在所述部段的相反側(cè)上并且朝向所述中心軸線延伸，每個(gè)所述突出部的至少一部分能夠與所述管元件中相應(yīng)的一個(gè)管元件接合，每個(gè)所述突出部具有面向所述中心軸線的弧形表面； 在所述第一突出部和所述第二突出部之間延伸的背壁，所述背壁具有面向所述中心軸線的弧形表面，當(dāng)沿著從所述中心軸線延伸的徑向投影線測(cè)量時(shí)，所述背壁的所述弧形表面與所述突出部的所述弧形表面之間的距離在所述部段的所述端部之間的中間位置的點(diǎn)處為第一值，并且在靠近每個(gè)所述部段的一個(gè)端部的點(diǎn)處為第二值，并且在靠近每個(gè)所述部段的相反的端部的點(diǎn)處為第三值，所述第一值小于所述第二值和所述第三值；以及 環(huán)形墊圈，所述環(huán)形墊圈定位在所述中央空間內(nèi)，所述環(huán)形墊圈的外周的長(zhǎng)度大于所述第一部段和所述第二部段的所述背壁的所述弧形表面的長(zhǎng)度的總和，所述環(huán)形墊圈以間隔開(kāi)的關(guān)系支撐所述第一部段和所述第二部段。
55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的聯(lián)接件，其中，所述距離在所述至少一個(gè)部段的所述端部之間的中間位置的所述第一點(diǎn)處最小。
56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的聯(lián)接件，其中，所述距離在所述第二點(diǎn)處最大，所述第二點(diǎn)位于所述至少一個(gè)部段的所述至少一個(gè)端部處。
57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面與所述至少一個(gè)突出部的所述弧形表面之間的所述距離在位于所述至少一個(gè)部段的所述端部中的另一個(gè)端部的第三點(diǎn)處為大約等于所述第二值的第三值。
58.根據(jù)權(quán)利要求54所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面包括具有彎曲表面的第一部分和具有彎曲表面的第二部分，所述第二部分靠近所述至少一個(gè)部段的所述至少一個(gè)端部定位，所述第二部分上的任何點(diǎn)比所述第一部分上的任何點(diǎn)都距離所述中心軸線更遠(yuǎn)。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面還包括具有彎曲表面的第三部分，所述第三部分靠近所述至少一個(gè)部段的所述端部中的另一個(gè)端部定位，所述第三部分上的任何點(diǎn)比所述第一部分上的任何點(diǎn)都距離所述中心軸線更遠(yuǎn)。
60.根據(jù)權(quán)利要求58所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第二部分包圍大約5°至大約80°的角度。
61.根據(jù)權(quán)利要求58所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第二部分包圍大約5°至大約45°的角度。
62.根據(jù)權(quán)利要求59所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第三部分包圍大約5°至大約80°的角度。
63.根據(jù)權(quán)利要求59所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第二部分包圍大約5°至大約45°的角度。
64.根據(jù)權(quán)利要求54所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面包括具有第一曲率半徑的第一部分和具有無(wú)限的曲率半徑的第二部分，所述第二部分靠近所述至少一個(gè)部段的所述至少一個(gè)端部定位，所述第二部分上的任何點(diǎn)比所述第一部分上的任何點(diǎn)都距離所述中心軸線更遠(yuǎn)。
65.根據(jù)權(quán)利要求64所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面還包括具有無(wú)限的曲率半徑的第三部分，所述第三部分靠近所述至少一個(gè)部段的所述端部中的另一個(gè)端部定位。
66.根據(jù)權(quán)利要求64所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第二部分包圍大約5°至大約45°的角度。
67.根據(jù)權(quán)利要求64所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第二部分包圍大約5°至大約30°的角度。
68.根據(jù)權(quán)利要求65所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第三部分包圍大約5°至大約45°的角度。
69.根據(jù)權(quán)利要求65所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述第二部分包圍大約5°至大約30°的角度。
70.根據(jù)權(quán)利要求64所述的聯(lián)接件，還包括所述背壁的所述弧形表面的多個(gè)所述第二部分，每個(gè)所述第二部分具有無(wú)限的曲率半徑。
71.根據(jù)權(quán)利要求70所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面還包括各自具有無(wú)限的曲率半徑的多個(gè)第三部分，所述背壁的所述弧形表面的所述第三部分靠近所述至少一個(gè)部段的所述端部中的另一個(gè)端部定位。
72.根據(jù)權(quán)利要求70所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述多個(gè)第二部分包圍大約5°至大約80°的角度。
73.根據(jù)權(quán)利要求70所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述多個(gè)第二部分包圍大約5°至大約30°的角度。
74.根據(jù)權(quán)利要求71所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述多個(gè)第三部分包圍大約5°至大約80°的角度。
75.根據(jù)權(quán)利要求71所述的聯(lián)接件，其中，所述背壁的所述弧形表面的所述多個(gè)第三部分包圍大約5°至大約30°的角度。
76.根據(jù)權(quán)利要求54所述的聯(lián)接件，僅僅包括圍繞所述中心軸線端對(duì)端地結(jié)合的所述部段中的第一部段和第二部段。
77.根據(jù)權(quán)利要求76所述的聯(lián)接件，其中，所述環(huán)形墊圈具有橢圓形狀。
78.根據(jù)權(quán)利要求76所述的聯(lián)接件，其中，所述環(huán)形墊圈具有圓形形狀。
【文檔編號(hào)】F16L17/04GK104204640SQ201280067459
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月21日
【發(fā)明者】P.W.班克羅夫特, F.J.西格勒三世, D.R.多爾 申請(qǐng)人:維克托里克公司