專利名稱：液體流向控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體流向控制閥，具體是指一種淋浴和洗涮用的水流方 向控制閥。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)時(shí)理想家居條件下， 一個(gè)使用者在淋浴過程中往往還需要進(jìn)行一些額外 功能的操作，例如對(duì)身體一些器官的內(nèi)部進(jìn)行洗涮、對(duì)身體進(jìn)行外部按摩治療或 進(jìn)行性按摩等。要實(shí)現(xiàn)這些額外功能的操作，最方便就是使用以水流為動(dòng)力的器 具。因此就需要裝有一套水流方向控制閥用以選擇水流是到淋浴噴頭還是到其它 功能操作器具。然而， 一套標(biāo)準(zhǔn)的淋浴噴頭都不具備水流方向控制閥。因此，如 果要進(jìn)行額外功能就需要在淋浴噴頭接口上另外安裝水流方向控制閥。在其它領(lǐng)域中，市場(chǎng)上現(xiàn)有很多液體方向控制閥。但是這些方向控制閥都具 有很多局限性妨礙其在上述淋浴和洗涮環(huán)境中使用?？梢栽谏鲜隽茉『拖翠汰h(huán)境 中使用的理想的水流方向控制閥，應(yīng)該是在高水壓或水壓沖擊下無爆炸危險(xiǎn)的， 方便使用者安裝和操作，具有有效的防水性能和低廉的制造成本。這種方向閥必 須具備一項(xiàng)極為重要的功能高壓溢流功能；就是當(dāng)內(nèi)部壓力高于一個(gè)安全值時(shí) 其高壓溢流裝置會(huì)將高壓端的液體導(dǎo)向噴頭出口 ，該出口是保持常開狀態(tài)。目前現(xiàn)有的液體方向控制閥都無法做到同時(shí)具備上述優(yōu)點(diǎn)，因此不適用在淋 浴和洗涮環(huán)境下使用。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可用于淋浴和洗涮兩用且水流方向可控制的控 制閥。本實(shí)用新型的上述目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 一種液體流向控制閥， 包括閥體、閥芯、閥蓋和旋鈕，所述閥體上開有圓柱型腔室，閥芯安裝在圓柱型 腔室的內(nèi)腔內(nèi)，閥蓋與閥體固定連接并蓋合閥芯，閥芯一端的轉(zhuǎn)軸穿出閥蓋后與 旋鈕相連，其特征是所述閥體含有分別與圓柱型腔室的內(nèi)腔相貫通的入水接口、 第一出水接口和第二出水接口；所述閥芯上具有相互貫通的第一流道口和第二流 道口，第一流道口、第二流道口經(jīng)閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)通/斷開閥體上入水接口與第一出 水接口或第二出水接口的流道?？刂崎y具有一個(gè)入水接口和兩個(gè)出水接口，兩個(gè)出水接口分別安裝淋浴噴頭 和洗涮功能裝置，閥芯具有兩個(gè)相互貫通的流道口，用于有選擇性的導(dǎo)通入水接 口和其中一個(gè)出水接口，可控制水流方向。旋鈕可控制閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)，閥芯在轉(zhuǎn)動(dòng) 過程中同時(shí)也可控制水流的大小。本實(shí)用新型可以作如下改進(jìn)所述入水接口、第一出水接口和第二出水接口 三者的中心線以及所述第一流道口和第二流道口的流道中心線均處在同一平面 內(nèi)；入水接口與第一出水接口和第二出水接口的中心線之間的夾角相同，并且與 第一流道口和第二流道口的中心線之間的夾角相同。上述改進(jìn)后，當(dāng)入水接口和一個(gè)流道口導(dǎo)通且兩者之間的中心線想重合時(shí)， 另一個(gè)流道口和一個(gè)出水接口也導(dǎo)通且兩者之間的中心線也相互重合，此時(shí)的水 流量達(dá)到最大。本實(shí)用新型可以作如下進(jìn)一步的改進(jìn)所述入水接口與第一出水接口和第二 出水接口的中心線之間的夾角均為90度，所述第一流道口和第二流道口的流道中 心線之間的夾角也為90度。上述改進(jìn)后，兩個(gè)流道口互成直角，入水接口和出水接口也互成直角，便于 零件的加工，保證流道口和入水接口/出水接口有良好的對(duì)中性。本實(shí)用新型還可以作如下進(jìn)一步的改進(jìn)該控制閥還包括可釋放閥內(nèi)壓力的 減壓結(jié)構(gòu)。所述的減壓結(jié)構(gòu)為閥芯上開設(shè)的凹坑，該凹坑與閥芯上的一個(gè)流道口處于相 對(duì)位置處。此種減壓結(jié)構(gòu)采用爆破式的結(jié)構(gòu)，在閥芯外圓表面上有一凹坑從而使得內(nèi)部 流道口的墻壁形成局部變薄，這種墻壁局部變薄形成了一個(gè)"脆弱"點(diǎn)用以當(dāng)內(nèi) 部液壓超過預(yù)定值時(shí)使其爆破來解壓。該凹坑設(shè)置在閥芯的位置是要令到當(dāng)入水接口和洗涮裝置連通時(shí)凹坑將指向連接淋浴噴頭的出水接口；當(dāng)洗涮按摩時(shí)，洗 涮裝置的通道被截?cái)鄷r(shí)壓力升高，如果壓力超過預(yù)定值，凹坑會(huì)"爆破"將水流 導(dǎo)向淋浴噴頭，其通道是處于常開狀態(tài)。避免洗涮裝置在洗涮按摩過程中因壓力 升高而導(dǎo)致的安全隱患。該減壓結(jié)構(gòu)也可采用如下的非破壞式的結(jié)構(gòu)，所述的減壓結(jié)構(gòu)包括軸卡箍、
墊圈、壓縮彈簧、銷釘和密封件，所述的閥芯上與其中一個(gè)流道口處于相對(duì)位置 處開有階梯狀的減壓孔，該減壓孔包括位于兩端的內(nèi)孔、外孔和位于中部的頸孔， 頸孔的孔徑尺寸最小，所述的減壓結(jié)構(gòu)的各部件的安裝軸和減壓孔的中心線相重 合，其中，所述的銷釘貫通減壓孔，銷釘?shù)囊欢藶殇N釘頭，該銷釘頭位于外孔內(nèi)， 所述的密封件位于銷釘頭和頸孔之間，并且其兩端分別與銷釘頭和頸孔相接觸， 所述的壓縮彈簧和墊圈分別位于內(nèi)孔內(nèi)，壓縮彈簧的一端與內(nèi)孔的端面相接觸， 其另一端與墊圈相接觸，壓縮彈簧和墊圈均環(huán)套銷釘，軸卡箍卡住銷釘?shù)牧硪欢耍?并且與內(nèi)孔的端面相接觸，所述軸卡箍的尺寸大于所述內(nèi)孔的孔徑尺寸。減壓結(jié)構(gòu)是將減壓各部件組裝在閥芯上形成的，從而使得壓縮彈簧被預(yù)壓產(chǎn) 生一個(gè)預(yù)定壓力再使其壓緊密封件，這將在零件之間形成一個(gè)防水密封。但是， 如果一旦水流的壓力超過彈簧的預(yù)定壓力時(shí)，其密封將會(huì)被打開釋放壓力。本實(shí)用新型還可以作如下進(jìn)一步的改進(jìn)所述閥蓋上固安裝有一對(duì)限定閥芯 在90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位短柱。限位短柱使得旋鈕只能在90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣與旋鈕連接的閥芯也只能在 90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，限位短柱限定了旋鈕能旋轉(zhuǎn)的端點(diǎn)最大位置處，旋鈕處于該端 點(diǎn)最大位置處時(shí)，此時(shí)一個(gè)流道口和入水接口對(duì)中且導(dǎo)通，另一個(gè)流道口和一個(gè) 出水接口也對(duì)中且導(dǎo)通，此時(shí)水流通往淋浴通道或洗涮通道的水流量也達(dá)到最大。本實(shí)用新型可以作如下改進(jìn)所述閥芯的芯體外圓表面與第一流道口和第二 流道口相交處均開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)放置密封圈。所述閥蓋的內(nèi)端面與閥芯相對(duì)位置處開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)放置密封圈； 所述閥體的開口端與圓柱型腔室的內(nèi)腔相交處也開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)放置 密封圈。密封圈防止水的泄漏，該密封圈采用彈性材料制成。本實(shí)用新型可以作如下改進(jìn)所述閥芯的芯體上設(shè)有若干空穴。該多個(gè)空穴 用來減小閥芯在加工成型過程中產(chǎn)生的縮水率。本實(shí)用新型中所述閥體、閥芯、閥蓋的材質(zhì)均為塑料。整個(gè)控制閥重量較輕 且具有較低的生產(chǎn)成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下顯著效果-1)在闊芯上可以實(shí)施兩種泄壓優(yōu)選方案， 一種是破壞性泄壓裝置，另一種是非破壞性的溢流恒壓裝置。在閥芯上每一流道口的出口處有一個(gè)密封圈置于閥芯
外圓和閥體孔壁之間。另外，在閥芯和閥體孔壁之間還有一個(gè)密封圈用以防止水 從闊蓋地方漏出。2) 本實(shí)用新型可以方便地控制水流方向，選擇水流方向是到淋浴噴頭還是到 其它如洗涮按摩功能的裝置，并且在選擇水流方向的過程中也可調(diào)節(jié)水流量的大 小。3) 本實(shí)用新型具有防爆破的功能，該功能通過在閥芯的外圓表面設(shè)有凹坑來 實(shí)現(xiàn)的，防止在使用過程中由于水壓過大造成洗涮按摩功能裝置的損壞，避免給 使用者造成傷害。4) 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)輕巧，安裝和維修方便，并且具有安全、有效的操作開關(guān)。5) 本實(shí)用新型的主要部件均采用工程塑料制成，大大降低制造成本。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的剖視圖；圖6是圖5的A—A面剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例提供一種控制水流方向的控制閥，該控制閥用于在淋浴或洗涮過程 中使用以此來控制水流從入水接口到不同出水接口的方向。該控制閥包括有一個(gè) 閥體，閥體含有一個(gè)入水接口和兩個(gè)出水接口， 一個(gè)闊芯，閥芯含有兩個(gè)互相連 通并且成直角的流道口用以導(dǎo)通入水接口和出水接口流道， 一個(gè)旋鈕連接在閥芯 以便用手動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥芯，和一個(gè)閥蓋用以將閥芯保持在閥體內(nèi)。在閥芯上每一流道 口的出口處有一個(gè)密封圈，該密封圈置于闊芯外圓和閥芯孔壁之間。另外，在閥 蓋和閥體之間也有一個(gè)密封圈。圖1到圖3顯示本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的控制閥，在閥芯上選用破壞性 的減壓結(jié)構(gòu)。
參閱附圖1，控制閥1擁有一個(gè)以塑料制成的閥體2含有一個(gè)入水接口 3和兩 個(gè)出水接口，該入水接口 3的開口 4的內(nèi)部有內(nèi)螺紋5用以連接到供水接口 ，第 一個(gè)出水接口 6其內(nèi)部有開口 7 ，其外部有一組外螺紋8用以連接到淋浴噴頭(圖 中無顯示)，第二個(gè)出水接口 9外部有一組外螺紋IO用以連接到洗涮裝置， 一個(gè) 旋鈕11能夠沿L和R方向轉(zhuǎn)動(dòng)以控制水流方向， 一個(gè)閥蓋12和在蓋面上的限位 短柱13作為旋鈕11的角度限位用。該限位短柱13安裝位置保證旋鈕11在90度 的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，閥蓋12也采用塑料材料。參閱附圖2至附圖3 ,控制閥1包括閥體2、閥芯23、閥蓋12和旋鈕11，閥 體2上開有圓柱型腔室20，閥芯23安裝在圓柱型腔室20的內(nèi)腔內(nèi)，閥體2的入 水接口 3、第一出水接口 6和第二出水接口 9分別與圓柱型腔室20的內(nèi)腔相貫通; 閥芯23含有相互貫通的第一流道口 24和第二流道口 25，第一流道口 24和第二流 道口 25用以導(dǎo)通入水接口和出水接口的流道。入水接口3、第一出水接口6和第 二出水接口 9三者的中心線以及第一流道口 24和第二流道口 25的流道中心線均 處在同一平面內(nèi)，并且入水接口 3與第一出水接口 6和第二出水接口 9的中心線 之間的夾角相同，均為90度，第一流道口24和第二流道口25的中心線之間的夾 角也為90度。第一流道口24、第二流道口25經(jīng)閥芯23的轉(zhuǎn)動(dòng)作周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo) 通/斷開閥體2上入水接口 3與第一出水接口 6或第二出水接口 9的流道。當(dāng)?shù)谝涣鞯揽?24與入水接口 3的流道導(dǎo)通且兩者中心線重合時(shí)，此時(shí)第二流 道口 25與第二出水接口 9的流道導(dǎo)通且兩者中心線相重合，第二出水接口 9外接 洗涮裝置；轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕ll，當(dāng)?shù)诙鞯揽?5與入水接口3的流道導(dǎo)通且兩者中心線 重合時(shí)，此時(shí)第一流道口 24與第一出水接口 6的流道導(dǎo)通且兩者中心線相重合， 第一出水接口6外接淋浴噴頭。在閥芯23芯體的的外圓表面與第一流道口 24和第二流道口 25相交處均開 有環(huán)形凹槽26，分別用來容納密封圈27和28;密封圈27和28是以彈性材料制 成的。在閥芯23的上端部中心處具有一同心轉(zhuǎn)軸29，該轉(zhuǎn)軸29的橫截面呈圓缺 狀，旋鈕ll內(nèi)開有和該轉(zhuǎn)軸29相配合的槽，通過轉(zhuǎn)軸29和槽之間的配合，將閥 芯23和旋鈕11相連。在閥芯23外圓表面上有一凹坑30從而使得內(nèi)部流道口的 墻壁形成局部變薄。該凹坑30設(shè)置在閥芯23上相對(duì)于其中一個(gè)流道口的外圓表 面，該凹坑30為本實(shí)施例的減壓結(jié)構(gòu)，并且該減壓結(jié)構(gòu)為爆破式結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝涣?道口 24與入水接口 3兩者中心線相重合時(shí)，凹坑30與第一出水接口 6處于相對(duì) 位置處且兩者的中心線重合。這種墻壁局部變薄形成了一個(gè)"脆弱"點(diǎn)用以當(dāng)內(nèi) 部液壓超過預(yù)定值時(shí)使其爆破來解壓。該凹坑30設(shè)置在閥芯23的位置是要令到 當(dāng)入水接口和洗涮裝置連通時(shí)凹坑30將指向連接淋浴噴頭的出水接口。這是要確 保當(dāng)洗涮裝置的通道被截?cái)鄷r(shí)"爆破"會(huì)將水流導(dǎo)向淋浴噴頭，其通道是處于常 開狀態(tài)。在閥芯23上有多個(gè)空穴31是用來減小在塑料注射成型時(shí)產(chǎn)生的縮水率。 閥蓋12的內(nèi)端面與閥芯23相對(duì)位置處開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)放置密封圈32， 密封圈32用彈性材料制成，裝配后，將在閥芯23和閥蓋12之間形成防水密封。 閥體2的開口端與圓柱型腔室20的內(nèi)腔相交處也開有環(huán)形凹槽21，密封圈33用 彈性材料制成放置在該環(huán)形凹槽內(nèi)21內(nèi)，裝配后，將在閥體2和閥蓋12之間形 成防水密封。在裝配過程中，閥蓋12是利用自攻螺絲36穿過通孔34擰緊到端面孔22中 而固定在閥體2上的。旋鈕11被連接到從閥蓋2中心孔35伸出的轉(zhuǎn)軸29上。實(shí)施例二圖4至圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖，和實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施 例的減壓結(jié)構(gòu)為非破壞性的結(jié)構(gòu)，該減壓結(jié)構(gòu)具有溢流恒壓功能，具體的該減壓 結(jié)構(gòu)包括軸卡箍43、墊圈46、壓縮彈簧45、銷釘40和密封件44，該密封件44 用彈性材料制成，閥芯23上與其中一個(gè)流道口處于相對(duì)位置處開有階梯狀的減壓 孔37，該減壓孔37與內(nèi)部流道連通，其外端具有一個(gè)開口38和一個(gè)凹槽39，該 減壓孔37包括位于兩端的內(nèi)孔371、外孔373和位于中部的頸孔372，頸孔372 的孔徑尺寸最小，減壓結(jié)構(gòu)的各部件的安裝軸和減壓孔37的中心線相重合，其中， 銷釘40貫通減壓孔37，銷釘40的一端為扁平的銷釘頭41，該銷釘頭41位于外 孔373內(nèi)，密封件44位于銷釘頭41和頸孔372之間，并且其兩端分別與銷釘頭 41和頸孔372相接觸，壓縮彈簧45和墊圈46分別位于內(nèi)孔371內(nèi)，壓縮彈簧45 的一端與內(nèi)孔373的端面相接觸，其另一端與墊圈46相接觸，壓縮彈簧45和墊 圈46均環(huán)套銷釘40，軸卡箍43卡住銷釘40的另一端，并且與內(nèi)孔371的端面相 接觸，軸卡箍43的尺寸大于內(nèi)孔371的孔徑尺寸。在組裝過程中，減壓結(jié)構(gòu)是將軸卡箍43、墊圈46、壓縮彈簧45、銷釘40和 密封件44組裝在閥芯23上形成的，從而使得壓縮彈簧45被預(yù)壓產(chǎn)生一個(gè)預(yù)定壓
力再使其壓緊密封件44 ，這將在零件之間形成一個(gè)防水密封。但是，如果一旦水 流的壓力超過彈簧的預(yù)定壓力時(shí)，其密封將會(huì)被打開釋放壓力，從而保證控制閥 內(nèi)的水壓為一個(gè)恒定值。在轉(zhuǎn)軸29的外圓周上有一段圓柱部份用以配合彈性密封圈32。當(dāng)閥芯23連 同密封圈32被裝進(jìn)腔室20后，再將閥蓋12固定在閥體2上，閥芯軸29和閥蓋 12之間的防水密封隨即形成。
權(quán)利要求1、一種液體流向控制閥，包括閥體(2)、閥芯(23)、閥蓋(12)和旋鈕(11)，所述閥體(2)上開有圓柱型腔室(20)，閥芯(23)安裝在圓柱型腔室(20)的內(nèi)腔內(nèi)，閥蓋(12)與閥體(2)固定連接并蓋合閥芯(23)，閥芯(23)的一端的轉(zhuǎn)軸穿出閥蓋(12)后與旋鈕(11)相連，其特征在于所述閥體(2)含有分別與圓柱型腔室(20)的內(nèi)腔相貫通的入水接口(3)、第一出水接口(6)和第二出水接口(9)；所述閥芯(23)上具有相互貫通的第一流道口(24)和第二流道口(25)，第一流道口(24)、第二流道口(25)經(jīng)閥芯(23)的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)通/斷開閥體(2)上入水接口(3)與第一出水接口(6)或第二出水接口(9)的流道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流向控制閥，其特征在于所述入水接口 (3)、 第一出水接口 (6)和第二出水接口 (9)三者的中心線以及所述第一流道口 (24) 和第二流道口 (25)的流道中心線均處在同一平面內(nèi)；入水接口 (3)與第一出水 接口 (6)和第二出水接口 (9)的中心線之間的夾角相同，并且與第一流道口 (24) 和第二流道口 (25)的中心線之間的夾角相同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體流向控制閥，其特征在于所述入水接口 (3) 與第一出水接口 (6)和第二出水接口 (9)的中心線之間的夾角均為90度，所述 第一流道口 (24)和第二流道口 (25)的流道中心線之間的夾角也為90度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體流向控制閥，其特征在于該控制閥還包括可 釋放閥內(nèi)壓力的減壓結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體流向控制閥，其特征在于所述的減壓結(jié)構(gòu)為 閥芯(23)上開設(shè)的凹坑(30)，該凹坑(30)與閥芯(23)上的一個(gè)流道口處于 相對(duì)位置處。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體流向控制閥，其特征在于所述的減壓結(jié)構(gòu)包 括軸卡箍(43)、墊圈(46)、壓縮彈簧(45)、銷釘(40)和密封件(44)，所述 的閥芯(23)上與其中一個(gè)流道口處于相對(duì)位置處開有階梯狀的減壓孔(37)，該 減壓孔(37)包括位于兩端的內(nèi)孔(371)、外孔(373)和位于中部的頸孔(372)， 頸孔(372)的孔徑尺寸最小，所述的減壓結(jié)構(gòu)的各部件的安裝軸和減壓孔(37) 的中心線相重合，其中，所述的銷釘(40)貫通減壓孔(37),銷釘(40)的一端為銷釘頭(41)，該銷釘頭(41)位于外孔(373)內(nèi)，所述的密封件(44)位于 銷釘頭(41)和頸孔(372)之間，并且其兩端分別與銷釘頭(41)和頸孔(372) 相接觸，所述的壓縮彈簧(45)和墊圈(46)分別位于內(nèi)孔(371)內(nèi)，壓縮彈簧 (45)的一端與內(nèi)孔(373)的端面相接觸，其另一端與墊圈(46)相接觸，壓縮 彈簧(45)和墊圈(46)均環(huán)套銷釘(40)，軸卡箍(43)卡住銷釘(40)的另一 端，并且與內(nèi)孔(371 )的端面相接觸，所述軸卡箍(43)的尺寸大于所述內(nèi)孔(371 ) 的孔徑尺寸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的液體流向控制閥，其特征在于所述閥蓋(12) 上固定安裝有一對(duì)限定閥芯(23)在90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位短柱(13)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的液體流向控制閥，其特征在于所述閥芯 (23)的芯體外圓表面與第一流道口 (24)和第二流道口 (25)相交處均開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)放置密封圈。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的液體流向控制閥，其特征在于所述閥蓋 (12)的內(nèi)端面與閥芯(23)相對(duì)位置處開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)放置密封圈；所述閥體(2)的開口端與圓柱型腔室(20)的內(nèi)腔相交處也開有環(huán)形凹槽，環(huán)形 凹槽內(nèi)放置密封圈。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的液體流向控制閥，其特征在于所述閥 芯(23)的芯體上設(shè)有若干空穴(31)，所述的閥體(2)、閥芯(23)、閥蓋(12) 的材質(zhì)均為塑料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體流向控制閥，包括閥體、閥芯、閥蓋和旋鈕，所述閥體上開有圓柱型腔室，閥芯安裝在圓柱型腔室的內(nèi)腔內(nèi)，閥蓋與閥體固定連接并蓋合閥芯，閥芯一端的轉(zhuǎn)軸穿出閥蓋后與旋鈕相連，所述閥體含有分別與圓柱型腔室的內(nèi)腔相貫通的入水接口、第一出水接口和第二出水接口；所述閥芯上具有相互貫通的第一流道口和第二流道口，第一流道口、第二流道口經(jīng)閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)通/斷開閥體上入水接口與第一出水接口或第二出水接口的流道。本實(shí)用新型可用于淋浴和洗涮兩用且水流方向可控。
文檔編號(hào)F16K11/02GK201050619SQ200720003689
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月15日
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