專利名稱：1.2l及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)動機(jī)機(jī)油泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及轉(zhuǎn)子式發(fā)動機(jī)機(jī)油泵。
背景技術(shù)：
汽車發(fā)動機(jī)的機(jī)油泵是潤滑系中機(jī)油壓力和流量的動力源，它保證發(fā)動機(jī)潤滑所需要的機(jī)油壓力和流量。按機(jī)油泵的結(jié)構(gòu)方式有齒輪式、轉(zhuǎn)子式、葉片式和柱塞式。轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵包括進(jìn)油口、出油口、油泵殼體、機(jī)油泵泵蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，由于結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于中小型發(fā)動機(jī)上。而現(xiàn)有轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵通常供油量不夠大，噪音大，進(jìn)油口 和出油口密封性不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種I. 2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵，其油量較大，而噪音較小。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的1.2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵，包括進(jìn)油口、出油口、油泵殼體、機(jī)油泵泵蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子設(shè)置于外轉(zhuǎn)子內(nèi)，并與曲軸正時(shí)鏈輪傳動連接，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子為偏心結(jié)構(gòu)，內(nèi)轉(zhuǎn)子軸心與外轉(zhuǎn)子軸心的水平偏心量為2. 5 3mm,豎直偏心量為I I. 5mm。進(jìn)一步，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子工作面的輪廓為一對共軛曲線。進(jìn)一步,所述進(jìn)油口和出油口通過密封圈密封。進(jìn)一步，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子的厚度均為9 10mm。進(jìn)一步，所述機(jī)油泵殼體至少一部分固定設(shè)置于在發(fā)動機(jī)缸蓋上，至少一部分固定設(shè)置于曲軸箱總成上。進(jìn)一步,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子為7個(gè)齒,外轉(zhuǎn)子為8個(gè)齒。本實(shí)用新型的I. 2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子機(jī)油泵結(jié)構(gòu)緊湊通過合理設(shè)置內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的偏心量，提高供油量和油壓，使得供油均勻，噪音小，吸油真空度高。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子工作面的輪廓為一對共軛曲線，因此內(nèi)、外轉(zhuǎn)子相互嚙合時(shí)既不干涉也不脫離；進(jìn)油口和出油口通過密封圈密封，保證了機(jī)油油路的密封性和可靠性。本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

圖I示出了 I. 2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了 I. 2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵裝配位置示意圖；[0014]圖3示出了 I. 2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子軸心位置示意圖；圖4示出了內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出了圖5的側(cè)視圖；圖6示出了外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示出了圖6的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下將對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參見圖1-7，I. 2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵，包括油泵殼體I、機(jī)油泵泵蓋2、進(jìn)油口、出油口、內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子4，所述機(jī)油泵殼體I至少一部分固定設(shè)置于在發(fā)動機(jī)缸蓋5上，至少一部分固定設(shè)置于曲軸箱總成6上，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子3設(shè)置于外轉(zhuǎn)子4內(nèi)，并與曲軸正時(shí)鏈輪7傳動連接，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子4為偏心結(jié)構(gòu)，內(nèi)轉(zhuǎn)子3軸心與外轉(zhuǎn)子4軸心的水平偏心量為2. 5 3mm，豎直偏心量為I I. 5mm，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子4的厚度均為9 10mm。所述內(nèi)轉(zhuǎn)子為7個(gè)齒,夕卜轉(zhuǎn)子為8個(gè)齒。所述內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子4工作面的輪廓為一對共軛曲線，因此內(nèi)、外轉(zhuǎn)子相互嚙合時(shí)既不干涉也不脫離；進(jìn)油口和出油口通過密封圈密封，保證了機(jī)油油路的密封性和可靠性。內(nèi)轉(zhuǎn)子3由曲軸正時(shí)鏈輪7驅(qū)動，內(nèi)轉(zhuǎn)子3帶動外轉(zhuǎn)子4做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)某一工作腔轉(zhuǎn)過進(jìn)油口時(shí)，容積增大，產(chǎn)生真空，機(jī)油經(jīng)進(jìn)油口被吸入工作腔內(nèi)。當(dāng)工作腔轉(zhuǎn)過出油口時(shí)，容積減小，油壓升高，潤滑油經(jīng)出油口被壓出。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求1.I. 2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵，包括油泵殼體(I)、機(jī)油泵泵蓋(2)、進(jìn)油ロ、出油ロ、內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)和外轉(zhuǎn)子(4)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)設(shè)置于外轉(zhuǎn)子(4)內(nèi)，并與曲軸正時(shí)鏈輪(7)傳動連接，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)和外轉(zhuǎn)子(4)為偏心結(jié)構(gòu)，內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)軸心與外轉(zhuǎn)子(4)軸心的水平偏心量為2. 5 3mm，豎直偏心量為I I. 5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的I.2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)和外轉(zhuǎn)子(4)工作面的輪廓為一對共軛曲線。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的I.2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵，其特征在于所述進(jìn)油口和出油ロ通過密封圈密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的I.2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子⑶和外轉(zhuǎn)子⑷的厚度均為9 10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的I.2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵，其特征在于所述機(jī)油泵殼體至少一部分固定設(shè)置于在發(fā)動機(jī)缸蓋(5)上，至少一部分固定設(shè)置于曲軸箱總成(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的I.2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子為7個(gè)齒，外轉(zhuǎn)子為8個(gè)齒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及發(fā)動機(jī)機(jī)油泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及1.2L及以下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵，包括進(jìn)油口、出油口、油泵殼體、機(jī)油泵泵蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子設(shè)置于外轉(zhuǎn)子內(nèi)，并與曲軸正時(shí)鏈輪傳動連接，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子為偏心結(jié)構(gòu)，內(nèi)轉(zhuǎn)子軸心與外轉(zhuǎn)子軸心的水平偏心量為2.5～3mm，豎直偏心量為1～1.5mm；本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子機(jī)油泵結(jié)構(gòu)緊湊通過合理設(shè)置內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的偏心量，提高供油量和油壓，使得供油均勻，噪音小，吸油真空度高。
文檔編號F16N13/20GK202419100SQ201120548748
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者冼澤文, 凌青海, 劉維, 張興海, 李志祥, 段偉, 汪開銀, 連源, 鄭炳方 申請人:重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司