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支撐托輪的制作方法

文檔序號:5728786閱讀:646來源:國知局
專利名稱:支撐托輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種起支撐作用的旋轉(zhuǎn)裝置,尤其涉及一種用于支撐旋轉(zhuǎn)盤類部件的托輪。
背景技術(shù)
在機械設(shè)備中,常有可轉(zhuǎn)動盤類部件以執(zhí)行特定功能,比如用于粉體材料分級的風(fēng)選機 中的布料盤就是一個可轉(zhuǎn)動盤類部件的典型應(yīng)用從進料口進入的粉體材料下落至布料盤上 ,在粉體材料下落的過程中布料盤始終保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài),最終使粉體材料沿布料盤的圓周均勻 分布。為了使布料盤具有可旋轉(zhuǎn)的功能,該布料盤通過沿布料盤圓周方向均勻分布的三個托 輪支撐,三個托輪的其中兩個為支撐托輪,其余一個為主動托輪。支撐托輪本身不帶動力, 其旋轉(zhuǎn)依靠布料盤帶動;主動托輪自身可旋轉(zhuǎn),布料盤通過主動托輪進行驅(qū)動。支撐托輪和主動托輪均包括有輪體和輪軸組件,其中,輪體與布料盤接觸并支撐在其下 方,輪軸組件中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與輪體同軸連接,故輪體通過轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)。三個托輪在安裝時,對其轉(zhuǎn)軸的軸心線有較為嚴格的要求首先三個托輪的轉(zhuǎn)軸的軸心 線必須處于同一個平面,之后這三個托輪轉(zhuǎn)軸的軸心線應(yīng)交于一點并與布料盤的回轉(zhuǎn)軸心線 相交,此時輪體與被支撐的盤狀部件接觸良好。如果支撐托輪轉(zhuǎn)軸的軸心線調(diào)整不當(dāng),就會 影響布料盤運行的平穩(wěn)性,嚴重時布料盤要發(fā)生堵轉(zhuǎn),部件磨損也會加大。現(xiàn)有的技術(shù)是在輪軸組件與安裝座之間設(shè)置調(diào)整裝置來改變其軸心線的位置和角度,這 種方法除了調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜難以在結(jié)構(gòu)緊湊的場合安裝外,調(diào)整精度也難以達到要求。實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種軸心線可調(diào)的支撐托輪。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是支撐托輪,包括輪體和輪軸組件,輪軸組件中設(shè)置有 與輪體同軸連接的轉(zhuǎn)軸,其中,輪軸組件中設(shè)置有可對轉(zhuǎn)軸的軸心線進行調(diào)節(jié)的調(diào)整裝置。進一步的是,輪軸組件包括外座套和套裝在外座套中的內(nèi)座套,內(nèi)座套與外座套球面接 觸配合;轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在內(nèi)座套中。進一步的是,調(diào)整裝置包括沿轉(zhuǎn)軸周向均勻設(shè)置且中心線位于轉(zhuǎn)軸同一橫截面上的至少 三個調(diào)整螺釘,調(diào)整螺釘分別沿轉(zhuǎn)軸徑向穿入外座套與外座套螺紋聯(lián)接,調(diào)整螺釘?shù)那岸舜?過外座套與內(nèi)座套接觸。進一步的是,調(diào)整螺釘?shù)那岸藶榍蝾^形,內(nèi)座套上與調(diào)整螺釘?shù)慕佑|面設(shè)置有與其適配 的球形坑。進一步的是,外座套上沿轉(zhuǎn)軸周向均勻設(shè)置有中心線位于轉(zhuǎn)軸同一橫截面上的至少三個 緊定螺栓,緊定螺栓的前端分別沿轉(zhuǎn)軸徑向穿過外座套與內(nèi)座套螺紋聯(lián)接。進一步的是,內(nèi)座套的前端設(shè)置有前密封端蓋,轉(zhuǎn)軸穿過前密封端蓋與輪體同軸連接。 進一步的是,前密封端蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有氣密封裝置。進一步的是,內(nèi)座套的后端設(shè)置有后密封端蓋,轉(zhuǎn)軸的后端穿過后密封端蓋并連接有光 電轉(zhuǎn)換裝置,光電轉(zhuǎn)換裝置連接有報警裝置。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案,光電轉(zhuǎn)換裝置包括安裝在轉(zhuǎn)軸上的光電盤以及與光電盤 相適配的光電轉(zhuǎn)換器。本實用新型的有益效果是通過在輪軸組件中設(shè)置有可對轉(zhuǎn)軸的軸心線進行調(diào)節(jié)的調(diào)整 裝置,可達到調(diào)整輪體軸心線的目的;本實用新型的支撐托輪可避免用在輪軸組件與安裝座 之間設(shè)置調(diào)整裝置來調(diào)整軸心線,因此結(jié)構(gòu)上更為緊湊,并且調(diào)整方便,調(diào)整精度更高,可 廣泛應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)盤類部件的支撐機構(gòu)中。


圖l為本實用新型支撐托輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向的剖面圖。圖3為圖1中B-B向的剖面圖。圖4為圖1中K向的示意圖。圖5為本實用新型支撐托輪的安裝示意圖。圖中標記為輪體l,外座套2,內(nèi)座套3,輪軸組件4,前密封端蓋5,后密封端蓋6,光 電轉(zhuǎn)換器7,轉(zhuǎn)軸8,軸承9,軸承IO,光電盤ll,環(huán)形密封槽12,調(diào)整螺釘13a,調(diào)整螺釘 13b,調(diào)整螺釘13c,緊定螺栓14a,緊定螺栓14b,緊定螺栓14c,緊定螺栓14d,進氣管15, 球形坑16a,球形坑16b,球形坑16c,布料盤17,氣孔18。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。如圖1 圖5所示的支撐托輪,包括輪體1和輪軸組件4,輪軸組件4中設(shè)置有與輪體1同軸 連接的轉(zhuǎn)軸8,其中,輪軸組件4中設(shè)置有可對轉(zhuǎn)軸8的軸心線進行調(diào)節(jié)的調(diào)整裝置。通過對 轉(zhuǎn)軸8的軸心線進行調(diào)節(jié),可以改變轉(zhuǎn)軸8軸心線的方向和角度,從而在一定的范圍上對轉(zhuǎn)軸 8的軸心線進行調(diào)整。其中,輪軸組件4包括外座套2和套裝在外座套2中的內(nèi)座套3,內(nèi)座套3與外座套2球面接 觸配合;轉(zhuǎn)軸8通過軸承9、 10安裝在內(nèi)座套3中。由于轉(zhuǎn)軸8通過軸承9、 10安裝在內(nèi)座套3中 ,因此轉(zhuǎn)軸8的軸心線相對內(nèi)座套3是固定的。而內(nèi)座套3與外座套2球面接觸配合,因此內(nèi)座 套3可通過調(diào)整裝置以球面中心點為圓心進行空間旋轉(zhuǎn),從而改變轉(zhuǎn)軸8軸心線的方向和角度其中,調(diào)整裝置包括沿轉(zhuǎn)軸8周向均勻設(shè)置且中心線位于轉(zhuǎn)軸8同一橫截面上的至少三個 調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c,調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c分別沿轉(zhuǎn)軸8徑向穿入外座套2與外座套2 螺紋聯(lián)接,調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c的前端穿過外座套2與內(nèi)座套3接觸。由于調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c的前端分別與內(nèi)座套3接觸,當(dāng)分別旋進或旋出調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c使其沿轉(zhuǎn)軸 8的徑向前進或后退時,可改變內(nèi)座套3在轉(zhuǎn)軸8的徑向上的受力平衡,產(chǎn)生使內(nèi)座套3以內(nèi)座 套3與外座套2接觸球面的中心點進行空間旋轉(zhuǎn)的力矩,從而使內(nèi)座套3轉(zhuǎn)動,改變轉(zhuǎn)軸8軸心 線的方向和角度;當(dāng)停止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c,轉(zhuǎn)軸8通過調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c 固定。為了便于調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c的前端更好的與內(nèi)座套3接觸,避免打滑,調(diào)整螺釘 13a、 13b、 13c的前端為球頭形,內(nèi)座套3上與調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c的接觸面設(shè)置有與其 適配的球形坑16a、 16b、 16c。由于轉(zhuǎn)軸8在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生震動,容易造成內(nèi)座套3松動,因此為了在轉(zhuǎn)軸8的軸心線調(diào) 整恰當(dāng)以后將可內(nèi)座套3更好的固定,外座套2上沿轉(zhuǎn)軸8周向均勻設(shè)置有中心線位于轉(zhuǎn)軸8同 一橫截面上的至少三個緊定螺栓14a、 14b、 14c,緊定螺栓14a、 14b、 14c的前端分別沿轉(zhuǎn)軸 8徑向穿過外座套2與內(nèi)座套3螺紋聯(lián)接。調(diào)整前,先松開緊定螺栓14a、 14b、 14c,在通過調(diào)整 螺釘13a、 13b、 13c轉(zhuǎn)動內(nèi)座套3而改變轉(zhuǎn)軸8軸心線的方向和角度后,旋緊緊定螺栓14a、 14b、 14c,可避免調(diào)整好的轉(zhuǎn)軸8的軸心線發(fā)生偏移。緊定螺栓14a、 14b、 14c的后段柱面最 好與外座套2之間留有間隙,這樣可減小緊定螺栓14a、 14b、 14c所受到的剪應(yīng)力。為了防止粉塵進入內(nèi)座套3將軸承9堵塞,內(nèi)座套3的前端設(shè)置有前密封端蓋5,轉(zhuǎn)軸8穿 過前密封端蓋5與輪體1同軸連接。前密封端蓋5可起到防塵和保護的作用。為了進一步防塵,前密封端蓋5與轉(zhuǎn)軸8之間可設(shè)置密封裝置。但由于轉(zhuǎn)軸8工作時處于 旋轉(zhuǎn)狀態(tài),如果在前密封端蓋5與轉(zhuǎn)軸8之間設(shè)置普通的彈性密封圈,時間一長將造成轉(zhuǎn)軸8 和彈性密封圈的接觸面磨損。為此,可在前密封端蓋5與轉(zhuǎn)軸8之間設(shè)置氣密封裝置。比如, 可以在前密封端蓋5上開設(shè)環(huán)形密封槽12,在內(nèi)座套3中開設(shè)氣孔18,氣孔18兩端分別與外座 套2上的進氣管15和環(huán)形密封槽12連通,并向進氣管15通入壓縮氣體,使環(huán)形密封槽12中形成氣密環(huán)境,防止粉塵進入軸承9和10中。此外,內(nèi)座套3的后端設(shè)置有后密封端蓋6,轉(zhuǎn)軸8的后端穿過后密封端蓋6并連接有光電 轉(zhuǎn)換裝置,光電轉(zhuǎn)換裝置連接有報警裝置。所述光電轉(zhuǎn)換裝置可以為安裝在轉(zhuǎn)軸8上的光電 盤11以及與光電盤11適配的光電轉(zhuǎn)換器7。當(dāng)轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)時,光電盤ll旋轉(zhuǎn),光電轉(zhuǎn)換器7發(fā) 出信號,不報警。當(dāng)布料盤17堵轉(zhuǎn)時,光電轉(zhuǎn)換器7信號中斷,報警。實施例如圖1 圖5所示的支撐托輪,包括輪體1和輪軸組件4,輪軸組件4包括外座套2,外座套 2中套裝有內(nèi)座套3,外座套2和內(nèi)座套3均為圓形管狀結(jié)構(gòu),且內(nèi)座套3前端為球面狀結(jié)構(gòu), 并與外座套2的前端接觸配合;內(nèi)座套3的外管壁與外座套2的內(nèi)管壁之間間隔一定的距離; 內(nèi)座套3中安裝有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8通過軸承9和軸承10安裝在內(nèi)座套3中;內(nèi)座套3的兩端分別安 裝有前密封端蓋5和后密封端蓋6,轉(zhuǎn)軸8的兩端分別穿過前密封端蓋5和后密封端蓋6;轉(zhuǎn)軸 8的前端與輪體1同軸連接,后端安裝光電盤ll;前密封端蓋5和后密封端蓋6通過螺釘安裝在 內(nèi)座套3的兩端,其中,前密封端蓋5上沿轉(zhuǎn)軸8表面開設(shè)有環(huán)形密封槽12,在內(nèi)座套3中開設(shè) 氣孔18,氣孔18兩端分別與外座套2上的進氣管15和環(huán)形密封槽12連通,當(dāng)向進氣管15通入 壓縮氣體后,環(huán)形密封槽12中形成氣密封環(huán)境;內(nèi)座套3中部的一個橫截面上沿轉(zhuǎn)軸8的周向 均勻分布有三個球形坑16a、 16b、 16c,內(nèi)座套3后端的一個橫截面上沿轉(zhuǎn)軸8的周向均勻分 布有四個螺孔,螺孔沿轉(zhuǎn)軸8的徑向設(shè)置;外座套2上設(shè)置有與球形坑16a、 16b、 16c數(shù)量相 等的調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c,調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c的頭部為與球形坑16a、 16b、 16c形 狀、大小相適配的球頭形,且調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c與外座套2螺紋連接并沿轉(zhuǎn)軸8的徑向 設(shè)置;調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c的前端球頭穿過外座套2與內(nèi)座套3上的球形坑16a、 16b、 16c配合;外座套2上還設(shè)置有與螺孔數(shù)量相等的緊定螺栓14a、 14b、 14c、 14d,緊定螺栓 14a、 14b、 14c、 14d的前端沿轉(zhuǎn)軸8徑向穿過外座套2與內(nèi)座套3上的螺孔螺紋連接,緊定螺 栓14a、 14b、 14c、 14d的后段柱面與外座套2留有間隙;后密封端蓋6上設(shè)置有與光電盤11匹 配的光電轉(zhuǎn)換器7,光電轉(zhuǎn)換器7連接有報警裝置。該支撐托輪中輪體1的軸心線與轉(zhuǎn)軸8的軸心線重合,且通過調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c和 緊定螺栓14a、 14b、 14c、 14d使內(nèi)座套3以內(nèi)座套3與外座套2接觸球面的中心點進行空間旋 轉(zhuǎn),從而改變轉(zhuǎn)軸8軸心線的方向及角度,保證輪體1與布料盤17穩(wěn)定的接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn) 時,光電盤ll旋轉(zhuǎn),光電轉(zhuǎn)換器7發(fā)出信號,報警裝置不報警。當(dāng)布料盤17堵轉(zhuǎn)時,光電轉(zhuǎn) 換器7信號中斷,報警裝置報警。
權(quán)利要求1. 支撐托輪,包括輪體(1)和輪軸組件(4),輪軸組件(4)中設(shè)置有與輪體(1)同軸連接的轉(zhuǎn)軸(8),其特征是輪軸組件(4)中設(shè)置有可對轉(zhuǎn)軸(8)的軸心線進行調(diào)節(jié)的調(diào)整裝置。
2.如權(quán)利要求l所述的支撐托輪,其特征是輪軸組件(4)包括外 座套(2)和套裝在外座套(2)中的內(nèi)座套(3),內(nèi)座套(3)與外座套(2)球面接觸配 合,轉(zhuǎn)軸(8)通過軸承(9、 10)安裝在內(nèi)座套(3)中。
3.如權(quán)利要求2所述的支撐托輪,其特征是調(diào)整裝置包括沿轉(zhuǎn)軸( 8)周向均勻設(shè)置且中心線位于轉(zhuǎn)軸(8)同一橫截面上的至少三個調(diào)整螺釘(13a、 13b、 13c),調(diào)整螺釘(13a、 13b、 13c)分別沿轉(zhuǎn)軸(8)徑向穿入外座套(2)與外座套(2) 螺紋聯(lián)接,調(diào)整螺釘(13a、 13b、 13c)的前端穿過外座套(2)與內(nèi)座套(3)接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的支撐托輪,其特征是調(diào)整螺釘(13a、 13b、 13c)的前端為球頭形,內(nèi)座套(3)上與調(diào)整螺釘(13a、 13b、 13c)的接觸面設(shè)置有與其 適配的球形坑(16a、 16b、 16c)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的支撐托輪,其特征是外座套(2)上沿轉(zhuǎn) 軸(8)周向均勻設(shè)置有中心線位于轉(zhuǎn)軸(8)同一橫截面上的至少三個緊定螺栓(14a、 14b 、14c),緊定螺栓(14a、 14b、 14c)的前端分別沿轉(zhuǎn)軸(8)徑向穿過外座套(2)與內(nèi)座 套(3)螺紋聯(lián)接。
6.如權(quán)利要求2 4中任意一項所述的支撐托輪,其特征是內(nèi)座套 (3)的前端設(shè)置有前密封端蓋(5),轉(zhuǎn)軸(8)穿過前密封端蓋(5)與輪體(1)同軸連接。
7.如權(quán)利要求6所述的支撐托輪,其特征是前密封端蓋(5)與轉(zhuǎn) 軸(8)之間設(shè)置有氣密封裝置。
8.如權(quán)利要求2 4中任意一項所述的支撐托輪,其特征是內(nèi)座套 (3)的后端設(shè)置有后密封端蓋(6),轉(zhuǎn)軸(8)的后端穿過后密封端蓋(6)并連接有光電轉(zhuǎn)換裝置,光電轉(zhuǎn)換裝置連接有報警裝置。權(quán)利要求9如權(quán)利要求8所述的支撐托輪,其特征是光電轉(zhuǎn)換裝置包括安裝 在轉(zhuǎn)軸(8)上的光電盤(11)以及與光電盤(11)相適配的光電轉(zhuǎn)換器(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于支撐旋轉(zhuǎn)盤類部件的支撐托輪,可對其軸心線進行調(diào)節(jié)。本實用新型的支撐托輪,包括輪體和輪軸組件,輪軸組件中設(shè)置有與輪體同軸連接的轉(zhuǎn)軸,其中,輪軸組件中設(shè)置有可對轉(zhuǎn)軸的軸心線進行調(diào)節(jié)的調(diào)整裝置。通過在輪軸組件中設(shè)置有可對轉(zhuǎn)軸的軸心線進行調(diào)節(jié)的調(diào)整裝置,可達到調(diào)整輪體軸心線的目的;本實用新型的支撐托輪可避免用在輪軸組件與安裝座之間設(shè)置調(diào)整裝置來調(diào)整軸心線,因此結(jié)構(gòu)上更為緊湊,并且調(diào)整方便,調(diào)整精度更高,可廣泛應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)盤類部件的支撐機構(gòu)中。
文檔編號F16C13/04GK201124170SQ200720201439
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者趙代瓊, 趙先覺 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院
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