專利名稱：電熔鋼骨架管接頭及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種管接頭及其制造方法，具體地說，涉及一種連接塑料制管的電熔鋼骨架管接頭及其制造方法。
背景技術：
一般來說，鋼骨架塑料復合管的連接頭采用電熔管接頭。為了和管材在拉伸強度、剪切強度等性能上保持一致，連接鋼骨架塑料復合管的電熔管接頭也采用了鋼骨架。為了解決鋼骨架的定位問題，目前，電熔鋼骨架管接頭普遍采用在鋼骨架上布設定位釘，但由此帶來定位釘?shù)姆栏g問題。在電熔產(chǎn)品表面暴露的定位釘需經(jīng)打磨、補焊及包覆處理，延長了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品成本，且降低了產(chǎn)品的耐腐蝕性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足，提供一種骨架定位準確，無需打磨定位釘?shù)碾娙垆摴羌芄芙宇^及其制造方法。
本發(fā)明所述的電熔鋼骨架管接頭，包括塑料包覆層和鋼骨架，在鋼骨架的內(nèi)壁上安裝有至少4個塑料塊襯墊。
所述鋼骨架上具有均勻分布的若干圓孔和一個螺紋孔，所述塑料塊襯墊4相對于通過螺紋孔的管接頭直徑對稱布置。
所述塑料塊襯墊具有基板和與基板連接為一體的圓臺。
所述基板的上表面為圓弧形，其弧度與鋼骨架內(nèi)表面的弧度相同。
所述基板為正方性、矩形或圓形，所述圓臺與鋼骨架上的圓孔輕度壓配合。
本發(fā)明所述的電熔鋼骨架管接頭的制造方法，包括加工鋼骨架，將定位銷通過螺紋與鋼骨架上的螺紋孔連接，并將塑料塊襯墊安裝在鋼骨架的圓孔內(nèi)，然后壓注塑料包覆層，壓注成型后，擰下定位銷，該銷留下的孔洞用塑料焊槍補牢、磨平。
所述定位銷的一端具有螺紋、另一端為扁頭。
本發(fā)明所述的電熔鋼骨架管接頭制造方法保證了電熔鋼骨架管接頭的整體性，提高了產(chǎn)品的耐腐蝕能力，簡化了后處理工序，降底了產(chǎn)品成本。


圖1是本發(fā)明所述的電熔鋼骨架管接頭的剖面圖；圖2是本發(fā)明所述的裝配好塑料塊襯墊和定位銷的鋼骨架的橫斷面圖；
圖3是圖2的A-A斷面圖；圖4是塑料塊襯墊的主視圖；圖5是定位銷的主視圖。
具體實施例方式
參見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明所述的電熔鋼骨架管接頭，包括塑料包覆層2和鋼骨架1，在鋼骨架1的內(nèi)壁上安裝有至少4個塑料塊襯墊4。
所述鋼骨架上具有均勻分布的若干圓孔3和一個螺紋孔8。在鋼骨架1上安裝的塑料塊襯墊4，其數(shù)量根據(jù)管徑大小確定。一般管徑最小為50mm，塑料塊襯墊為4個，若管徑為500mm，則塑料塊襯墊可達50個或更多，其數(shù)量多少以保證塑料包覆層能均勻地覆蓋鋼骨架1來確定。所述塑料塊襯墊4相對于通過螺紋孔8的管接頭直徑對稱布置。
參見圖4，所述塑料塊襯墊4具有基板5和與基板連接為一體的圓臺6。所述基板5的上表面為圓弧形，其弧度與鋼骨架1內(nèi)表面的弧度相同，為正方形、矩形、圓形或其他形狀。所述圓臺6與鋼骨架1上的圓孔3輕度壓配合。塑料塊襯墊4的材料與塑料包覆層2的材料一致。
本發(fā)明所述的生產(chǎn)電熔鋼骨架管接頭的方法，包括加工鋼骨架1，在鋼骨架1上壓注塑料包覆層2，將定位銷9和塑料塊襯墊4安裝在鋼骨架1上。所述定位銷9的一端具有螺紋10，另一端為扁頭7(參見圖5)，通過螺紋10與鋼骨架1上的螺紋孔8連接。定位銷與模具上的相應圓孔輕度緊配合。將塑料塊襯墊4安裝在鋼骨架1上的圓孔3內(nèi)，兩者之間的配合為輕度壓配合。壓注成型后，利用扁頭7擰下定位銷，該銷留下的孔洞用塑料焊槍補牢、磨平。塑料塊襯墊4在保壓階段高溫高壓下與內(nèi)塑料包覆層2熔為一體。
該方法保證了電熔鋼骨架管接頭的整體性，提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，無需打磨定位銷，簡化了后處理工序，降底了產(chǎn)品成本。
權利要求
1.電熔鋼骨架管接頭，包括塑料包覆層(2)和鋼骨架(1)，其特征是在鋼骨架(1)的內(nèi)壁上安裝有至少4個塑料塊襯墊(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電熔鋼骨架管接頭，其特征是所述鋼骨架上具有均勻分布的若干圓孔和一個螺紋孔，所述塑料塊襯墊(4)相對于通過螺紋孔(8)的管接頭直徑對稱布置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的電熔鋼骨架管接頭，其特征是所述塑料塊襯墊(4)具有基板(5)和與基板連接為一體的圓臺(6)。
4.根據(jù)權利要求3所述的電熔鋼骨架管接頭，其特征是所述基板(5)的上表面為圓弧形，其弧度與鋼骨架1內(nèi)表面的弧度相同。
5.根據(jù)權利要求3所述的電熔鋼骨架管接頭，其特征是所述基板(5)為正方形、矩形或圓形，所述圓臺(6)的外徑與鋼骨架的圓孔(3)輕度壓配合。
6.根據(jù)權利要求4所述的電熔鋼骨架管接頭，其特征是所述基板(5)為正方形、矩形或圓形，所述圓臺(6)的外徑與鋼骨架的圓孔(3)輕度壓配合。
7.一種電熔鋼骨架管接頭的制造方法，包括加工鋼骨架(1)，在鋼骨架(1)上壓注塑料包覆層(2)，其特征是將定位銷(9)和塑料塊襯墊(4)安裝在鋼骨架(1)上，通過螺紋(10)與鋼骨架(1)上的螺紋孔(8)連接，并將塑料塊襯墊(4)安裝在鋼骨架(1)的圓孔(3)內(nèi)，然后壓注塑料包覆層(2)，壓注成型后，擰下定位銷(9)，該銷留下的孔洞用塑料焊槍補牢、磨平。
8.根據(jù)權利要求5所述的電熔鋼骨架管接頭，其特征是所述定位銷(9)的一端具有螺紋(10)，另一端為扁頭(7)，定位銷與模具上的相應圓孔輕度緊配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電熔鋼骨架管接頭及其制造方法。該電熔鋼骨架管接頭包括塑料包覆層和鋼骨架，在鋼骨架上安裝有至少4個塑料塊襯墊。所述方法包括加工鋼骨架，定位銷通過螺紋與鋼骨架上的螺紋孔連接，塑料塊襯墊安裝在鋼骨架的圓孔內(nèi)，然后壓注塑料包覆層，壓注成型后，擰下定位銷，該銷留下的孔洞用塑料焊槍補牢、磨平。本發(fā)明所述的電熔鋼骨架管接頭制造方法保證了電熔鋼骨架管接頭的整體性，提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，簡化了后處理工序，降低了產(chǎn)品成本。
文檔編號F16L47/02GK1434235SQ0210019
公開日2003年8月6日 申請日期2002年1月22日 優(yōu)先權日2002年1月22日
發(fā)明者連軍 申請人:華創(chuàng)天元實業(yè)發(fā)展有限責任公司