專利名稱：一種防甩油油箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種防甩油油箱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及油箱，特別涉及一種防甩油油箱。
背景技術(shù)：
[0002]油箱在工作時(shí)，由于穿過油箱的軸旋轉(zhuǎn)，會使附著在軸上的油在離心力的作用下沿徑向甩出，但在實(shí)際使用過程中，由于轉(zhuǎn)速是有限的，不可能將油全部甩向徑向，一部分油還會附著在軸上，由于箱體內(nèi)溫度高，相對于大氣壓為正壓，在油箱內(nèi)壓力的作用下，附著在軸上的這部分油會沿軸轉(zhuǎn)移到油箱外的延伸軸上，當(dāng)延伸軸上的油不再轉(zhuǎn)移時(shí)，會隨著油量的積累而被甩出。由此造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，如果機(jī)組周圍基礎(chǔ)上的油不能及時(shí)清理還會滑倒他人，造成危險(xiǎn)事故。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種防甩油油箱。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下[0004]一種防甩油油箱，包括箱體以及旋轉(zhuǎn)軸，所述箱體上設(shè)有軸孔，旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)所述軸孔穿設(shè)于所述箱體內(nèi)，其特征在于，還包括擋油環(huán)以及密封環(huán)，所述擋油環(huán)包括套設(shè)固定于所述旋轉(zhuǎn)軸外的本體以及甩油盤，所述甩油盤環(huán)繞并固定于所述本體外，且沿其外緣設(shè)有一圈導(dǎo)油環(huán)，所述密封環(huán)套設(shè)于所述擋油環(huán)的本體外，并與所述軸孔固定，所述密封環(huán)的一側(cè)設(shè)有一圈集油槽，所述導(dǎo)油環(huán)探設(shè)于所述集油槽內(nèi)。[0005]如上所述的一種防甩油油箱，其中，所述擋油環(huán)與所述旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有第一 O型密封圈。[0006]如上所述的一種防甩油油箱，其中，所述密封環(huán)與所述軸孔之間設(shè)有第二 O型密封圈。[0007]如上所述的一種防甩油油箱，其中，所述擋油環(huán)與所述密封環(huán)之間設(shè)有氈圈。[0008]如上所述的一種防甩油油箱，其中，所述導(dǎo)油環(huán)的內(nèi)周面至所述旋轉(zhuǎn)軸的半徑由所述甩油盤的外緣逐漸增大，呈錐柱形。[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)[0010]I、動密封避免了主要部件之間的磨損，降低了維護(hù)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益；[0011]2、結(jié)構(gòu)實(shí)用型強(qiáng)，有效的解決了甩油現(xiàn)象的存在，保護(hù)了使用現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，防止了意外事故的發(fā)生；[0012]3、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，裝配方便，有效的降低了生產(chǎn)成本。


[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型[0014]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為圖I的X處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0017]如圖I以及圖2所示，一種防甩油油箱，包括箱體110、旋轉(zhuǎn)軸120、擋油環(huán)130以及密封環(huán)140。[0018]箱體110上設(shè)有軸孔。[0019]旋轉(zhuǎn)軸120經(jīng)軸孔穿設(shè)于箱體110內(nèi)。[0020]擋油環(huán)130包括套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸120外的本體131以及甩油盤132，擋油環(huán)130通過螺釘與旋轉(zhuǎn)軸12固定，其與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有第一 O型密封圈150，實(shí)現(xiàn)靜密封。甩油盤132 環(huán)繞并固定于本體131外，且沿其外緣設(shè)有一圈導(dǎo)油環(huán)133。[0021]導(dǎo)油環(huán)133的內(nèi)周面至旋轉(zhuǎn)軸120的半徑由甩油盤132的外緣逐漸增大，呈錐柱形。[0022]密封環(huán)140套設(shè)于擋油環(huán)130的本體131夕卜，并與軸孔固定，密封環(huán)140與軸孔之間設(shè)有第二 O型密封圈160，實(shí)現(xiàn)靜密封。密封環(huán)140的一側(cè)設(shè)有一圈集油槽141。[0023]導(dǎo)油環(huán)133探設(shè)于集油槽141內(nèi)。[0024]擋油環(huán)130與密封環(huán)140之間設(shè)有氈圈170，實(shí)現(xiàn)動密封。[0025]兩處靜密封處不會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，但是動密封處會有一部分油由于油箱內(nèi)部正壓及密封環(huán)140與擋油環(huán)130之間的相對運(yùn)動作用，通過密封環(huán)140與擋油環(huán)130之間的間隙向油箱外轉(zhuǎn)移。[0026]如圖2所示，當(dāng)轉(zhuǎn)移到A點(diǎn)的油積累到一定量的時(shí)候，這部分油又會在離心力作用下被甩向B點(diǎn)，由于C點(diǎn)的離心力大于B點(diǎn)，油滴會慢慢從B點(diǎn)向C點(diǎn)匯聚，最后被甩如密封環(huán)上的凹槽內(nèi)，再通過凹槽匯集在一起。實(shí)現(xiàn)廢油回收，防止甩油的現(xiàn)象。[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種防甩油油箱，包括箱體以及旋轉(zhuǎn)軸，所述箱體上設(shè)有軸孔，旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)所述軸孔穿設(shè)于所述箱體內(nèi)，其特征在于，還包括擋油環(huán)以及密封環(huán)，所述擋油環(huán)包括套設(shè)固定于所述旋轉(zhuǎn)軸外的本體以及甩油盤，所述甩油盤環(huán)繞并固定于所述本體外，且沿其外緣設(shè)有一圈導(dǎo)油環(huán)，所述密封環(huán)套設(shè)于所述擋油環(huán)的本體外，并與所述軸孔固定，所述密封環(huán)的一側(cè)設(shè)有一圈集油槽，所述導(dǎo)油環(huán)探設(shè)于所述集油槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防甩油油箱，其特征在于，所述擋油環(huán)與所述旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有第一 O型密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種防甩油油箱，其特征在于，所述密封環(huán)與所述軸孔之間設(shè)有第二O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防甩油油箱，其特征在于，所述擋油環(huán)與所述密封環(huán)之間設(shè)有氈圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防甩油油箱，其特征在于，所述導(dǎo)油環(huán)的內(nèi)周面至所述旋轉(zhuǎn)軸的半徑由所述甩油盤的外緣逐漸增大，呈錐柱形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防甩油油箱，包括箱體、旋轉(zhuǎn)軸、擋油環(huán)以及密封環(huán)，所述箱體上設(shè)有軸孔，旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)所述軸孔穿設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述擋油環(huán)包括套設(shè)固定于所述旋轉(zhuǎn)軸外的本體以及甩油盤，所述甩油盤環(huán)繞并固定于所述本體外，且沿其外緣設(shè)有一圈導(dǎo)油環(huán)，所述密封環(huán)套設(shè)于所述擋油環(huán)的本體外，并與所述軸孔固定，所述密封環(huán)的一側(cè)設(shè)有一圈集油槽，所述導(dǎo)油環(huán)探設(shè)于所述集油槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，裝配方便，有效的降低了生產(chǎn)成本，有效的解決了甩油現(xiàn)象的存在，保護(hù)了使用現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，防止了意外事故的發(fā)生，同時(shí)，動密封設(shè)計(jì)有效避免了主要部件之間的磨損，降低了維護(hù)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號F16J15/16GK202812208SQ20122052234
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者張斐, 孫文忠 申請人:上海水泵制造有限公司