專(zhuān)利名稱(chēng)：錐度鎖緊推進(jìn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道疏通與清理裝置。

背景技術(shù)：
在管道疏通與清理中所使用的推進(jìn)器，其鎖緊器不旋轉(zhuǎn)而機(jī)構(gòu)又要使軟軸旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，這樣就限制了軟軸的功率(因?yàn)榧哟筌涊S的鎖緊力，旋轉(zhuǎn)推進(jìn)力就要受到限制甚至被悶住)；反之，則軟軸動(dòng)力不足、作業(yè)效率低。目前，在國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售的此類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，其體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、售價(jià)也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種錐度鎖緊推進(jìn)器，它可解決現(xiàn)有推進(jìn)器，存在軟軸功率低、作業(yè)效率低、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、售價(jià)高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型由推力套、開(kāi)口擋圈、第一軸承、推板、前瓦座、第二軸承、主體、彈簧套、彈簧、后瓦座、第三軸承、鎖緊桿、軸架、錐形蝸桿牙螺母、軸、端蓋、蝸輪、定位螺銷(xiāo)、軸承蓋組成；所述主體為帶臺(tái)肩的圓柱體，主體的外壁上位于臺(tái)肩位置處設(shè)有皮帶環(huán)槽，主體的大圓柱端面上設(shè)有軸向中心臺(tái)階孔、至少兩個(gè)軸向直盲孔和至少兩個(gè)軸向斜通孔，軸向斜通孔的另一端向主體的小圓柱端面一側(cè)的中心軸線傾斜，主體的大圓柱面上設(shè)有與每個(gè)軸向斜通孔垂直相通的螺紋孔，所述每個(gè)軸向直盲孔內(nèi)裝有彈簧套和彈簧，推力套的小直徑端裝在主體的軸向中心臺(tái)階孔內(nèi)并與軸向中心臺(tái)階孔的臺(tái)階端面動(dòng)配合，推力套上裝有推板，推板與推力套的外臺(tái)肩端面之間裝有第一軸承，所述主體的大圓柱面上和小圓柱面上分別設(shè)有臺(tái)肩，主體的大圓柱面的臺(tái)肩與前瓦座之間裝有第二軸承，前瓦座與裝在推板上的軸承蓋固接，主體的小圓柱面的臺(tái)肩與后瓦座底端面上的軸向中心孔之間裝有第三軸承，后瓦座的外端面與端蓋固接，后瓦座內(nèi)裝有錐形蝸桿牙螺母，錐形蝸桿牙螺母的內(nèi)錐形蝸桿牙孔的小直徑端與端蓋相鄰，錐形蝸桿牙螺母內(nèi)裝有與軸向斜通孔數(shù)量相同的軸架，每個(gè)軸架上裝有軸，軸上裝有與錐形蝸桿牙螺母嚙合的蝸輪，蝸輪的外側(cè)壁上設(shè)有與軟軸配合的弧形槽，每個(gè)軸向斜通孔內(nèi)裝有與其動(dòng)配合的鎖緊桿，鎖緊桿的一端與相應(yīng)的軸架固接，鎖緊桿的另一端穿過(guò)推板露在外面并通過(guò)開(kāi)口擋圈軸向定位，鎖緊桿上設(shè)有軸向凹槽，鎖緊桿通過(guò)裝在主體上的螺紋孔及鎖緊桿的軸向凹槽內(nèi)的定位螺銷(xiāo)徑向定位。
本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型采用在主體上加裝沿錐度方向運(yùn)動(dòng)的鎖緊桿，可方便地控制軟軸的鎖緊與松開(kāi)。由于蝸輪上設(shè)有與軟軸相配合的弧形槽，當(dāng)蝸輪正反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)軟軸一同正反向轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低、軟軸功率高、作業(yè)效率高、鎖緊和驅(qū)動(dòng)自如的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視剖面圖，圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1、圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由推力套2、開(kāi)口擋圈3、第一軸承4、推板5、前瓦座7、第二軸承8、主體9、彈簧套10、彈簧11、后瓦座12、第三軸承13、鎖緊桿14、軸架15、錐形蝸桿牙螺母16、軸17、端蓋19、蝸輪20、定位螺銷(xiāo)21、軸承蓋22組成；所述主體9為帶臺(tái)肩的圓柱體，主體9的外壁上位于臺(tái)肩位置處設(shè)有皮帶環(huán)槽23，主體9的大圓柱端面上設(shè)有軸向中心臺(tái)階孔24、至少兩個(gè)軸向直盲孔25和至少兩個(gè)軸向斜通孔26，軸向斜通孔26的另一端向主體9的小圓柱端面一側(cè)的中心軸線傾斜，主體9的大圓柱面上設(shè)有與每個(gè)軸向斜通孔26垂直相通的螺紋孔27，所述每個(gè)軸向直盲孔25內(nèi)裝有彈簧套10和彈簧11，推力套2的小直徑端裝在主體9的軸向中心臺(tái)階孔24內(nèi)并與軸向中心臺(tái)階孔24的臺(tái)階端面動(dòng)配合，推力套2上裝有推板5，推板5與推力套2的外臺(tái)肩端面之間裝有第一軸承4，所述主體9的大圓柱面上和小圓柱面上分別設(shè)有臺(tái)肩，主體9的大圓柱面的臺(tái)肩與前瓦座7之間裝有第二軸承8，前瓦座7與裝在推板5上的軸承蓋22固接，主體9的小圓柱面的臺(tái)肩與后瓦座12底端面上的軸向中心孔之間裝有第三軸承13，后瓦座12的外端面與端蓋19固接，后瓦座12內(nèi)裝有錐形蝸桿牙螺母16，錐形蝸桿牙螺母16的內(nèi)錐形蝸桿牙孔28的小直徑端與端蓋19相鄰，錐形蝸桿牙螺母16內(nèi)裝有與軸向斜通孔26數(shù)量相同的軸架15，每個(gè)軸架15上裝有軸17，軸17上裝有與錐形蝸桿牙螺母16嚙合的蝸輪20，蝸輪20的外側(cè)壁上設(shè)有與軟軸1配合的弧形槽29，軟軸1的一端穿過(guò)推力套2的中心通孔、主體9的大圓柱端面上的軸向中心臺(tái)階孔24裝在端蓋19的中心螺孔31內(nèi)，每個(gè)軸向斜通孔26內(nèi)裝有與其動(dòng)配合的鎖緊桿14，鎖緊桿14的一端與相應(yīng)的軸架15固接，鎖緊桿14的另一端穿過(guò)推板5露在外面并通過(guò)開(kāi)口擋圈2軸向定位，開(kāi)口擋圈2裝在鎖緊桿14的環(huán)形槽內(nèi)，鎖緊桿14上設(shè)有軸向凹槽30，鎖緊桿14通過(guò)裝在主體9上的螺紋孔27及鎖緊桿14的軸向凹槽30內(nèi)的定位螺銷(xiāo)21徑向定位。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的主體9的大圓柱端面上設(shè)有三個(gè)軸向直盲孔25，所述三個(gè)軸向直盲孔25沿主體9的大圓柱端面的圓周方向均布。如此設(shè)置，可提高推進(jìn)器整體工作的穩(wěn)定性。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1、圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的主體9的大圓柱端面上設(shè)有三個(gè)軸向斜通孔26，所述三個(gè)軸向斜通孔26沿主體9的大圓柱端面的圓周方向均布。如此設(shè)置，可提高推進(jìn)器整體工作的穩(wěn)定性。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的鎖緊桿14與軸架15制成一體，可提高整體強(qiáng)度。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
工作過(guò)程是主體8通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)鎖緊桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，并將動(dòng)力傳遞給蝸輪20，使蝸輪20繞著錐形蝸桿牙螺母16轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪20與錐形蝸桿牙螺母16始終嚙合，此時(shí)對(duì)推力套2施加軸向力，并通過(guò)推板5將軸向力傳遞給彈簧套10，使彈簧11壓縮，鎖緊桿14沿軸向斜通孔26移動(dòng)，推動(dòng)蝸輪20鎖緊軟軸1，從而帶動(dòng)軟軸1一同轉(zhuǎn)動(dòng)，并做軸向移動(dòng)。反之，彈簧11彈回到初始狀態(tài)，蝸輪20松開(kāi)軟軸1，軟軸1脫離控制。
權(quán)利要求1、一種錐度鎖緊推進(jìn)器，其特征在于它由推力套(2)、開(kāi)口擋圈(3)、第一軸承(4)、推板(5)、前瓦座(7)、第二軸承(8)、主體(9)、彈簧套(10)、彈簧(11)、后瓦座(12)、第三軸承(13)、鎖緊桿(14)、軸架(15)、錐形蝸桿牙螺母(16)、軸(17)、端蓋(19)、蝸輪(20)、定位螺銷(xiāo)(21)、軸承蓋(22)組成；所述主體(9)為帶臺(tái)肩的圓柱體，主體(9)的外壁上位于臺(tái)肩位置處設(shè)有皮帶環(huán)槽(23)，主體(9)的大圓柱端面上設(shè)有軸向中心臺(tái)階孔(24)、至少兩個(gè)軸向直盲孔(25)和至少兩個(gè)軸向斜通孔(26)，軸向斜通孔(26)的另一端向主體(9)的小圓柱端面一側(cè)的中心軸線傾斜，主體(9)的大圓柱面上設(shè)有與每個(gè)軸向斜通孔(26)垂直相通的螺紋孔(27)，所述每個(gè)軸向直盲孔(25)內(nèi)裝有彈簧套(10)和彈簧(11)，推力套(2)的小直徑端裝在主體(9)的軸向中心臺(tái)階孔(24)內(nèi)并與軸向中心臺(tái)階孔(24)的臺(tái)階端面動(dòng)配合，推力套(2)上裝有推板(5)，推板(5)與推力套(2)的外臺(tái)肩端面之間裝有第一軸承(4)，所述主體(9)的大圓柱面上和小圓柱面上分別設(shè)有臺(tái)肩，主體(9)的大圓柱面的臺(tái)肩與前瓦座7之間裝有第二軸承(8)，前瓦座(7)與裝在推板(5)上的軸承蓋(22)固接，主體(9)的小圓柱面的臺(tái)肩與后瓦座(12)底端面上的軸向中心孔之間裝有第三軸承(13)，后瓦座(12)的外端面與端蓋(19)固接，后瓦座(12)內(nèi)裝有錐形蝸桿牙螺母(16)，錐形蝸桿牙螺母(16)的內(nèi)錐形蝸桿牙孔(28)的小直徑端與端蓋(19)相鄰，錐形蝸桿牙螺母(16)內(nèi)裝有與軸向斜通孔(26)數(shù)量相同的軸架(15)，每個(gè)軸架(15)上裝有軸(17)，軸(17)上裝有與錐形蝸桿牙螺母(16)嚙合的蝸輪(20)，蝸輪(20)的外側(cè)壁上設(shè)有與軟軸(1)配合的弧形槽(29)，每個(gè)軸向斜通孔(26)內(nèi)裝有與其動(dòng)配合的鎖緊桿(14)，鎖緊桿(14)的一端與相應(yīng)的軸架(15)固接，鎖緊桿(14)的另一端穿過(guò)推板(5)露在外面并通過(guò)開(kāi)口擋圈(2)軸向定位，鎖緊桿(14)上設(shè)有軸向凹槽(30)，鎖緊桿(14)通過(guò)裝在主體(9)上的螺紋孔(27)及鎖緊桿(14)的軸向凹槽(30)內(nèi)的定位螺銷(xiāo)(21)徑向定位。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐度鎖緊推進(jìn)器，其特征在于所述主體(9)的大圓柱端面上設(shè)有三個(gè)軸向直盲孔(25)，所述三個(gè)軸向直盲孔(25)沿主體(9)的大圓柱端面的圓周方向均布。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐度鎖緊推進(jìn)器，其特征在于所述主體(9)的大圓柱端面上設(shè)有三個(gè)軸向斜通孔(26)，所述三個(gè)軸向斜通孔(26)沿主體(9)的大圓柱端面的圓周方向均布。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐度鎖緊推進(jìn)器，其特征在于所述鎖緊桿(14)與軸架(15)制成一體。
專(zhuān)利摘要錐度鎖緊推進(jìn)器，它涉及一種管道疏通與清理裝置。它可解決現(xiàn)有推進(jìn)器，軟軸作業(yè)效率低、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜問(wèn)題。主體(9)上設(shè)有皮帶環(huán)槽(23)，主體(9)內(nèi)裝有彈簧套(10)和彈簧(11)，推力套(2)的小端裝在主體(9)內(nèi)，推力套(2)上裝有第一軸承(4)和推板(5)，主體(9)上裝有第二軸承(8)、前瓦座(7)、第三軸承(13)和后瓦座(12)，后瓦座(12)內(nèi)裝有錐形蝸桿牙螺母(16)，錐形蝸桿牙螺母(16)內(nèi)裝有軸架(15)，軸架(15)上裝有軸(17)，軸(17)上裝有與錐形蝸桿牙螺母(16)嚙合的蝸輪(20)，主體(9)的軸向斜通孔(26)內(nèi)裝有鎖緊桿(14)，鎖緊桿(14)的一端與軸架(15)固接，另一端穿過(guò)推板(5)通過(guò)開(kāi)口擋圈(2)軸向定位，鎖緊桿(14)通過(guò)裝在主體(9)的螺紋孔(27)內(nèi)的定位螺銷(xiāo)(21)徑向定位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低、效率高。
文檔編號(hào)F16L101/12GK201145124SQ200820089069
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者李殿斌 申請(qǐng)人:黃 誠(chéng)