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罐底閥導向改進結構的制作方法

文檔序號:5778055閱讀:271來源:國知局
專利名稱:罐底閥導向改進結構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種工業(yè)過程控制閥,具體說是涉及一種罐底閥導向改進結構。
背景技術
罐底閥(也稱鍋底閥)是一種工業(yè)過程控制閥,歸屬于工業(yè)自動儀表的執(zhí)行器行業(yè),罐底閥經(jīng)常安裝在反應罐的底部,用于反應罐進料或放料。罐底閥屬于切斷閥,由氣動執(zhí)行機構和角形閥組成,若用電動執(zhí)行機構則組配成電動角形切斷閥?,F(xiàn)有技術中,見圖1,罐底閥閥桿的導向都是閥體填料孔里的一個金屬環(huán) 9,但這種導向結構的罐底閥經(jīng)使用后,發(fā)現(xiàn)罐底閥的閥芯閥桿上下運動時導向不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生震動,甚至卡死。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)上述現(xiàn)象的主要原因是由于罐底閥的閥桿比較長,導向件放置在填料孔里,其所在的位置離閥芯比較遠,導向剛度差。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種罐底閥導向改進結構,該結構能使罐底閥的閥芯閥桿導向穩(wěn)定、不易震動,進而解決現(xiàn)有技術中存在的問題。為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案一種罐底閥導向改進結構,包括罐底閥的閥體、閥座、閥芯和閥桿,所述閥桿一端穿過閥體,另一端與閥芯固定連接,閥桿帶動閥芯上下移動,所述閥體頂部固定連接閥座, 閥體的進口設于閥體和閥座的連接處,閥座頂部設有進料口,所述閥芯設于閥座的進料口處,所述閥體一側還設有出料口,在所述閥體的進口處還設有導向件,所述導向件包括導向孔和通孔,閥桿穿過導向孔,閥座的進料口通過通孔與閥體的出料口連通。優(yōu)選地,所述通孔為多個,通孔沿環(huán)向均勻布置于導向件上。進一步地,所述閥體與閥座之間設有墊片。進一步地,所述閥體上出料口的中心線與閥體上進口的中心線的夾角α為 125° 135°。優(yōu)選地,所述夾角α為130°。進一步地,所述閥體內設有通孔,閥桿一端穿過通孔后伸入填料孔內。優(yōu)選地,所述閥體底部設有填料孔,所述填料孔與通孔連通。該罐底閥導向改進結構將導向件放置在離閥芯較近的位置,使罐底閥的閥桿導向大大加強,閥芯閥桿上下移動時能保持穩(wěn)定,防止出現(xiàn)震動或晃動甚至卡死的現(xiàn)象,進而保證開關的精確。

圖1為現(xiàn)有技術中罐底閥的導向結構的結構示意圖。圖2為本實用新型涉及的罐底閥導向改進結構的結構示意圖。圖3為本實用新型一實施例中導向件的俯視圖。[0017]圖4為本實用新型另一實施例中導向件的俯視圖。
具體實施方式
圖2為本實用新型涉及的罐底閥導向改進結構的結構示意圖。從圖中可知,該罐底閥導向改進結構包括罐底閥的閥體1、閥座2、閥芯3和閥桿4,所述閥桿4 一端穿過閥體 1并通過連接件與支架7內的推桿的一端相連接,推桿的另一端與氣動執(zhí)行機構8連接,這樣氣動執(zhí)行機構8通過推桿帶動閥桿4上下移動,閥桿4的另一端與閥芯3固定連接,優(yōu)選地,閥桿4與閥芯3螺接,閥桿4帶動閥芯3上下移動。所述閥體1頂部固定連接閥座2,所述閥體1的進口 11設于閥體1和閥座2的連接處,閥座2頂部設有進料口 21,所述閥芯3 設于閥座2的進料口 21處,所述閥體1的一側還設有出料口 12,在所述閥體1的進口 11處還設有導向件5,所述導向件5包括導向孔51和通孔52,閥桿4穿過導向孔51,閥座2的進料口 21通過通孔52與閥體1的出料口 12連通。優(yōu)選地,所述通孔52為多個,沿環(huán)向均勻布置于導向件5上,導向件5上的多個通孔52能使介質從其中流過,而不會阻礙介質的流通。圖3為導向件5上設有三個通孔52的實施例,該實施例中,通孔52沿環(huán)向均勻分布, 每個通孔52的中心線之間的夾角為120° ;圖4為導向件5上設有四個通孔52的另一個實施例,該實施例中,通孔52沿環(huán)向均勻分布,每個通孔52的中心線之間的夾角為90°。所述閥體1與閥座2之間設有墊片6。所述閥體1上的出料口 12的中心線與閥體進口 11的中心線的夾角α為125° 135°,優(yōu)選地,所述夾角α為130°。所述閥體1內設有通孔 13,閥桿4的一端穿過通孔13,且閥體1的底部還設有填料孔14,所述填料孔14與孔13連
ο具體實施時,先將導向件5放入閥體1內,再放入墊片6,然后裝上閥座2,用內六角螺栓連接固定,再從閥座2的頂部裝入閥芯3和閥桿4,閥桿4穿過導向件5的導向孔51 并插入閥體1內的通孔13內,最后在填料孔14內加入填料,用填料板壓緊,這樣閥組件就完成了。再通過支架7把氣動執(zhí)行機構8和閥組件相連,然后將閥桿4與推桿連接,即完成了整臺罐底閥的組裝,優(yōu)選地,所述氣動執(zhí)行機構8為多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構。氣動執(zhí)行機構8通過推桿帶動閥桿4上下移動,進而帶動閥芯3上下移動,進而使罐底閥處于閥開或閥關的位置。罐底閥閥開時,閥芯3上升離開閥座,反應罐卸料。罐底閥關閉時,即為圖2 所示位置,閥芯3底端的切斷面壓緊閥座2,反應罐內原料無法下泄。填料孔14內的填料能防止介質向外滲漏,起到很好的密封作用。該罐底閥導向改進結構中,將導向件5放置在靠近閥座2、離閥芯3較近的位置,即導向件5在閥體1的進口 11處,導向件5就能起到加強導向的作用,增加閥芯閥桿上下運動時的穩(wěn)定性,保證閥桿4不會因為晃動而引起的卡死現(xiàn)象,進而保證開關的精確,提高閥門的運行穩(wěn)定性。
權利要求1.一種罐底閥導向改進結構,包括罐底閥的閥體(1)、閥座O)、閥芯(3)和閥桿0), 所述閥桿⑷一端穿過閥體(1),另一端與閥芯⑶固定連接,閥桿⑷帶動閥芯(3)上下移動,所述閥體⑴頂部固定連接閥座O),閥體(1)的進口(11)設于閥體⑴和閥座⑵ 的連接處,閥座⑵頂部設有進料口(21),所述閥芯(3)設于閥座(2)的進料口處,所述閥體⑴一側還設有出料口(12),其特征在于在所述閥體⑴的進口(11)處還設有導向件(5),所述導向件(5)包括導向孔(51)和通孔(52),閥桿(4)穿過導向孔(51),閥座 (2)的進料口通過通孔(52)與閥體(1)的出料口(12)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的罐底閥導向改進結構,其特征在于所述通孔(52)為多個, 通孔(52)沿環(huán)向均勻布置于導向件(5)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的罐底閥導向改進結構,其特征在于所述閥體(1)與閥座(2) 之間設有墊片(6)。
4.根據(jù)權利要求1所述的罐底閥導向改進結構,其特征在于所述閥體(1)上出料口(12)的中心線與閥體(1)上進口(11)的中心線的夾角α為125° 135°。
5.根據(jù)權利要求5所述的罐底閥導向改進結構,其特征在于所述夾角α為130°。
6.根據(jù)權利要求1所述的罐底閥導向改進結構,其特征在于所述閥體(1)內設通孔(13),閥桿(4)一端穿過通孔(13)。
7.根據(jù)權利要求6所述的罐底閥導向改進結構,其特征在于所述閥體(1)底部設有填料孔(14),所述填料孔(14)與通孔(13)連通。
專利摘要本實用新型公開了一種罐底閥導向改進結構,包括罐底閥的閥體、閥座、閥芯和閥桿,所述閥桿一端穿過閥體,另一端與閥芯固定連接,閥桿帶動閥芯上下移動,所述閥體頂部固定連接閥座,閥體的進口設于閥體和閥座的連接處,閥座頂部設有進料口,所述閥芯設于閥座的進料口處,所述閥體一側還設有出料口,在所述的閥體的進口處還設有導向件,所述導向件包括導向孔和通孔,閥桿穿過導向孔,閥座的進料口通過通孔與閥體的出料口連通。該罐底閥導向改進結構能使罐底閥的閥桿導向大大加強,閥芯閥桿上下移動時保持穩(wěn)定,防止出現(xiàn)震動或晃動甚至卡死的現(xiàn)象,進而保證開關的精確。
文檔編號F16K1/00GK202251999SQ201120351698
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權日2011年9月19日
發(fā)明者吳勇 申請人:上海大通自控設備有限公司
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