專利名稱：一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電磁風(fēng)扇離合器，特別涉及一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的電磁風(fēng)扇離合器，主要是通過固定在于電磁鐵芯內(nèi)線圈槽中的電磁線圈通電后產(chǎn)生磁力，經(jīng)磁力通過與主軸固接的傳動盤吸引吸合盤，使吸合盤與傳動盤有效吸合，然后經(jīng)吸合盤帶動風(fēng)扇固定盤轉(zhuǎn)動，將主軸上的驅(qū)動力傳遞到固定在風(fēng)扇固定盤上的風(fēng)扇上，從而驅(qū)動風(fēng)扇運轉(zhuǎn)。為了得到使傳動盤和吸合盤之間能夠吸合的吸合力，一般采用沿吸合盤外沿四周向電磁鐵芯方向延伸成較長的裙邊，使裙邊處于將電磁鐵芯基本包覆的狀態(tài)，并使該裙邊與電磁鐵芯間保持足夠小的距離，這樣的設(shè)計思路是想使電磁線圈產(chǎn)生的磁力線盡可能多地穿過傳動盤從而產(chǎn)生足夠的磁通量，最終產(chǎn)生足夠大的吸合力。而根據(jù)磁力線的發(fā)射狀分布特性，在裙邊周圍的磁力線大都與與裙邊平行，而根據(jù)磁通量的定義，有效的磁通量是產(chǎn)生在與磁場垂直的平面上，所以對裙邊而言，能有效傳遞磁通量的面積僅僅在于裙邊的橫截面上；另外，傳動盤跟隨主軸高速轉(zhuǎn)動，為防止傳動盤的裙邊在高速轉(zhuǎn)動中不與電磁鐵芯發(fā)生摩擦和碰撞，又要保持傳動裙邊與電磁鐵芯的間隙足夠小，就要求電磁鐵芯和傳動盤及其裙邊的機械加工精度非常高,增加了加工成本，降低了工作效率。同樣，為了降低帶動傳動盤轉(zhuǎn)動的主軸的偏心，也對主軸的加工精度提出了要求，也同樣增加了主軸的加工成本。隨著主軸間的各種配合件之間的磨損會逐漸增大,使偏心現(xiàn)象日益嚴(yán)重，當(dāng)偏心達(dá)到一定程度時，電磁風(fēng)扇離合器因傳動盤裙邊和電磁鐵芯的產(chǎn)生摩擦和碰撞而損壞,傳動盤裙邊與電磁鐵芯間的這種結(jié)構(gòu)將會使電磁風(fēng)扇離合器的工作壽命會大大縮短，明顯地增加了用戶的成本。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，旨在不減少磁通量的傳遞的條件下減少對傳動盤裙邊的加工精度要求，提高工作效率，有效延長電磁風(fēng)扇離合器的工作壽命，降低用戶維修成本。為此，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，包括主軸1、轉(zhuǎn)動連接在主軸I的電磁鐵芯9、電磁鐵芯9環(huán)形槽內(nèi)封裝的電磁線圈10和與電磁鐵芯9之間間隙布置并固接在主軸I上的傳動盤8，傳動盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動盤8厚度h。本技術(shù)方案可以優(yōu)化為，傳動盤8外沿的內(nèi)側(cè)面與外沿下緣平面形成小于90°的夾角，電磁鐵芯9靠近傳動盤8的一側(cè)端面與外圓周交匯處設(shè)有小于90°倒角，且夾角和倒角的角度相等。本技術(shù)方案還可以優(yōu)化為，所述的夾角和倒角為45°。傳動盤8內(nèi)倒角成45°，裙邊短，在發(fā)動機惡劣工作環(huán)境下，不易使灰塵積塞，而易使灰塵在45°角處滑落，避免了因灰塵長期積累塞滿傳動盤8和鐵芯9之間的間隙，而使傳動盤8和鐵芯9發(fā)生抱死，導(dǎo)致鐵芯9跟隨傳動盤8同時轉(zhuǎn)動，拉斷被固定的電源線。所以此結(jié)構(gòu)起到了防塵、防斷線的作用。本技術(shù)方案可以進(jìn)一步優(yōu)化為所述的傳動盤8的外沿下緣與電磁鐵芯9倒角的下
緣平齊。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、本實用新型摒棄傳統(tǒng)傳動盤的裙邊結(jié)構(gòu)，在保證磁通量充分傳遞的條件下，對傳動盤和電磁鐵芯的機械加工精度要求降低，提高了加工效率，降低了加工成本。2、本實用新型的傳動盤外沿上的突起結(jié)構(gòu)和電磁鐵芯外沿的倒角結(jié)構(gòu)可以充分利用有限的空間增大磁通量的傳遞，保障吸合引力，有效傳遞用于散熱的旋轉(zhuǎn)動力。3、本實用新型的傳動盤外沿上的突起結(jié)構(gòu)和電磁鐵芯外沿的倒角結(jié)構(gòu)降低了傳統(tǒng)傳動盤裙邊與電磁鐵芯間發(fā)生摩擦和碰撞的可能，延長了電磁風(fēng)扇離合器整體工作壽命O4、本實用新型構(gòu)造簡單、實用，且也降低了主軸的機械加工精度要求，降低了加工成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。1.主軸2.從動盤3.風(fēng)扇固定盤4.固定螺栓5.磁鐵固定盤6.小吸合盤7.大吸合盤8.傳動盤9.電磁鐵芯10.電磁線圈11.電磁線圈12.鍵。
具體實施方式
參照圖1所示實施例1，一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，包括主軸1、轉(zhuǎn)動連接在主軸I的電磁鐵芯9、電磁鐵芯9環(huán)形槽內(nèi)封裝的電磁線圈10和與電磁鐵芯9之間間隙布置并固接在主軸I上的傳動盤8，傳動盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動盤8厚度h。大吸盤7內(nèi)側(cè)設(shè)有小吸合盤6、磁鐵固定盤5、與磁鐵固定5盤固接的從動盤2、固定在電磁鐵芯9的線圈槽內(nèi)的電磁線圈11、彈性片，在風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤2上的磁鐵5相對位置上設(shè)有親磁體。磁鐵固定盤5與主軸I通過軸承連接。主軸I通過半圓鍵12與傳動盤8連接。風(fēng)扇固定盤3與主軸I通過軸承連接。電磁鐵芯9與主軸I通過軸承連接。風(fēng)扇固定盤3通過固定螺栓4使用螺母與風(fēng)扇固定。工作時，動力源帶動主軸I旋轉(zhuǎn)，主軸I通過半圓鍵12帶動傳動盤8旋轉(zhuǎn)。在I速工作狀態(tài)，風(fēng)扇固定盤3通過軸承內(nèi)的摩擦力跟隨主軸I滑轉(zhuǎn)，帶動通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇低速旋轉(zhuǎn)；在2速工作狀態(tài)下，電磁線圈11的驅(qū)動電源14給電磁線圈11供電，使電磁鐵芯9產(chǎn)生磁場，磁場傳動盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動盤8厚度h的結(jié)構(gòu)及電磁鐵芯9與傳動盤8之間的端面?zhèn)鬟f至傳動盤8上，使傳動盤8對小吸合盤6產(chǎn)生吸引力，并使小吸合盤6與傳動盤8吸合，隨傳動盤8旋轉(zhuǎn)，帶動磁鐵固定盤5轉(zhuǎn)動，在風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5上的磁鐵相對位置上設(shè)有的親磁體，隨著磁鐵固定盤5的轉(zhuǎn)動，在磁鐵固定盤5上的磁鐵產(chǎn)生的磁場中做切割磁力線的運動，產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生新的磁場，在磁場力的作用下實現(xiàn)風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5間的柔性連接，帶動通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇在2速下旋轉(zhuǎn)；在3速工作狀態(tài)，電磁線圈11驅(qū)動電源14給電磁線圈11供電，電磁線圈10的驅(qū)動電源13給電磁線圈10同時供電，使電磁鐵芯9產(chǎn)生磁場，磁場傳動盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動盤8厚度h的結(jié)構(gòu)及電磁鐵芯9與傳動盤8之間的端面?zhèn)鬟f至傳動盤8上，使傳動盤8對小吸合盤6、大吸合盤7同時產(chǎn)生吸引力，并使小吸合盤6、大吸合盤7同時與傳動盤8吸合，并隨傳動盤8旋轉(zhuǎn)，大吸合盤7與風(fēng)扇固定盤3為固接結(jié)構(gòu),風(fēng)扇固定盤在大吸合盤7的帶動下與傳動盤同步旋轉(zhuǎn)，使通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇在3速下高速旋轉(zhuǎn),小吸合盤6通過彈片帶動磁鐵固定盤5轉(zhuǎn)動，在風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5上的磁鐵相對位置上設(shè)有的親磁體，隨著磁鐵固定盤5的轉(zhuǎn)動，在磁鐵固定盤5上的磁鐵產(chǎn)生的磁場中做切割磁力線的運動，產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生新的磁場，在磁場力的作用下實現(xiàn)風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5間的柔性連接，對在3速高速旋轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)下的通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇起到補充動力的作用。實施例2，一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，包括主軸1、轉(zhuǎn)動連接在主軸I的電磁鐵芯9、電磁鐵芯9環(huán)形槽內(nèi)封裝的電磁線圈10和與電磁鐵芯9之間間隙布置并固接在主軸I上的傳動盤8，傳動盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動盤8厚度h，傳動盤8外沿的內(nèi)側(cè)面與外沿下緣平面形成45°夾角，電磁鐵芯9靠近傳動盤8的一側(cè)端面與外圓周交匯處設(shè)有45°倒角、傳動盤8的外沿下緣與電磁鐵芯9倒角的下緣平齊。大吸盤7內(nèi)側(cè)設(shè)有小吸合盤6、磁鐵固定盤5、與磁鐵固定盤5固接的從動盤2、固定在電磁鐵芯9的線圈槽內(nèi)的電磁線圈11、彈性片，在風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤2上的磁鐵5相對位置上設(shè)有親磁體。磁鐵固定盤5與主軸I通過軸承連接。主軸I通過半圓鍵12與傳動盤8連接。風(fēng)扇固定盤3與主軸I通過軸承連接。電磁鐵芯9與主軸I通過軸承連接。風(fēng)扇固定盤3通過固定螺栓4使用螺母與風(fēng)扇固定。工作時，動力源帶動主軸I旋轉(zhuǎn)，主軸I通過半圓鍵12帶動傳動盤8旋轉(zhuǎn)。在I速工作狀態(tài)，風(fēng)扇固定盤3通過軸承內(nèi)的摩擦力跟隨主軸I滑轉(zhuǎn)，帶動通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇低速旋轉(zhuǎn)；在2速工作狀態(tài)下，電磁線圈11的驅(qū)動電源14給電磁線圈11供電，使電磁鐵芯9產(chǎn)生磁場，磁場傳動盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動盤8厚度h、傳動盤8外沿的內(nèi)側(cè)面與外沿下緣平面形成45°夾角、電磁鐵芯9靠近傳動盤8的一側(cè)端面與外圓周交匯處設(shè)有45°倒角、傳動盤8的外沿下緣與電磁鐵芯9倒角的下緣平齊的結(jié)構(gòu)及電磁鐵芯9與傳動盤8之間的端面?zhèn)鬟f至傳動盤8上，使傳動盤8對小吸合盤6產(chǎn)生吸引力，并使小吸合盤6與傳動盤8吸合，隨傳動盤8旋轉(zhuǎn)，帶動磁鐵固定盤5轉(zhuǎn)動，在風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5上的磁鐵相對位置上設(shè)有的親磁體，隨著磁鐵固定盤5的轉(zhuǎn)動，在磁鐵固定盤5上的磁鐵產(chǎn)生的磁場中做切割磁力線的運動，產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生新的磁場，在磁場力的作用下實現(xiàn)風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5間的柔性連接，帶動通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇在2速下旋轉(zhuǎn)；在3速工作狀態(tài)，電磁線圈11驅(qū)動電源14給電磁線圈11供電，電磁線圈10的驅(qū)動電源13給電磁線圈10同時供電，使電磁鐵芯9產(chǎn)生磁場，磁場傳動盤8的外緣向電磁鐵芯9方向延伸所形成的外沿其長度L小于傳動盤8厚度h、傳動盤8外沿的內(nèi)側(cè)面與外沿下緣平面形成45°夾角、電磁鐵芯9靠近傳動盤8的一側(cè)端面與外圓周交匯處設(shè)有45°倒角、傳動盤8的外沿下緣與電磁鐵芯9倒角的下緣平齊的結(jié)構(gòu)及電磁鐵芯9與傳動盤8之間的端面?zhèn)鬟f至傳動盤8上，使傳動盤8對小吸合盤6、大吸合盤7同時產(chǎn)生吸引力，并使小吸合盤6、大吸合盤7同時與傳動盤8吸合，并隨傳動盤8旋轉(zhuǎn)，大吸合盤7與風(fēng)扇固定盤3為固接結(jié)構(gòu),風(fēng)扇固定盤在大吸合盤7的帶動下與傳動盤同步旋轉(zhuǎn),使通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇在3速下高速旋轉(zhuǎn),小吸合盤6通過彈片帶動磁鐵固定盤5轉(zhuǎn)動，在風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5上的磁鐵相對位置上設(shè)有的親磁體，隨著磁鐵固定盤5的轉(zhuǎn)動，在磁鐵固定盤5上的磁鐵產(chǎn)生的磁場中做切割磁力線的運動，產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生新的磁場，在磁場力的作用下實現(xiàn)風(fēng)扇固定盤3與磁鐵固定盤5間的柔性連接，對在3速高速旋轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)下的通過固定螺栓4和螺母固定的風(fēng)扇起到補充動力的作用。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本本實用新型思路的前提下，還可以做出簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，包括主軸(I)、轉(zhuǎn)動連接在主軸(I)的電磁鐵芯(9)、電磁鐵芯(9)環(huán)形槽內(nèi)封裝的電磁線圈(10)和與電磁鐵芯(9)之間間隙布置并固接在主軸(I)上的傳動盤(8),其特征在于所述傳動盤(8)的外緣向電磁鐵芯(9)方向延伸所形成的外沿其長度(L)小于傳動盤(8)厚度(h)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，其特征在于所述傳動盤(8)外沿的內(nèi)側(cè)面與外沿下緣平面形成小于90°的夾角，電磁鐵芯(9)靠近傳動盤(8)的一側(cè)端面與外圓周交匯處設(shè)有小于90°倒角，且夾角和倒角的角度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，其特征在于所述的夾角和倒角為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一所述的一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器，其特征在于所述的傳動盤(8)的外沿下緣與電磁鐵芯(9)倒角的下緣平齊。
專利摘要本實用新型涉及一種電磁風(fēng)扇離合器，特別涉及一種短沿側(cè)系導(dǎo)磁電磁風(fēng)扇離合器。包括主軸、轉(zhuǎn)動連接在主軸的電磁鐵芯、電磁鐵芯環(huán)形槽內(nèi)封裝的電磁線圈和與電磁鐵芯之間間隙布置并固接在主軸上的傳動盤，傳動盤的外緣向電磁鐵芯方向延伸所形成的外沿其長度小于傳動盤厚度。本實用新型降低了傳統(tǒng)傳動盤裙邊與電磁鐵芯間發(fā)生摩擦和碰撞的可能，延長了電磁風(fēng)扇離合器整體工作壽命，構(gòu)造簡單、實用，且也降低了主軸的機械加工精度要求，降低了加工成本。
文檔編號F16D27/14GK202883808SQ201220226860
公開日2013年4月17日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者王兆宇, 邢子義, 劉海濤 申請人:龍口市汽車風(fēng)扇離合器廠