專利名稱：一種眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)及具有該密封結(jié)構(gòu)的眼鏡閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)及一種閥。具體為一種用于眼鏡閥的密封結(jié)構(gòu)及具有該密封結(jié)構(gòu)的眼鏡閥。
背景技術(shù)：
常用的眼鏡閥的閥板通常為并列設(shè)置在閥板框架上的圓形的通孔閥板和盲孔閥板，閥板框架可在左閥體2和右閥體7間進(jìn)行橫向運(yùn)動和縱向運(yùn)動，操縱閥板的驅(qū)動裝置使閥板框架整體橫向運(yùn)動，使通孔閥板或者盲孔閥板對準(zhǔn)閥體上的通徑，之后使閥板框架縱向運(yùn)動靠近并與閥體鎖緊在一起，即可實(shí)現(xiàn)眼鏡閥的打開或者關(guān)閉。現(xiàn)有的眼鏡閥的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在閥板1上的閥板密封座8、設(shè)在左閥體2上的閥體密封面3及設(shè)在浮動密封座4上的浮動密封座密封面5，閥板框架在驅(qū)動裝置的推動下靠近左閥體2，使閥板1上的密封圈6靠近左閥體2上的閥體密封面3并與閥體密封面3緊密接觸，同時驅(qū)動浮動密封座4靠近閥板1，使閥板1的密封圈6與浮動密封座4的浮動密封座密封面5緊密接觸，從而實(shí)現(xiàn)眼鏡閥的密封。這種密封結(jié)構(gòu)，要使密封圈和密封面緊密接觸實(shí)現(xiàn)密封，必須使閥板框架帶動閥板整體縱向移動，一方面閥板框架整體運(yùn)動容易使密封產(chǎn)生誤差，從而降低密封的可靠性，另一方面驅(qū)動閥板框架整體運(yùn)動需要較大的驅(qū)動力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)密封可靠性低、實(shí)現(xiàn)密封所需驅(qū)動力大的缺點(diǎn)，提供一種密封可靠且所需驅(qū)動力小的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在閥體上的密封面和沿閥板周邊設(shè)置的閥板密封座，所述閥體密封面包括設(shè)在第一閥體上的第一密封面與設(shè)在第二閥體上的第二密封面，所述第一密封面和第二密封面相對設(shè)置，所述閥板密封座包括第一密封座與第二密封座，所述第一密封座與所述第二密封座通過伸縮管連接，所述第一密封座與所述閥板固定連接，所述第一密封座設(shè)有第一密封圈，所述第二密封座設(shè)有第二密封圈，所述第一密封圈設(shè)在所述第一密封座與所述第一密封面相對的端面上，所述第二密封圈設(shè)在所述第二密封座與所述第二密封面相對的端面上，所述眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)還包括推動所述閥板密封座的第一密封座靠近或遠(yuǎn)離所述第一密封面運(yùn)動，同時推動所述第二密封座靠近或遠(yuǎn)離所述第二密封面運(yùn)動的密封驅(qū)動裝置。作為優(yōu)選，所述密封驅(qū)動裝置包括動力裝置和對所述第一密封座和第二密封座的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述動力裝置為沿所述閥板的周邊均勻設(shè)置的多個蝶簧油缸。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述動力裝置為沿所述閥板的周邊均勻設(shè)置的十二個蝶簧油缸。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述閥板設(shè)置在閥板框架上，所述導(dǎo)向裝置包括固定在所述
3閥板框架上的支座及固定在所述支座上的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸套設(shè)有在所述蝶簧油缸的驅(qū)動下沿所述導(dǎo)向軸的軸向滑動的第一聯(lián)接板和第二聯(lián)接板，所述第一聯(lián)接板與所述第一密封座連接，所述第二聯(lián)接板與所述第二密封座連接。本實(shí)用新型同時提供了一種眼鏡閥，其包括閥板和閥體及驅(qū)動所述閥板在閥體間橫向運(yùn)動的橫向驅(qū)動裝置，所述閥板和閥體通過上述的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)密封。本實(shí)用新型所述的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、在本實(shí)用新型提供的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)中，僅需要驅(qū)動閥板密封座運(yùn)動即可實(shí)現(xiàn)密封與脫離密封的過程，和驅(qū)動整個閥板運(yùn)動才能實(shí)現(xiàn)密封的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)避免了整個閥板運(yùn)動帶來的密封誤差，使得密封更可靠，同時減小了需要的驅(qū)動力。2、沿所述閥板的圓周均勻設(shè)置的多個蝶簧油缸，可在多個位置提供多個均勻的壓力點(diǎn)，使閥板密封座的密封圈與閥體密封面之間的密封均勻可靠。3、導(dǎo)向裝置使得第一密封座和第二密封座的運(yùn)動方向更精確，密封圈和密封面的密封更可靠。

圖1為現(xiàn)有眼鏡閥的密封結(jié)構(gòu)圖；圖2為具有本實(shí)用新型的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)的眼鏡閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖2中的A-A的剖視圖；圖4為沿圖2中的B-B的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)的支座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為沿圖5中的C-C的剖視圖。附圖標(biāo)記11-通孔閥板，12-第一閥體，13-第二閥體，14-鏈條，15-第一密封面，16-第二密封面，17-第一密封座，18-第二密封座，19-伸縮管，20-密封驅(qū)動裝置，21-蝶簧油缸， 22-支座，23-導(dǎo)向軸，24-孔，25-第一聯(lián)接板，26-第二聯(lián)接板，27-橫向驅(qū)動裝置，28-第一密封圈，29-第二密封圈，30-閥板密封座，31-盲孔閥板，32-閥板框架。
具體實(shí)施方式
圖2為具有本實(shí)用新型的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)的眼鏡閥的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為沿圖1 中的A-A的剖視圖，圖4為沿圖1中的B-B的剖視圖。如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型提供的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在閥體上的閥體密封面和沿閥板周邊設(shè)置的閥板密封座30，閥板在本實(shí)施例中指盲孔閥板31或者通孔閥板11，閥板設(shè)置在閥板框架32上，閥板框架32位于第一閥體12和第二閥體13之間，可在橫向驅(qū)動裝置27的驅(qū)動下在第一閥體12與第二閥體13之間做橫向運(yùn)動。所述閥體密封面包括設(shè)在第一閥體12上的第一密封面15與設(shè)在第二閥體13上的第二密封面16，所述第一密封面15和第二密封面16相對設(shè)置。所述閥板密封座30包括第一密封座17與第二密封座18，所述第一密封座17與所述第二密封座 18通過伸縮管19連接，所述第一密封座17與所述閥板固定連接。所述第一密封座17設(shè)有第一密封圈觀，所述第二密封座18設(shè)有第二密封圈四，所述第一密封圈28設(shè)在所述第一密封座17與所述第一密封面15相對的端面上，所述第二密封圈29設(shè)在所述第二密封座18 與所述第二密封面16相對的端面上。在本實(shí)施例中，所述第一密封座17和第二密封座18 均開設(shè)有槽，所述第一密封圈28和第二密封圈29分別嵌設(shè)于第一密封座17和第二密封座 18的槽內(nèi)，第一密封圈28與第二密封圈29平行相對應(yīng)設(shè)置。所述眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)還包括推動所述閥板密封座30的第一密封座17靠近或遠(yuǎn)離所述第一密封面15運(yùn)動，同時推動所述第二密封座18靠近或遠(yuǎn)離所述第二密封面16運(yùn)動的密封驅(qū)動裝置20。在非密封的狀態(tài)下，第一密封圈28與第一密封面15分離，第二密封圈29與第二密封面16分離。啟動橫向驅(qū)動裝置27，使閥板框架32帶動閥板在第一閥體12和第二閥體13之間橫向運(yùn)動，直至使盲孔閥板31或者通孔閥板11與第一閥體12和第二閥體13上的通孔對準(zhǔn)，此時第一密封圈28對準(zhǔn)第一密封面15，同時第二密封圈29對準(zhǔn)第二密封面16。在本實(shí)施例中，橫向驅(qū)動裝置27采用鏈輪和鏈條14進(jìn)行傳動。啟動密封驅(qū)動裝置20，驅(qū)動第一密封座17與第二密封座18相互分離，使第一密封座17向靠近所述第一密封面15的方向運(yùn)動直至緊貼在所述第一密封面15上，使第二密封座18向靠近所述第二密封面16的方向運(yùn)動直至緊貼在所述第二密封面16上，便實(shí)現(xiàn)了閥板與第一閥體12和第二閥體13之間的密封。使密封驅(qū)動裝置20反方向驅(qū)動第一密封座17和第二密封座18，即可使閥板與第一閥體12和第二閥體13脫離密封。在本實(shí)用新型提供的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)中，僅需要驅(qū)動閥板密封座30運(yùn)動即可實(shí)現(xiàn)密封與脫離密封的過程中，和驅(qū)動整個閥板框架運(yùn)動才能實(shí)現(xiàn)密封的現(xiàn)有技術(shù)相比，本本實(shí)用新型的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)避免了整個閥板框架運(yùn)動產(chǎn)生的密封誤差，使得密封更可靠，同時減小了需要的驅(qū)動力。在上述實(shí)施例中，所述密封驅(qū)動裝置20包括動力裝置和對所述第一密封座17和第二密封座18的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。所述動力裝置為沿所述閥板的周邊均勻設(shè)置的十二個蝶簧油缸21。所述導(dǎo)向裝置包括固定在閥板上的支座22及固定在所述支座22上的導(dǎo)向軸23，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向軸23穿設(shè)在支座22的孔24中，所述導(dǎo)向軸23套設(shè)有在所述蝶簧油缸21的驅(qū)動下沿所述導(dǎo)向軸23滑動的第一聯(lián)接板25和第二聯(lián)接板26，所述第一聯(lián)接板25與所述第一密封座17連接，所述第二聯(lián)接板26與所述第二密封座18連接。向蝶簧油缸21中充入液壓油，蝶簧油缸21的活塞桿縮回，第一聯(lián)接板25和第二聯(lián)接板26帶動第一密封座17和第二密封座18相互靠近，伸縮管19縮短，閥板和第一閥體12及第二閥體13脫離密封。液壓油從蝶簧油缸21中排出，蝶簧油缸21的活塞桿伸出，第一聯(lián)接板25和第二聯(lián)接板26帶動第一密封座17和第二密封座18相互遠(yuǎn)離，伸縮管19伸長， 閥板和閥體實(shí)現(xiàn)密封。沿所述閥板的周邊均勻設(shè)置的多個蝶簧油缸21，可在多個位置提供多個均勻的壓力點(diǎn)，使閥板密封座30的密封圈與閥體密封面之間的密封均勻可靠。導(dǎo)向裝置使得第一密封座17和第二密封座18的運(yùn)動方向更精確，密封圈和密封面的密封更可靠。本實(shí)用新型還提供一種眼鏡閥，包括閥板和閥體及驅(qū)動所述閥板在閥體內(nèi)橫向運(yùn)動的橫向驅(qū)動裝置27，所述閥板和閥體通過上述的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)密封。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在閥體上的閥體密封面和沿閥板周邊設(shè)置的閥板密封座，所述閥體密封面包括設(shè)在第一閥體上的第一密封面與設(shè)在第二閥體上的第二密封面， 所述第一密封面和第二密封面相對設(shè)置，其特征在于所述閥板密封座包括第一密封座與第二密封座，所述第一密封座與所述第二密封座通過伸縮管連接，所述第一密封座與所述閥板固定連接，所述第一密封座設(shè)有第一密封圈，所述第二密封座設(shè)有第二密封圈，所述第一密封圈設(shè)在所述第一密封座與所述第一密封面相對的端面上，所述第二密封圈設(shè)在所述第二密封座與所述第二密封面相對的端面上，所述眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)還包括推動所述閥板密封座的第一密封座靠近或遠(yuǎn)離所述第一密封面運(yùn)動，同時推動所述第二密封座靠近或遠(yuǎn)離所述第二密封面運(yùn)動的密封驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封驅(qū)動裝置包括動力裝置和對所述第一密封座和第二密封座的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述動力裝置為沿所述閥板的周邊均勻設(shè)置的多個蝶簧油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述動力裝置為沿所述閥板的周邊均勻設(shè)置的十二個蝶簧油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述閥板設(shè)置在閥板框架上， 所述導(dǎo)向裝置包括固定在閥板框架上的支座及固定在所述支座上的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸套設(shè)有在所述蝶簧油缸的驅(qū)動下沿所述導(dǎo)向軸的軸向滑動的第一聯(lián)接板和第二聯(lián)接板，所述第一聯(lián)接板與所述第一密封座連接，所述第二聯(lián)接板與所述第二密封座連接。
6.一種眼鏡閥，包括閥板和閥體及驅(qū)動所述閥板在閥體內(nèi)橫向運(yùn)動的橫向驅(qū)動裝置， 其特征在于所述閥板和閥體通過權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)及具有該密封結(jié)構(gòu)的眼鏡閥，其中眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在閥體上的密封面和沿閥板周邊設(shè)置的閥板密封座，閥體密封面包括設(shè)在第一閥體上的第一密封面與設(shè)在第二閥體上的第二密封面，閥板密封座包括通過伸縮管連接的第一密封座與第二密封座，第一密封座設(shè)有第一密封圈，第二密封座設(shè)有第二密封圈，第一密封座與閥板固定連接，眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)還包括推動閥板密封座的第一密封座靠近或遠(yuǎn)離第一密封面運(yùn)動，同時推動第二密封座靠近或遠(yuǎn)離第二密封面運(yùn)動的密封驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)密封可靠性低、實(shí)現(xiàn)密封所需驅(qū)動力大的缺點(diǎn)，提供一種密封可靠且所需驅(qū)動力小的眼鏡閥密封結(jié)構(gòu)。
文檔編號F16K3/20GK202065491SQ201120161248
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者唐春, 楊秀香, 王兆江, 王玉娥, 翟耀文, 肖奎軍, 蔣繼華, 邢衛(wèi)平, 陳曉光 申請人:秦皇島秦冶重工有限公司