專利名稱：用于填料腔的密封組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于填料腔的密封組件。
背景技術(shù)：
針對(duì)閥門等裝置上軸的密封結(jié)構(gòu)，現(xiàn)普遍釆用填料靜密封，它包
括在軸向依次貼合的金屬墊圈7、以及數(shù)塊石墨填料圏8，它們均置 于密封腔9內(nèi)并套裝在軸IO上，由于其處在高溫高壓的工況下，為 達(dá)到良好的密封效果，石墨填料圈8的數(shù)量較多，通常在八至十塊， 且需施加較大的預(yù)緊力，如此就加大了填料圈8對(duì)軸10的摩擦力和 反向扭矩，影響了軸10的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)對(duì)應(yīng)的填料腔9的尺寸較 大，難以適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊的場(chǎng)所。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種用于 填料腔的密封組件，它具有對(duì)軸的摩擦力和反向扭矩小的優(yōu)點(diǎn)，并能 減小填料腔的尺寸，可適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊的場(chǎng)所。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的用于填料腔的密封組件，包括在 軸向依次貼合的墊圈、 一塊或一塊以上的填料圈，其特征在于在墊圏 的外側(cè)設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)有金屬0型圏，在每塊填料圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有
環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)也設(shè)有金屬o型圏。
使用時(shí)，墊圈和填料圈均置于密封腔內(nèi)并套裝在軸上，由于其上
的金屬o型圈具有良好的密封效果，并能承受高溫高壓，再加上填料圏的作用，可對(duì)軸的外圓面和密封腔的內(nèi)圓面進(jìn)行有效地密封，填料 圈的數(shù)量可大為減少，并只需施加較小的預(yù)緊力，減小了對(duì)軸的摩擦 力和反向扭矩，并能減小填料腔的尺寸，可適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊和高 溫高壓的工況場(chǎng)所。

圖1為現(xiàn)有填料靜密封的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖2所示，該用于填料腔的密封組件，包括在軸向依次貼合的 金屬墊圈1、兩塊石墨填料圈2,在墊圈1的外側(cè)設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi) 設(shè)有金屬0型圈3，在每塊填料圈2的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)也設(shè)有 金屬O型圈4。
使用時(shí)，墊圈1和填料圈2均置于密封腔5內(nèi)并套裝在軸6上， 由于其上的金屬O型圈3和4具有良好的密封效果，并能承受高溫高 壓，再加上填料圈2的作用，可對(duì)軸6的外圓面和密封腔5的內(nèi)圓面 進(jìn)行有效地密封，填料圏的數(shù)量可大為減少，并只需施加較小的預(yù)緊 力，減小了對(duì)軸6的摩擦力和反向扭矩，并能減小填料腔5的尺寸， 可適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊和高溫高壓的工況場(chǎng)所。
權(quán)利要求1、一種用于填料腔的密封組件，包括在軸向依次貼合的墊圈、一塊或一塊以上的填料圈，其特征在于在墊圈的外側(cè)設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)有金屬O型圈，在每塊填料圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)也設(shè)有金屬O型圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于填料腔的密封組件，包括在軸向依次貼合的墊圈、一塊或一塊以上的填料圈，其特征在于在墊圈的外側(cè)設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)有金屬O型圈，在每塊填料圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)也設(shè)有金屬O型圈。本實(shí)用新型具有對(duì)軸的摩擦力和反向扭矩小的優(yōu)點(diǎn)，并能減小填料腔的尺寸，可適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊和高溫高壓的工況場(chǎng)所。
文檔編號(hào)F16J15/18GK201420857SQ20092008124
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者劍 張 申請(qǐng)人:自貢鑫劍密封科技有限公司