專利名稱：?jiǎn)蝹?cè)安裝螺栓連接件、螺栓墊片及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
.本發(fā)明屬于連接件，具體涉及一種螺栓連接件。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的發(fā)展，各種機(jī)械設(shè)計(jì)趨于復(fù)雜化。在設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng) 裝配中經(jīng)常會(huì)遇見類似于工藝盲孔類的安裝孔，即當(dāng)螺栓的螺桿 部分從一面裝入，手或工具無法從另一面(盲側(cè))緊固。由于現(xiàn) 有的螺栓連接件的安裝是將螺栓桿插在被連接件的孔中，其實(shí)質(zhì) 是在被連接件的兩側(cè)進(jìn)行安裝。其原因是螺栓的螺栓頭橫截面是 多邊形的形狀，它不能穿過被連接件的孔?，F(xiàn)在遇見這樣的問題 時(shí)，要么更改設(shè)計(jì)，要么采用無法方便拆卸的彭脹螺栓或鉚接螺 栓，要么在盲側(cè)預(yù)焊螺母。而這些方法都存在一定的弊端，最大 的問題是拆卸時(shí)，必須破壞被連接件的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致被連接件不能 再次使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能在被連接件單側(cè)實(shí)現(xiàn)連接的安 裝螺栓連接件，同時(shí)提供單側(cè)安裝螺栓墊片，以及實(shí)現(xiàn)單側(cè)螺栓 連接件安裝方法，以解決上述問題。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)方案之一的單側(cè)安裝螺栓連接件的技術(shù)方案
是它包括螺桿，螺桿一端的螺栓頭，所述螺栓頭的橫截面的輪 廓線是凹凸相間隔的形狀的封閉圖形。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)方案之二的單側(cè)安裝螺栓墊片的技術(shù)方案 是它包括帶孔的底座，底座上立柱，立柱沿旋轉(zhuǎn)平面間隔設(shè)在 底座上。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)方案之三的單側(cè)螺栓連接件安裝方法技術(shù)方 案是它是將螺栓的螺栓頭穿過第一被連接件的孔中，墊圈設(shè)在 第 一被連接件的孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓使螺栓頭與第 一被連接件的孔端 面接觸，將第二被連接件穿在螺栓的螺桿上，將螺帽與螺桿連接，
4實(shí)現(xiàn)第 一被連接件和第二被連接件的連接。
所述螺栓頭的橫截面的輪廓線是凹凸相間隔的形狀的封閉圖 形，它包括凹槽，凹槽的側(cè)面延伸連接構(gòu)成凸塊，凹槽和凸塊分 別至少兩個(gè)。
所述墊片包括帶孔底座，帶孔底座上立柱，立柱橫截面的輪 廓線不超出螺栓頭的橫截面中凸出形狀的輪廓線；立柱橫截面的 輪廓線可以放在螺栓頭的橫截面中凹進(jìn)形狀的輪廓線內(nèi)。
即立柱卡在螺栓頭的凹槽內(nèi)。
第 一 被連接件的孔的輪廓線與螺栓的螺栓頭的輪廓線相對(duì)應(yīng)。
所述底座橫截面的輪廓線是凹凸相間隔的形狀的封閉圖形。 立柱設(shè)在底座橫截面的凸出形狀的輪廓線內(nèi)。
所述螺栓頭的橫截面的輪廓線是凹凸相間隔的形狀的封閉圖 形，其中的凹形輪廓線與凸形輪廓線相對(duì)設(shè)置(形成凹槽和凸塊)， 其作用是當(dāng)螺栓頭穿過與其輪廓線相似或相同的被連接件上的固 定孔后(穿孔時(shí)，螺栓頭的凹凸輪廓線與固定孔的凹凸輪廓線平 行或重合)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓頭后使其凹凸輪廓線上的凸輪廓線和凹輪廓 線與被連接件上的固定孔的凹凸輪廓線上的凸輪廓線和凹輪廓線 錯(cuò)位，即轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓頭后使其凹凸輪廓線上的凸輪廓線(凸塊)與
孔的端面接觸)，這樣螺栓頭就不會(huì)從固定孔中脫落；而此時(shí)墊片 上的立柱對(duì)著螺栓頭的凹輪廓線(立柱與凹槽相對(duì))，立柱就可以 卡在凹輪廓線內(nèi)(立柱設(shè)在凹槽內(nèi))，這樣就可以防止螺栓頭轉(zhuǎn)動(dòng)。 上述連接原則是螺栓頭、被連接件的固定孔和墊片的立柱 (防松塊)的形狀相似。立柱可以與螺栓頭的凸出形狀重合或在 螺栓頭的凸出形狀內(nèi)使其可以穿在被連接件的固定孔中，同時(shí)立 柱的輪廓線可以與在螺栓頭的凹進(jìn)形狀的輪廓線內(nèi)或與螺栓頭的 凹進(jìn)形狀的輪廓線的一部分相貼合，實(shí)現(xiàn)螺栓頭的固定。將螺栓 頭和墊片(防松塊)穿進(jìn)被連接件的固定孔后，沿螺栓軸線旋轉(zhuǎn) 螺栓，再沿其軸線，向與其穿入方向相反的方向拉動(dòng)螺栓，使螺
栓頭嵌入防松塊的瓣中，達(dá)到螺栓無法沿其軸線向與其穿入方向 相反的方向移動(dòng)和沿其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)過大角度的目的。最終達(dá)到在防松塊外側(cè)固定其它零件的目的。
上述結(jié)構(gòu)的螺栓連接件、螺栓墊片(防轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓墊片)以及 安裝方法，突破了傳統(tǒng)螺栓連接件、墊片的結(jié)構(gòu)和安裝方法，它 從螺栓頭處開始安裝，將其穿過在第一連接件的孔后，再將第二 被連接件穿在螺栓桿上，實(shí)現(xiàn)第 一連接件和第二被連接件的連接。 它實(shí)現(xiàn)了在盲孔安裝螺栓時(shí)，可在一面完成安裝操作，并可多次 方便的拆卸螺栓組件。它解決了現(xiàn)有螺栓結(jié)構(gòu)不能在盲側(cè)實(shí)現(xiàn)拆 裝重復(fù)使用，同時(shí)拆卸時(shí)，不破壞被連接件的結(jié)構(gòu)的問題。延長(zhǎng) 被連接件的使用壽命，大大節(jié)省成本。


圖1螺栓組裝配圖。
圖2螺栓組裝配仰視示意圖。
圖3圖2B-B截面視圖。
圖4圖2C-C截面視圖。
圖5圖2D-D截面視圖。
圖6外梅花螺栓視圖
圖7外梅花螺栓頭輪廓線示意圖。
圖8梅花防松墊塊視圖.
圖9梅花防松墊塊輪廓線示意圖。
圖10螺栓連接件組視圖。
圖11第一連接件內(nèi)梅花安裝孔。
圖12裝配說明圖1。
圖13裝配iJi明圖2。
圖14裝配說明圖3。
圖15裝配說明圖4。
圖16裝配說明圖5。
圖17裝配說明圖6。
圖18裝配說明圖7。
圖19裝配說明圖8。
圖20裝配說明圖9。
圖中
1:梅花螺栓；2:梅花防松塊(即單側(cè)安裝螺栓墊片)；3:標(biāo)準(zhǔn)件一一螺母；4:標(biāo)準(zhǔn)件一一防松墊；5:第二被連接件；6: 第一被連接件-有盲孔的零件。
具體實(shí)施例方式
本實(shí)施例用于對(duì)本權(quán)利要求的解釋，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限 于下列結(jié)構(gòu)的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)本權(quán)利要求提出的技 術(shù)方案的提示性和指示性所作的不同于本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)均是本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
螺栓頭的橫截面的輪廓線是凹凸相間隔的形狀的封閉圖形， 螺栓頭凹凸相間隔的形狀封閉圖形，可以是由多段圓弧和直線段 連接的封閉圖形，或是由多段圓弧連接的封閉圖形，或是由多段 直線段連接的封閉圖形。螺栓頭的橫截面的輪廓線是凹凸相間隔 的形狀的封閉圖形，它包括凹槽，凹槽的側(cè)面連接構(gòu)成凸塊，凹 槽和凸塊分別至少兩個(gè)。螺栓頭上可以均勻間隔地設(shè)置三組凸塊 和凹槽、四組凸塊和凹槽、五組凸塊和凹槽、六組凸塊和凹槽或 更多組凸塊和凹槽。
墊片的帶孔底座橫截面的輪廓線可以是凹凸相間隔的形狀的 封閉圖形，與螺栓頭的橫截面的輪廓線相對(duì)應(yīng)。立柱設(shè)在底座橫 截面的凸出形狀的輪廓線內(nèi)。這種墊片可以完全的設(shè)在第 一被連 接件上對(duì)應(yīng)的固定孔中。
墊片的底座橫截面的輪廓線也可以是圓環(huán)，立柱設(shè)在圓環(huán)上。 這種墊片只有圓環(huán)在第 一被連接件上對(duì)應(yīng)的固定孔中，底座在固 定孔外。
以下以梅花螺栓1的梅花螺栓頭加以說明。如圖6所示，螺 栓桿7的端部是螺栓頭8。如圖7所示，螺栓頭8的橫截面的輪 廓線是四凹凸相間隔的形狀的封閉圖形。相應(yīng)的構(gòu)成四個(gè)凹槽9 ， 凹槽間的側(cè)面連4妾構(gòu)成四個(gè)凸塊10。
單側(cè)安裝螺栓墊片(梅花防松塊2)如圖8所示，包括底座 12,底座12是環(huán)形，四個(gè)立柱11沿圓周均勻設(shè)在底座12上。如 圖9所示，立柱橫截面的輪廓線不超出螺栓頭的橫截面中凸出形 狀的輪廓線，這樣立柱可以和螺栓頭穿過第 一被連接件的孔中， 第一被連接件的孔的形狀如圖11所示，與梅花螺栓頭相同。立柱 橫截面的輪廓線可以放在螺栓頭的橫截面中凹進(jìn)形狀的輪廓線內(nèi)，這樣可以卡住螺栓頭(如圖IO所示)。
安裝時(shí)
安裝方法如下所示
將梅花防松塊2穿到梅花螺栓1上，如圖12所示；
將裝好的梅花螺栓1和梅花防松塊2沿圖中箭頭所示方向， 裝入用于固定的零件6的梅花孔中，如圖13所示；
將裝好的梅花螺栓1和梅花防松塊2裝入用于固定的零件6 的梅花孔中后，如圖14所示；
如圖15所示，沿梅花螺栓1軸向?qū)⒚坊菟?旋轉(zhuǎn)一定角度。 (角度的多少由梅花螺母螺栓頭形狀決定)；
如圖16所示，將梅花螺栓1沿其軸線旋轉(zhuǎn)一定角度后(此角 度為在防松塊不沿其軸向移動(dòng)的情況下，梅花螺栓可沿其軸線 方向向如圖所示箭頭所指方向拉動(dòng)的角度)，沿圖16中箭頭所示 方向拉動(dòng)梅花螺栓1;
如圖17所示，梅花螺栓1沿其軸線拉動(dòng)后如圖所示，此動(dòng)作 后，防松塊限制了梅花螺栓1繞其軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)，和梅花螺栓l向 箭頭所指方向的移動(dòng)；
梅花螺栓1沿其軸線拉動(dòng)后如圖18所示；
如圖19所示，裝入被連接件5、防松墊4和螺母3;
檸緊螺母完成安裝，如圖20所示。
拆卸時(shí)，順序相反。
上述螺栓的安裝方法只是說明解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，實(shí)際 操作時(shí)，不一定按上述步驟，關(guān)鍵是將螺栓頭穿過第一被連接件 相應(yīng)的孔后，墊片也穿過第一被連接件相應(yīng)的孔，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓頭， 使之凹槽與墊片的立柱相對(duì)后，立柱卡在螺栓頭的凹槽，防止螺 栓頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
安裝后的結(jié)構(gòu)如圖1 ~5所示。
權(quán)利要求
1、一種單側(cè)安裝螺栓連接件，它包括螺桿，螺桿一端的螺栓頭，其特征在于所述螺栓頭的橫截面的輪廓線是凹凸相間隔的形狀的封閉圖形。
2、 如權(quán)利要求1所述單側(cè)安裝螺栓連接件，其特征在于它還包括墊片，墊片包括帶孔底座，帶孔底座上立柱，立柱橫截面的輪廓線不超出螺栓頭的橫截面中凸出形狀的輪廓線；立柱橫截面 的輪廓線可以;改在螺^r頭的橫截面中凹進(jìn)形狀的輪廓線內(nèi)。
3、 如權(quán)利要求2所述單側(cè)安裝螺栓連接件，其特征在于立柱 沿旋轉(zhuǎn)平面間隔設(shè)在底座上。
4、 如權(quán)利要求3所述單側(cè)安裝螺栓連接件，其特征在于立柱 沿圓周面間隔設(shè)在底座上。
5、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述單側(cè)安裝螺栓連接件，其 特征在于螺栓頭的橫截面的輪廓線是凹凸相間隔的形狀的封閉圖 形，它包括凹槽，凹槽的側(cè)面連接構(gòu)成凸塊，凹槽和凸塊分別至 少兩個(gè)。
6、 一種單側(cè)安裝螺栓墊片，它包括帶孔的底座，其特征在于 底座上立柱，立柱沿旋轉(zhuǎn)平面間隔設(shè)在底座上。
7、 如權(quán)利要求6單側(cè)安裝螺栓墊片，其特征在于立柱沿圓周 面間隔設(shè)在底座上。
8、 如權(quán)利要求6或7單側(cè)安裝螺栓墊片，其特征在于所述底 座橫截面的輪廓線是凹凸相間隔的形狀的封閉圖形。
9、 如權(quán)利要求8單側(cè)安裝螺栓墊片，其特征在于立柱設(shè)在底 座橫截面的凸出形狀的輪廓線內(nèi)。
10、 如權(quán)利要求6或7單側(cè)安裝螺栓墊片，其特征在于所述 底座橫截面的輪廓線是圓環(huán)。
11、 一種單側(cè)螺栓連接件安裝方法，它是將螺;f全的螺栓頭穿 過第一被連接件的孔中，墊圈設(shè)在第一被連接件的孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)螺 栓使螺栓頭與第 一被連接件的孔端面接觸，將第二被連接件穿在 螺栓的螺桿上，將螺帽與螺桿連接，實(shí)現(xiàn)第一被連接件和第二被 連接件的連接。
12、如權(quán)利要求11所述單側(cè)螺栓連接件安裝方法，其特征在 于第 一被連接件的孔的輪廓線與螺栓的螺栓頭的輪廓線相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單側(cè)安裝螺栓連接件、螺栓墊片及其安裝方法。螺栓連接件它包括螺桿，螺桿一端的螺栓頭，所述螺栓頭的橫截面的輪廓線是凹凸相間隔的形狀的封閉圖形。螺栓墊片它包括帶孔的底座，底座上立柱，立柱沿旋轉(zhuǎn)平面間隔設(shè)在底座上。上述結(jié)構(gòu)的螺栓連接件、螺栓墊片以及安裝方法，突破了傳統(tǒng)螺栓連接件、墊片的結(jié)構(gòu)和安裝方法。它實(shí)現(xiàn)了在盲孔安裝螺栓時(shí)，可在一面完成安裝操作，并可多次方便的拆卸螺栓組件。它解決了現(xiàn)有螺栓結(jié)構(gòu)不能在盲側(cè)實(shí)現(xiàn)拆裝重復(fù)使用，同時(shí)拆卸時(shí)，不破壞被連接件的結(jié)構(gòu)的問題。延長(zhǎng)被連接件的使用壽命，大大節(jié)省成本。
文檔編號(hào)F16B43/00GK101440839SQ20081023744
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者葉建偉 申請(qǐng)人:東風(fēng)汽車公司