專利名稱：一種接盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縱剪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及在縱剪機(jī)中用于與電機(jī)相互配套使用的一 種接盤。
背景技術(shù)：
縱剪機(jī)又稱縱剪線，縱切機(jī)，分條機(jī)，是一種金屬分切設(shè)備，主要用于進(jìn)行金屬帶 料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其具備操作方便，切割質(zhì)量高、材料 利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。其主要工作步驟由開卷、放卷、引料定位、分條縱剪、 卷取、收卷等組成。通常縱剪機(jī)的適用材料包括馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板 等。在眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，包括變壓器，電機(jī)，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)等?？v剪機(jī)通常包括若干電機(jī)以及輥體。電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥體樞轉(zhuǎn)以推送金屬帶料?，F(xiàn)有技 術(shù)中，電機(jī)與輥體在連接時(shí)是通過(guò)軸套這樣的連接裝置相連。但是這種連接件存在諸多缺 陷。首先其裝配復(fù)雜，其次不利于潤(rùn)滑油的貯存，從而導(dǎo)致后期需要人工添加潤(rùn)滑油，作業(yè) 繁瑣。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的連接輥與電機(jī)的連接裝置予以改進(jìn)，以解決上 述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種接盤，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)與輥體的快速安裝，并可長(zhǎng)期貯存 一定數(shù)量的潤(rùn)滑油，減少輥體主軸的磨損，提高縱剪機(jī)的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種接盤，包括相互平行設(shè)置的第一圓盤體、第 二圓盤體、及連接第一圓盤體及第二圓盤體的連接部，所述第一圓盤體具第一圓形通孔，所 述第二圓盤體具第二圓形通孔，所述第一圓形通孔與第二圓形通孔直徑相等并位于同一軸 線上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接部的內(nèi)徑大于所述第一圓形通孔或者第二圓 形通孔的直徑。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一圓盤體遠(yuǎn)離連接部的一側(cè)凸伸出一圓環(huán)臺(tái)階 部。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓環(huán)臺(tái)階部的外徑大于所述連接部的外徑。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二圓盤體遠(yuǎn)離連接部的一側(cè)設(shè)有一圓環(huán)凹設(shè) 部。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓環(huán)凹設(shè)部的內(nèi)徑大于所述連接部的內(nèi)徑但小于 所述連接部的外徑。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一圓盤體與第二圓盤體的厚度相等。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一圓盤體與第二圓盤體的厚度大于所述連接部
的壁厚。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過(guò)這種結(jié)構(gòu)的接盤，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)與輥體 的快速安裝，并可通過(guò)第一圓盤體、連接部及第二圓盤體之間的腔體長(zhǎng)期貯存一定數(shù)量的 潤(rùn)滑油，從而減少了輥體主軸的磨損，提高了縱剪機(jī)的使用壽命。


圖1為本發(fā)明一種接盤一具體實(shí)施方式
中的軸向剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些 實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、 或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參圖1所示的本發(fā)明一種接盤一具體實(shí)施方式
中的軸向剖視圖。在本實(shí)施方式中，一種接盤，包括相互平行設(shè)置的第一圓盤體10、第二圓盤體 20、及連接第一圓盤體10及第二圓盤體20的連接部30。所述第一圓盤體10具第一圓形 通孔101，所述第二圓盤體20具第二圓形通孔202，所述第一圓形通孔101與第二圓形通孔 202直徑相等并位于同一軸線1上。具體的，所述連接部20的內(nèi)徑大于所述第一圓形通孔101或者第二圓形通孔202
的直徑。在本實(shí)施方式中，所述第一圓盤體10遠(yuǎn)離連接部30的一側(cè)凸伸出一圓環(huán)臺(tái)階部 11。所述圓環(huán)臺(tái)階部11的外徑大于所述連接部30的外徑。進(jìn)一步的，該第二圓盤體20遠(yuǎn)離連接部30的一側(cè)設(shè)有一圓環(huán)凹設(shè)部21。該圓環(huán) 凹設(shè)部21的內(nèi)徑大于所述連接部30的內(nèi)徑但小于所述連接部30的外徑。優(yōu)選的，該第一圓盤體10與第二圓盤體20的厚度相等；并且該第一圓盤體10與 第二圓盤體20的厚度大于所述連接部30的壁厚。在本實(shí)施方式中，可通過(guò)第一圓盤體10、連接部30及第二圓盤體20之間的腔體2 可長(zhǎng)期貯存一定數(shù)量的潤(rùn)滑油，從而減少了輥體主軸的磨損，提高了縱剪機(jī)的使用壽命。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō) 明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式 或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論 從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包 含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種接盤，其特征在于，包括相互平行設(shè)置的第一圓盤體、第二圓盤體、及連接第一圓盤體及第二圓盤體的連接部，所述第一圓盤體具第一圓形通孔，所述第二圓盤體具第二圓形通孔，所述第一圓形通孔與第二圓形通孔直徑相等并位于同一軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接盤，其特征在于，所述連接部的內(nèi)徑大于所述第一圓形通孔或者第二圓形通孔的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接盤，其特征在于，所述第一圓盤體遠(yuǎn)離連接部的一側(cè)凸伸出一圓環(huán)臺(tái)階部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的接盤，其特征在于，所述圓環(huán)臺(tái)階部的外徑大于所述連接部的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接盤，其特征在于，所述第二圓盤體遠(yuǎn)離連接部的一側(cè)設(shè)有一圓環(huán)凹設(shè)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的接盤，其特征在于，所述圓環(huán)凹設(shè)部的內(nèi)徑大于所述連接部的內(nèi)徑但小于所述連接部的外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接盤，其特征在于，所述第一圓盤體與第二圓盤體的厚度相坐寸ο
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的接盤，其特征在于，所述第一圓盤體與第二圓盤體的厚度大于所述連接部的壁厚。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種接盤，包括相互平行設(shè)置的第一圓盤體、第二圓盤體、及連接第一圓盤體及第二圓盤體的連接部，所述第一圓盤體具第一圓形通孔，所述第二圓盤體具第二圓形通孔，所述第一圓形通孔與第二圓形通孔直徑相等并位于同一軸線上。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)的接盤，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)與輥體的快速安裝，并可通過(guò)第一圓盤體、連接部及第二圓盤體之間的腔體長(zhǎng)期貯存一定數(shù)量的潤(rùn)滑油，從而減少了輥體主軸的磨損，提高了縱剪機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)F16D1/02GK102954119SQ20121046757
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者鮑安良 申請(qǐng)人:無(wú)錫九條龍汽車設(shè)備有限公司