專(zhuān)利名稱(chēng)：壓力容器快開(kāi)門(mén)齒嚙式結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力容器快開(kāi)門(mén)齒嚙式結(jié)構(gòu)，屬于用于建材、化 工、輕工、紡織等的壓力容器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓力容器工作中需要通入一定壓力的工作介質(zhì)，對(duì)容器內(nèi)制品進(jìn)行處 理，而快開(kāi)門(mén)壓力容器由于操作方便，故在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用?？扉_(kāi) 門(mén)壓力容器的門(mén)蓋與筒體端部的連接，均采用門(mén)蓋法蘭上的門(mén)蓋齒與筒體 端面卡箍上的卡箍齒嚙合連接，而門(mén)蓋法蘭與卡箍之間的端面設(shè)置有密封 圈，當(dāng)門(mén)蓋法蘭與筒體端面的卡箍嚙合到位后，容器內(nèi)通入壓力，使門(mén)蓋 法蘭與卡箍端面密封，具有操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠的特點(diǎn)。為避 免門(mén)蓋開(kāi)啟時(shí)，容器內(nèi)殘余壓力將門(mén)蓋頂出造成危險(xiǎn)，目前在門(mén)蓋齒上設(shè) 有專(zhuān)用的泄壓槽，在打開(kāi)門(mén)蓋之前，將門(mén)蓋旋轉(zhuǎn)并與卡箍還卡接的狀態(tài)下， 將容器內(nèi)部的殘余壓力進(jìn)行釋放，雖然可通過(guò)門(mén)蓋齒上的泄壓槽對(duì)殘余壓 力進(jìn)行釋放，但還存在著筒內(nèi)余壓不能快速排出的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能將筒體內(nèi)余壓快速泄除的壓力容器快 開(kāi)門(mén)齒嚙式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是 一種壓力容器快開(kāi)門(mén)齒嚙 式結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在筒體端部的卡箍和門(mén)蓋端部的門(mén)蓋法蘭，卡箍沿周向 設(shè)有卡箍齒，門(mén)蓋法蘭沿周向設(shè)有門(mén)蓋齒，其特征在于所述的門(mén)蓋齒由 間隔設(shè)置的第一齒和第二齒構(gòu)成，第一齒的齒長(zhǎng)a大于第二齒的齒長(zhǎng)b，且 第一齒位于泄壓一側(cè)設(shè)有臺(tái)階，第一齒的齒頂長(zhǎng)度C與第二齒齒頂長(zhǎng)度相 等。
本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)門(mén)蓋齒進(jìn)行改進(jìn)，門(mén)蓋齒由第一齒和第二齒構(gòu)成，
雖然第一齒的齒長(zhǎng)a大于第二齒的齒長(zhǎng)b，但由于在第一齒泄壓一側(cè)設(shè)有臺(tái)階，使第一齒的齒頂長(zhǎng)度C與第二齒齒頂長(zhǎng)度相等。工作時(shí)，門(mén)蓋齒與卡 箍齒逐一貼合，使門(mén)蓋與筒體可靠地密封連接。而當(dāng)容器泄壓時(shí)，在打開(kāi) 門(mén)蓋之前，當(dāng)門(mén)蓋旋轉(zhuǎn)至第一齒的臺(tái)階位置時(shí)，雖然門(mén)蓋齒上的第二齒與 貼合的卡箍齒脫離，但門(mén)蓋法蘭與卡箍仍處于連接狀態(tài)，此時(shí)，筒體內(nèi)部 的殘余壓力通過(guò)卡箍齒與第二齒的齒間隙進(jìn)行釋放，而當(dāng)門(mén)蓋繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)， 隨著齒間隙的逐漸增大，在打開(kāi)門(mén)蓋的過(guò)程中，將余壓能快速、徹底泄除， 使用可靠，能提高壓力容器生產(chǎn)效率和工作可靠性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是門(mén)蓋齒的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的A向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2的B-B剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1—門(mén)蓋，2—門(mén)蓋法蘭，2-l—第一齒，2-2—第二齒，2-3—臺(tái) 階，3—卡箍，3-l—卡箍齒，4一密封圈，5—筒體。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)
圖1~4所示，本實(shí)用新型的壓力容器快開(kāi)門(mén)齒嚙式結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置 在筒體5端部的卡箍3和門(mén)蓋1端部的門(mén)蓋法蘭2，卡箍3沿周向設(shè)有卡箍 齒3-l，門(mén)蓋法蘭2沿周向設(shè)有門(mén)蓋齒，卡箍齒3-l與門(mén)蓋齒端面連接。見(jiàn) 圖2、 3所示，本實(shí)用新型門(mén)蓋齒由間隔設(shè)置的第一齒2-1和第二齒2-2構(gòu) 成，第一齒2-l和第二齒2-2均布設(shè)置在門(mén)蓋法蘭2的周向，而第一齒2-l 的齒長(zhǎng)a大于第二齒2-2的齒長(zhǎng)b，且第一齒2-1位于泄壓一側(cè)設(shè)有臺(tái)階2-3， 第一齒2-l的齒頂長(zhǎng)度c與第二齒2-2齒頂長(zhǎng)度即齒長(zhǎng)b相等。同樣，筒體 5端部卡箍3上的卡箍齒3-1與常規(guī)結(jié)構(gòu)一樣，沿周向每個(gè)卡箍齒和齒缺長(zhǎng) 度均相同，該齒缺長(zhǎng)度與門(mén)蓋齒的第一齒長(zhǎng)a相同。
工作時(shí)，門(mén)蓋齒上的第一齒2-1和第二齒2-2分別與卡箍齒3-1逐一貼 合，而筒體內(nèi)的壓力推動(dòng)門(mén)蓋和密封圈4，使安裝在卡箍上的密封圈4貼合 在門(mén)蓋法蘭2端面，形成自緊式密封。當(dāng)容器工作結(jié)束后，首先通過(guò)泄壓 閥泄放容器內(nèi)壓力，當(dāng)壓力指示為零時(shí)，卡箍3上的密封圈4縮回，旋轉(zhuǎn)門(mén)蓋1，門(mén)蓋法蘭2上的門(mén)蓋齒與卡箍齒3-1緩慢地相對(duì)滑動(dòng)，當(dāng)門(mén)蓋1旋 轉(zhuǎn)至第一齒2-1的臺(tái)階2-3時(shí)，門(mén)蓋法蘭2受容器內(nèi)部極小的余壓作用而軸 向沿卡箍移動(dòng)，門(mén)蓋齒上所有的第二齒2-2從貼合狀態(tài)脫開(kāi)，余壓沿周向通 過(guò)齒間隙逐漸排放泄除，確保容器操作安全、可靠。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)門(mén)蓋l，第二 齒2-2與卡箍齒3-l之間的間隙逐漸增大，快速將容器內(nèi)余壓徹底泄除，在 確保了容器操作安全可靠的前提下，提高工作效率。當(dāng)門(mén)蓋1旋轉(zhuǎn)直至第 一齒2-l與卡箍齒3-l完全脫開(kāi)，打開(kāi)門(mén)蓋l。本實(shí)用新型可通過(guò)手動(dòng)或自 動(dòng)控制門(mén)蓋法蘭第一齒2-1的臺(tái)階2-3位置時(shí)所停留的時(shí)間。
權(quán)利要求1、一種壓力容器快開(kāi)門(mén)齒嚙式結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在筒體(5)端部的卡箍(3)和門(mén)蓋(1)端部的門(mén)蓋法蘭(2)，卡箍(3)沿周向設(shè)有卡箍齒(3-1)，門(mén)蓋法蘭(2)沿周向設(shè)有門(mén)蓋齒，其特征在于所述的門(mén)蓋齒由間隔設(shè)置的第一齒(2-1)和第二齒(2-2)構(gòu)成，第一齒(2-1)的齒長(zhǎng)a大于第二齒(2-2)的齒長(zhǎng)b，且第一齒(2-1)位于泄壓一側(cè)設(shè)有臺(tái)階(2-3)，第一齒(2-1)的齒頂長(zhǎng)度c與第二齒(2-2)齒頂長(zhǎng)度相等。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器的快開(kāi)門(mén)齒嚙式結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述第一齒(2-1)和第二齒(2-2)均布設(shè)置在門(mén)蓋法蘭(2)的周邊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓力容器快開(kāi)門(mén)齒嚙式結(jié)構(gòu)，屬于壓力容器技術(shù)領(lǐng)域。包括設(shè)置在筒體端部的卡箍和門(mén)蓋端部的門(mén)蓋法蘭，卡箍沿周向設(shè)有卡箍齒，門(mén)蓋法蘭沿周向設(shè)有門(mén)蓋齒，所述的門(mén)蓋齒由間隔設(shè)置的第一齒和第二齒構(gòu)成，第一齒的齒長(zhǎng)a大于第二齒的齒長(zhǎng)b，且第一齒位于泄壓一側(cè)設(shè)有臺(tái)階，第一齒的齒頂長(zhǎng)度c與第二齒齒頂長(zhǎng)度相等。本實(shí)用新型在打開(kāi)門(mén)蓋的過(guò)程中，能將余壓能快速、徹底泄除，使用可靠，能提高壓力容器生產(chǎn)效率和工作可靠性。
文檔編號(hào)F16J13/00GK201225400SQ20082003970
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者勤 余, 張晃清, 陸煥良 申請(qǐng)人:常州鍋爐有限公司