專利名稱：帶導(dǎo)向角的偶合器增速齒輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種增速齒輪，且特別涉及帶導(dǎo)向角的偶合器增速齒輪。
背景技術(shù)：
目前，液力偶合器廣泛應(yīng)用于電動(dòng)鍋爐給水系統(tǒng)中。增速型液力偶合器中，設(shè)有一對(duì)增速齒輪，增速齒輪體與齒輪軸采用無鍵過盈配合，用液壓套裝的形式將齒輪體固定在齒輪軸上。增速齒輪體靠其與齒輪軸的過盈量來傳遞扭矩。在齒輪體與齒輪軸的裝備過程中，經(jīng)常出現(xiàn)軸的外表面及齒輪內(nèi)孔被拉毛的現(xiàn)象，導(dǎo)致軸與齒輪返修件增多，耽誤工時(shí)， 影響裝配效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶導(dǎo)向角的偶合器增速齒輪，以克服現(xiàn)有偶合器增速齒輪在齒輪與軸裝備的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)軸的外表面及齒輪內(nèi)孔被拉毛的缺陷。本實(shí)用新型所解決的問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)帶導(dǎo)向角的偶合器增速齒輪，包括齒輪體、齒輪軸，其特征在于所述齒輪軸為一錐形齒輪軸，所述齒輪體上設(shè)有與該錐形齒輪軸相配的錐形齒輪內(nèi)孔，所述錐形齒輪內(nèi)孔一端的出口處設(shè)有一斜邊，所述斜邊與錐形齒輪內(nèi)孔的孔壁所在的方向構(gòu)成導(dǎo)向角，所述錐形齒輪軸上設(shè)有與所述錐形齒輪內(nèi)孔的導(dǎo)向角的橫邊長度相配的退刀槽，在退刀槽的一側(cè)設(shè)有與所述錐形齒輪內(nèi)孔帶有導(dǎo)向角一端的直徑相配的擋肩。所述錐形齒輪內(nèi)孔的導(dǎo)向角的角度小于等于15°。所述擋肩的直徑大于等于錐形齒輪內(nèi)孔帶有導(dǎo)向角一端的直徑。有益效果本實(shí)用新型對(duì)齒輪改進(jìn)后，降低了工人師傅組裝偶合器齒輪的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了偶合器的裝配時(shí)間。同時(shí)，在齒輪裝拆過程中，避免了齒輪體和齒輪軸的損傷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，無需什么成本，非常實(shí)用。經(jīng)過大量的實(shí)踐證明，上述改進(jìn)是行之有效的。

圖1為本實(shí)用新型帶導(dǎo)向角的偶合器增速齒輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型帶導(dǎo)向角的偶合器增速齒輪的退刀槽的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型帶導(dǎo)向角的偶合器增速齒輪的導(dǎo)向角的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參看圖1，所述齒輪軸2為一錐形齒輪軸，所述齒輪體1上設(shè)有與該錐形齒輪軸2 相配的錐形齒輪內(nèi)孔4，所述錐形齒輪內(nèi)孔4的一端設(shè)有導(dǎo)向角5，所述錐形齒輪軸2上設(shè)有與所述錐形齒輪內(nèi)孔4的導(dǎo)向角5相配的退刀槽3，在退刀槽3的一側(cè)設(shè)有與所述錐形齒輪內(nèi)孔4的導(dǎo)向角5的直徑相配的擋肩6。參看圖2、3，所述退刀槽3的長度為al，所述導(dǎo)向角5橫邊的長度為a，導(dǎo)向角5豎邊的長度為b，導(dǎo)向角橫邊的長度為a根據(jù)退刀槽3的長度為al初步確定，通過確定a的公差范圍來保證a > al，導(dǎo)向角5豎邊的長度為b尺寸的確定根據(jù)齒輪體1與齒輪軸2的最大過盈量初步確定。所述導(dǎo)向角的角度為α，根據(jù)余弦公式tag(a) =b/a初步推導(dǎo)出導(dǎo)向角α。對(duì)導(dǎo)向角的角度α進(jìn)行整定，但要保證導(dǎo)向角角度α彡15°。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定
權(quán)利要求1.帶導(dǎo)向角的偶合器增速齒輪，包括齒輪體、齒輪軸，其特征在于，所述齒輪軸為一錐形齒輪軸，所述齒輪體上設(shè)有與該錐形齒輪軸相配的錐形齒輪內(nèi)孔，所述錐形齒輪內(nèi)孔一端的出口處設(shè)有一斜邊，所述斜邊與錐形齒輪內(nèi)孔的孔壁所在的方向構(gòu)成導(dǎo)向角，所述錐形齒輪軸上設(shè)有與所述錐形齒輪內(nèi)孔的導(dǎo)向角的橫邊長度相配的退刀槽，在退刀槽的一側(cè)設(shè)有與所述錐形齒輪內(nèi)孔帶有導(dǎo)向角一端的直徑相配的擋肩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)向角的偶合器增速齒輪，其特征在于，所述錐形齒輪內(nèi)孔的導(dǎo)向角的角度小于等于15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)向角的偶合器增速齒輪，其特征在于，所述擋肩的直徑大于等于錐形齒輪內(nèi)孔帶有導(dǎo)向角一端的直徑。
專利摘要帶導(dǎo)向角的偶合器增速齒輪，包括齒輪體、齒輪軸，其特征在于所述齒輪軸為一錐形齒輪軸，所述齒輪體上設(shè)有與該錐形齒輪軸相配的錐形齒輪內(nèi)孔，所述錐形齒輪內(nèi)孔一端的出口處設(shè)有一斜邊，所述斜邊與錐形齒輪內(nèi)孔的孔壁所在的方向構(gòu)成導(dǎo)向角，所述錐形齒輪軸上設(shè)有與所述錐形齒輪內(nèi)孔的導(dǎo)向角的橫邊長度相配的退刀槽，在退刀槽的一側(cè)設(shè)有與所述錐形齒輪內(nèi)孔帶有導(dǎo)向角一端的直徑相配的擋肩。本實(shí)用新型對(duì)齒輪改進(jìn)后，降低了工人老師傅組裝偶合器齒輪的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了偶合器的裝配時(shí)間同時(shí)，在齒輪裝拆過程中，避免了齒輪體和齒輪軸的損傷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，無需什么成本，非常實(shí)用。
文檔編號(hào)F16H55/17GK201992028SQ201120051308
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者徐曉峰, 胡以耀 申請(qǐng)人:上海電力修造總廠有限公司