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套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器的制作方法

文檔序號(hào):5606237閱讀:442來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器,屬于供熱管網(wǎng)補(bǔ)償領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前所使用的供熱管網(wǎng)補(bǔ)償裝置,大多不能夠與管道同埋于地下,且易滲漏、不耐腐蝕且剛性差,從而影響補(bǔ)償效果。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型提供一種套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器,其目的是解決以往的裝置所存在的易滲漏、不耐腐蝕且剛性差,進(jìn)而影響補(bǔ)償效果的問(wèn)題。技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器,包括套管組件與芯管,其特征在于套管組件與芯管通過(guò)法蘭連接,在套管組件的內(nèi)壁設(shè)置有密封盤(pán),芯管與密封盤(pán)焊接而成,在密封盤(pán)的壁上設(shè)置有與套管組件的內(nèi)壁緊密接觸的導(dǎo)向塊和密封圈。套管組件與芯管通過(guò)套管法蘭和芯管法蘭連接,芯管與芯管法蘭之間設(shè)置有法蘭密封圈。導(dǎo)向塊和密封圈分別設(shè)置兩個(gè),導(dǎo)向塊分為前導(dǎo)向塊和后導(dǎo)向塊,密封圈分為前密封圈和后密封圈,前密封圈和后密封圈設(shè)置在前導(dǎo)向塊與后導(dǎo)向塊之間。前密封圈和后密封圈均為Y型耐腐蝕、耐高溫的密封圈。套管組件的內(nèi)壁設(shè)置有鍍鎳層。優(yōu)點(diǎn)及效果本實(shí)用新型提供一種套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器,包括套管組件與芯管,套管組件與芯管通過(guò)法蘭連接,在套管組件的內(nèi)壁設(shè)置有密封盤(pán),芯管定在密封盤(pán)處,在密封盤(pán)的壁上設(shè)置有與套管組件的內(nèi)壁緊密接觸的導(dǎo)向塊和密封圈。本實(shí)用新型的具體有點(diǎn)如下I、直埋免維護(hù);2、抗彎曲;3、防外腐蝕;4、無(wú)推力;
5、防止拉脫。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明如圖I所示,本實(shí)用新型提供一種套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器,包括套管組件I與芯管13,套管組件I與芯管13通過(guò)法蘭連接,在套管組件I的內(nèi)壁設(shè)置有密封盤(pán)3,芯管13與密封盤(pán)3焊接而成,在密封盤(pán)3的壁上設(shè)置有與套管組件I的內(nèi)壁緊密接觸的導(dǎo)向塊和密封圈。本實(shí)用新型的密封盤(pán)與外法蘭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以防止管網(wǎng)失效所造成的拉脫補(bǔ)償器的問(wèn)題,為管網(wǎng)安全運(yùn)行提供有力保障。套管組件I與芯管13通過(guò)套管法蘭9和芯管法蘭10連接,芯管13與芯管法蘭10之間設(shè)置有法蘭密封圈12,法蘭密封圈12可有效防止地表水滲漏進(jìn)補(bǔ)償器外伸縮部分,防止了補(bǔ)償器外伸縮部分的腐蝕,進(jìn)而提高整個(gè)補(bǔ)償器的壽命。[0017]導(dǎo)向塊和密封圈分別設(shè)置兩個(gè),導(dǎo)向塊分為前導(dǎo)向塊4和后導(dǎo)向塊8,密封圈分為前密封圈5和后密封圈6,前密封圈5和后密封圈6設(shè)置在前導(dǎo)向塊4與后導(dǎo)向塊8之間。前密封圈5和后密封圈6為Y型耐腐蝕、耐高溫的密封圈時(shí),其效果最好,這使得本實(shí)用新型可與管道同埋于地下或采用架空、地溝等敷設(shè)方式,兩道Y型耐腐蝕、耐高溫的密封圏,杜絕了泄漏現(xiàn)象,而前后兩道耐磨導(dǎo)向塊,使得本實(shí)用新型剛性更強(qiáng),可抵抗管網(wǎng)由于施工不同軸造成的側(cè)向間隙進(jìn)而產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題,這樣就使得本實(shí)用新型的補(bǔ)償器具有抗彎曲的性能。套管組件I的內(nèi)壁設(shè)置有鍍鎳層。套管組件內(nèi)壁采用這種鍍鎳技術(shù),使得本實(shí)用新型耐磨損、耐腐蝕,這樣就不用定期維護(hù)。另外,鍍鎳層也提高了構(gòu)建的精度,降低構(gòu)件之間的摩擦系數(shù),減少推力,因此可減少相關(guān)固定支架承受的推力。本實(shí)用新型的主要參數(shù)如下I、公稱(chēng)直徑DN100-DN1200 ; 2、溫度范圍_20 280°C ;3、使用壓カ0. 6 ;1. O ;1. 6 ;2. 5Mpa4、安全期限本實(shí)用新型的安全期限可達(dá)15年。本實(shí)用新型采用自緊式液動(dòng)密封的原理,內(nèi)壁采用鍍鎳技術(shù),其結(jié)構(gòu)合理,是熱カ管網(wǎng)熱カ補(bǔ)償?shù)囊环N高效的補(bǔ)償裝置,適合各種敷設(shè)形式,例如架空、地溝或自埋的形式,可廣泛應(yīng)用于供熱領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器,包括套管組件(I)與芯管(13),其特征在于套管組件(I)與芯管(13)通過(guò)法蘭連接,在套管組件(I)的內(nèi)壁設(shè)置有密封盤(pán)(3),芯管(13)與密封盤(pán)(3)焊接而成,在密封盤(pán)(3)的壁上設(shè)置有與套管組件(I)的內(nèi)壁緊密接觸的導(dǎo)向塊和密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器,其特征在于套管組件(I)與芯管(13)通過(guò)套管法蘭(9)和芯管法蘭(10)連接,芯管(13)與芯管法蘭(10)之間設(shè)置有法蘭密封圈(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器,其特征在于導(dǎo)向塊和密封圈分別設(shè)置兩個(gè),導(dǎo)向塊分為前導(dǎo)向塊(4)和后導(dǎo)向塊(8),密封圈分為前密封圈(5)和后密封圈(6),前密封圈(5)和后密封圈(6)設(shè)置在前導(dǎo)向塊(4)與后導(dǎo)向塊(8)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器,其特征在于前密封圈(5)和后密封圈(6)均為Y型耐腐蝕、耐高溫的密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器,其特征在于套管組件(I)的內(nèi)壁設(shè)置有鍍鎳層。
專(zhuān)利摘要一種套筒式內(nèi)鍍鎳補(bǔ)償器,包括套管組件與芯管,其特征在于套管組件與芯管通過(guò)法蘭連接,在套管組件的內(nèi)壁設(shè)置有密封盤(pán),芯管與密封盤(pán)焊接而成,在密封盤(pán)的壁上設(shè)置有與套管組件的內(nèi)壁緊密接觸的導(dǎo)向塊和密封圈。本實(shí)用新型采用自緊式液動(dòng)密封的原理,內(nèi)壁采用鍍鎳技術(shù),其結(jié)構(gòu)合理,是熱力管網(wǎng)熱力補(bǔ)償?shù)囊环N高效的補(bǔ)償裝置,適合各種敷設(shè)形式,例如架空、地溝或自埋的形式,可廣泛應(yīng)用于供熱領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16L27/12GK202646998SQ20122028009
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者修成偉 申請(qǐng)人:修成偉
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