專利名稱：用于冷管道隔熱的整體的水汽緩凝裝置的制作方法
發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域和工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明是用于隔熱產(chǎn)品，特別是用于冷管道的隔熱產(chǎn)品，它具有一種毛細(xì)作用容易地將濕氣由管道和隔熱產(chǎn)品組合件的內(nèi)部輸送到外面，這樣濕氣就能蒸發(fā)掉而不至于對(duì)管道或隔熱層造成損害。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是一個(gè)整體的水汽緩凝裝置，它包括管道隔熱和芯繩材料。
發(fā)明的背景眾所周知，對(duì)管道隔熱要采用具有許多內(nèi)部空隙的玻璃纖維或其它材料作為隔熱材料?？障督Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生一種隔熱效應(yīng)，但是也會(huì)允許水汽從外部環(huán)境進(jìn)入管道的表面。當(dāng)管道內(nèi)有低于周圍環(huán)境溫度的液體或氣體，濕氣將會(huì)凝結(jié)在管道上。捕集在隔熱層內(nèi)的液體水會(huì)降低隔熱效果，同時(shí)也會(huì)使隔熱結(jié)構(gòu)性能變壞。液體水可能聚集在隔熱產(chǎn)品內(nèi)最終滴下而污損裝在管道下面的頂棚材料。
由于難以建造或保持氣密的管道隔熱結(jié)構(gòu)，不可避免地濕氣會(huì)通過(guò)裂縫、縫隙、接頭等浸入隔熱層而最終凝結(jié)在管道上。因此，非常需要有一種機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)能把水從管道上輸送到隔熱層外面使它能蒸發(fā)掉。
水汽緩凝產(chǎn)品用于在低于周圍溫度下工作的管道系統(tǒng)的隔熱。緩凝裝置通常是基于金屬箔或聚合物制成的薄膜，或者緩凝劑也可由閉孔泡沫聚合物、泡沫玻璃或者樹酯組成。某些緩凝劑沒有機(jī)械強(qiáng)度并不能抵抗刺戳和剝蝕。結(jié)果水汽緩凝劑變得多孔的并能讓水汽滲入隔熱層。某些水汽緩凝材料本身就是多孔的。金屬箔由于金屬中的雜質(zhì)或者在制造和安裝過(guò)程中的操作而容易有針孔。金屬箔在有水時(shí)也容易腐蝕。聚合物由于其分子結(jié)構(gòu)天生容易滲透，它們必須足夠厚才能盡量降低其滲透性。
通用的水汽緩凝技術(shù)是在管道隔熱層外繞以在鋁箔和牛皮紙中間有玻璃纖維平紋布層的夾層結(jié)構(gòu)。常用的水汽緩凝劑放在隔熱層的外面使鋁箔面對(duì)隔熱層而牛皮紙朝外部環(huán)境。用粘合劑將水汽緩凝劑和隔熱層結(jié)合。某些產(chǎn)品是由箔、牛皮紙和聚乙烯構(gòu)成，箔式緩凝劑在外表面，聚乙烯被加熱作為粘合劑用。
通用的方法被發(fā)現(xiàn)有缺點(diǎn)，因?yàn)閷?duì)安裝的產(chǎn)品要提供和保持緩凝劑特性很困難。由于很難密封水平的和有突出端的接頭，同時(shí)難以避免水汽能滲透在外場(chǎng)制作的部件并凝結(jié)在冷的管道上。聚合物隔熱產(chǎn)品和密封膠的發(fā)脆會(huì)使水汽通過(guò)裂縫、縫隙和損壞的接頭進(jìn)入。機(jī)械損壞、穿孔等也會(huì)提供濕氣侵入的入口。
如已指出的，需要有一種優(yōu)良的隔熱產(chǎn)品，它允許將冷凝的水通過(guò)毛細(xì)作用送到隔熱層的表面并蒸發(fā)到大氣中。這種隔熱產(chǎn)品要求很結(jié)實(shí)和容易安裝。它需要能有效地工作，使即使水汽緩凝劑是可以滲透的隔熱層也能保持干的狀態(tài)。
一種由隔熱系統(tǒng)將濕氣除去的系統(tǒng)已由Korsgaad，U.S.專利5441083公開。Korsgaad提出了一種冷管隔熱系統(tǒng)，它包括內(nèi)吸水層，中間隔熱層和一外吸水層，內(nèi)外層通過(guò)一狹槽接觸。Korsgaad提出用一塑料薄膜蓋在狹槽上面區(qū)域，同時(shí)有一纖細(xì)的和間接的路徑通到水蒸發(fā)的環(huán)境中。Korsgaad還提出用一塑料薄膜圍繞隔熱層再用另一塑料薄膜與在縱向切縫上的芯繩粘結(jié)來(lái)將切縫密封。Korsgaad還提出用一塑料薄膜圍繞隔熱層并用一舌片伸過(guò)切縫上方，同時(shí)芯繩延伸到舌片以外。然而，這種分層起著減少水蒸發(fā)到大氣中的工作表面積的作用，或者使液體的水必須經(jīng)過(guò)更長(zhǎng)的距離才能通過(guò)毛細(xì)作用蒸發(fā)到大氣中。
發(fā)明綜述本發(fā)明提供一種技術(shù)能有效地將凝結(jié)在隔熱的冷管道表面的水去除。
該發(fā)明提供一種比通用的隔熱技術(shù)效率更高和更有效的將凝集的水由隔熱冷管道表面排走的技術(shù)。
本發(fā)明還部分地提供一種有緩凝劑的隔熱產(chǎn)品。該水汽緩凝材料可以是用于該目的的任何一種聚合物或箔式薄膜。水汽緩凝裝置防止?jié)駳鈴沫h(huán)境和隔熱裝置傳輸，同時(shí)又允許濕氣由芯繩蒸發(fā)到環(huán)境中。在一項(xiàng)優(yōu)選實(shí)施例中水汽緩凝裝置包括一舌片，它伸過(guò)隔熱層材料中的切縫上方。舌片最好在芯繩區(qū)域有許多孔或洞使水蒸氣能由芯繩中蒸發(fā)。
按照發(fā)明，最好使用芯繩來(lái)提供一種介質(zhì)來(lái)將凝集在隔熱的冷管道上的水去除。聚合物的芯繩材料如聚酯、尼龍可以用熱焊的方法與水汽緩凝裝置接合形成一連續(xù)的環(huán)路?？梢杂枚喾N不同的水汽緩凝材料與聚合物制品熱焊。此外，聚酯尼龍等材料可以和玻璃纖維隔熱產(chǎn)品接合而不需要靠粘合劑或其他機(jī)械連接方式。將毛細(xì)介質(zhì)和玻璃纖維隔熱層牢固地磨擦結(jié)合可以進(jìn)行制作、運(yùn)輸和安裝。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明下面給出的詳細(xì)說(shuō)明和附圖可以使本發(fā)明更充分地被了解。這些圖僅僅是為了說(shuō)明，所以并不以此限制本發(fā)明。


圖1A-1D為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的剖面圖。
圖2A-2C為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的平面圖，它們包括微孔在內(nèi)的各種孔眼。
發(fā)明的詳細(xì)描述和優(yōu)選實(shí)施例由下面給出的詳細(xì)敘述就可以清楚了解本發(fā)明的目的。然而宜了解，針對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)敘述和具體事例僅僅是為了說(shuō)明，因?yàn)閷?duì)于本專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可由這些詳細(xì)說(shuō)明了解在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)作出各種變化和改動(dòng)。
隔熱裝置1包括管形隔熱襯套4，隔熱材料可以是礦物的或聚合物的；襯套有一條從一端到另一端的切縫以便將裝置安裝到管道2上。一種芯繩材料8安放在襯套4的內(nèi)部并通過(guò)切縫向外伸到襯套之外終止于外邊緣20，22。一種雙層芯繩材料8安放在縱向切縫的內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明給出的一種隔熱裝置能很快而容易地安裝在管上。典型的情況是本發(fā)明的隔熱裝置被安裝到管道2上，舌片30折疊到芯繩材料的兩邊20，22的上方，而且通常與水汽緩凝裝置10的外部接合。
芯繩材料8最好是用聚合物或天然纖維做成的非編織材料制成。一種適用于作為芯繩材料的的聚合物是粘膠。粘膠纖維是有條紋的，或者是有沿著纖維長(zhǎng)度方向的通道，這樣，每根纖維都提供毛細(xì)通道而不需要依靠?jī)筛噜徖w維之間通道形成的毛細(xì)作用。粘膠纖維是被制造成紋的；也可能在其它聚合物中形成條紋，例如對(duì)任何聚合物材料形成3葉纖維。任何具有條紋結(jié)構(gòu)的聚合物纖維能提供良好的毛細(xì)特性。芯繩材料可以有一水汽緩凝材料層附于內(nèi)表面以防止水汽滲透過(guò)隔熱層凝集在管道表面。
芯繩將凝集在管道上的水分輸送到隔熱裝置的表面使水能蒸發(fā)而不致滴下。芯繩材料8由多孔的或半多孔的纖維材料制成。粘膠纖維在本發(fā)明中是有用的，它可以熱焊或超聲焊使它能被納入管道和隔熱裝置內(nèi)而不需要使用涂層和/或粘合劑。
有好幾種方法來(lái)形成芯繩網(wǎng)?？梢詫⒗w維干鋪，然后用丙烯酸乳膠浸泡和擠于。通常采用加熱網(wǎng)的方法進(jìn)行固化。另一種方法是，將纖維干鋪，接著噴塗乳膠和烘烤固化。標(biāo)準(zhǔn)的纖維粘結(jié)乳膠如丙烯酸或EVA(ethylene vinyl acetate)都可使用。黑色或深色的芯繩材料因?yàn)榭梢哉谌ジ魺嵫b置表面的污漬而有美學(xué)上的好處。
芯繩材料可以和所有的標(biāo)準(zhǔn)隔熱材料一起使用。隔熱材料包括礦棉、玻璃纖維、人造橡膠、橡膠、泡沫和聚酯。芯繩材料和所有類型的管道系統(tǒng)相容。
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的剖面圖。管道2由銅、鐵、軟鋼、不銹鋼、鉻鎳鐵合金、黃銅、其它金屬、PVDF、聚丙烯、PVC、聚乙烯、尼龍或其它適用的塑料制成。管道可以涂以防銹層如硅樹酯(圖上未示出)。圍繞管2是一柱形隔熱材料層4。隔熱材料可以是礦棉、玻璃纖維和塑料。
水汽緩凝裝置10是本發(fā)明的優(yōu)選部件。隔熱裝置很難達(dá)到完全的密封，因?yàn)槿魏嗡從b置在接縫、裂縫和因偶然的刺穿而受損。然而，即使完全的密封不能達(dá)到，仍然需要有水汽緩凝裝置10來(lái)延緩水進(jìn)入隔熱層4凝集在管道2上，在那兒接著必須通過(guò)毛細(xì)作用將水去除。芯繩材料8最好由一塊材料組成，使芯繩材料通過(guò)隔熱層4的縱向切縫16進(jìn)入隔熱層。隔熱層的縱向切縫使隔熱層張開或者呈蛤斗狀以便安裝在管道2的隔熱層上。
圍繞隔熱材料4是水汽緩凝裝置10，它防止?jié)駳庠诃h(huán)境和隔熱層之間傳送。水汽緩凝裝置是圍繞隔熱層的一層材料。水汽緩凝裝置10最好含有聚酯、聚丙烯、聚乙烯或乙烯樹酯。水汽緩凝裝置的邊24、26最好用加熱和超聲方法將邊20、22與芯繩層壓。通常水汽緩凝裝置的滲透值要盡量低，最好低于0.5，，低于0.2更好。水汽緩凝裝置10將包過(guò)隔熱裝置4的外徑。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，水汽緩凝裝置10的邊24、26在接縫18處鄰接，如圖1A所示。邊24和26之間距離減小防止周圍的濕氣進(jìn)入和由芯繩來(lái)的液體水再蒸發(fā)然后在凝集在管道2上。這種結(jié)構(gòu)減少了水蒸發(fā)的熱動(dòng)力的耗費(fèi)并減少了是芯繩過(guò)負(fù)荷而使液體水由芯繩滴下。在接縫18，由許多開口14的舌片30伸過(guò)切縫16并用一緊固件19與水汽緩凝裝置10連接。
當(dāng)凝集在管道上的水汽的蒸發(fā)率低于水汽的進(jìn)入率，系統(tǒng)變飽和，芯繩材料可能滴水，隔熱層將變潮濕而將損害熱性能。為防止飽和，舌片30含有許多開口14以暴露一定量的芯繩材料。開口可以是任何尺寸，通常這種開口或孔可以是面積在0.04in2到3in2(0.26cm2到19.36cm2)之間的狹縫或孔。開口可以用任何已知的方法來(lái)形成，例如用打孔器或激光切割。在使用分立的開口而不是多微孔(下面將討論)形式，一個(gè)重要的準(zhǔn)則是暴露于大氣的芯繩材料數(shù)量，要求暴露的表面面積取決于隔熱裝置的直徑和管道溫度，還有周圍環(huán)境溫度和相對(duì)濕度。通常，每線性英寸開口要多于1in2(6.5cm2)左右，最好每線性英寸約1.5in2(9.7cm2)。此外，液體水不能滲透，但是允許水汽傳送的多微孔薄膜是適用的。在頒發(fā)給Wu等人的U.S.專利No.6013151公開了這樣一種薄膜。它給出一種逐漸伸長(zhǎng)的薄膜，其水汽輸送率為1000-4000g/m2/天之間。
水汽緩凝裝置10圍繞隔熱裝置的路徑可參照?qǐng)D1B找出。由切縫16，水汽緩凝材料圍繞隔熱層4的外周界，舌片30與水汽緩凝裝置10在接縫18連接。水汽緩凝裝置的多出部分外伸形成舌片30，它將裝置外側(cè)密封來(lái)防止?jié)駳夂屯鈦?lái)的材料進(jìn)入切縫。舌片30可以加熱或用粘合劑與水汽緩凝裝置10在接縫18處粘接。熱封可以用一加熱棒，或者用粘合劑或超聲法，也可用粘合劑來(lái)形成在水汽緩凝裝置內(nèi)的接縫18。這些粘合劑可以包括標(biāo)準(zhǔn)的粘合劑如熱塑膠、UV固化膠和乳膠。用這些粘合劑的不利點(diǎn)是增加額外費(fèi)用，還有一個(gè)重要的缺點(diǎn)是它對(duì)隔熱層加上了可燃物質(zhì)從而增加火災(zāi)的危險(xiǎn)。
圖1A所示為另一個(gè)實(shí)施例，在該實(shí)施例中舌片30是水汽緩凝裝置10的組成部分，而水汽緩凝裝置10的一個(gè)獨(dú)立的伸長(zhǎng)段18與水汽緩凝裝置10內(nèi)部粘接，在那兒舌片30與隔熱裝置4分開。本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例示于圖1C，在該例中芯繩材料8的邊20由切縫延伸到水汽緩凝裝置10，在那兒舌片30由隔熱裝置4分開。圖1D所示為第四個(gè)實(shí)施例，舌片在切縫處或靠近它的地方與隔熱裝置4分開。隔熱裝置裝在管道上然后芯繩材料邊20繞過(guò)芯繩材料邊22的上方，舌片30固定于水汽緩凝裝置10上。
有好幾種可選用的方法來(lái)密封舌片。如果管道的圓周較短，例如1in(2.54cm)的銅管，1in 2.54cm的隔熱層寬)，磨擦力或靜電可能足以密封舌片30，最好用一條膠帶19(通常是丙烯酸基的，但是其它的粘合劑也可用)粘在舌片30上，膠帶蓋以防粘紙，在管道上安裝隔熱層后，可將防粘紙撕去，將舌片平壓在隔熱層的外側(cè)以形成密封。完全安裝好的裝置將使舌片與裝置的邊持平，這樣舌片的彎曲弧度與裝置的外側(cè)大致相同。
本發(fā)明不需要?dú)饷苊芊?，因?yàn)樾纠K材料能排去濕氣。因此，有各種不同的選擇來(lái)密封舌片30。密封的選用方法可以包括不連續(xù)的壓敏膠帶、套住結(jié)緊的固定方法、導(dǎo)線繩、尼龍或塑料繩、U形環(huán)、熱熔粘合劑、其它粘合劑、熱焊以及任何其它機(jī)械式固定方法如用銷釘、夾子和按扣。
由于不需要?dú)饷芑蚍罎衩芊?，隔熱層?duì)不需要精確允差的密封和放置(建造)水汽緩凝裝置給出極好的結(jié)果?？梢栽试S濕氣侵入隔熱層，因?yàn)樗梢员幻?xì)作用抽走。然而，為了熱動(dòng)力學(xué)的原因，最好防止?jié)駳膺M(jìn)入隔熱層，毛細(xì)作用仍然要依賴于水的蒸發(fā)，這就有很高的熱的花費(fèi)。因此，將多余的水吸出將會(huì)形成熱泵，這會(huì)降低隔熱效率，導(dǎo)致較高能量花費(fèi)。
薄膜厚度對(duì)水汽緩凝裝置的性能是一個(gè)重要參數(shù)。金屬箔水汽緩凝裝置的通常厚度為0.35mil。當(dāng)金屬做成薄層時(shí)，金屬中的雜質(zhì)將導(dǎo)致形成針孔。針孔是能使?jié)駳馔ㄟ^(guò)金屬箔水汽緩凝裝置的機(jī)理。濕氣是根據(jù)擴(kuò)散機(jī)理通過(guò)聚合物的水汽緩凝裝置。增加聚合膜將減少水汽緩凝裝置的滲透性。這方面性能的改進(jìn)應(yīng)對(duì)滿足火焰擴(kuò)散的工業(yè)要求如UL 723或ASTM E-84的希望進(jìn)行平衡。作為替代的方法?？梢杂脙杀踊蛘唠p金屬擠壓聚合膜來(lái)替代。
滲透率也與聚合材料有關(guān)。水汽障和水汽緩凝材料的滲透率是依據(jù)ASTM E96規(guī)程A來(lái)測(cè)量的。滲透率的測(cè)量單位是Perm。聚酯膜如DuPont，Circleville，Ohio生產(chǎn)的MELINEX 339可優(yōu)選用作水汽緩凝裝置。其它適用于水汽緩凝裝置的材料包括Formosa，Plastics生產(chǎn)的聚丙烯、聚乙烯、尼龍、聚酯薄膜如Mylar、聚碳酸酯聚合物(SARAN)、任何組成共聚物的薄膜、和可能含有如聚酯(增加剛度)的雙擠壓產(chǎn)品。
隔熱裝置的連續(xù)制造(未描述)可以作為隔熱材料制造過(guò)程的一部分來(lái)進(jìn)行。隔熱材料用一連續(xù)擠壓過(guò)程來(lái)生產(chǎn)。隔熱材料柱體由擠壓頭擠出并被切縫，然后切成預(yù)定的長(zhǎng)度。在連續(xù)制造過(guò)程中水汽緩凝材料和芯繩由滾筒連續(xù)往擠壓方向送進(jìn)，導(dǎo)輪將保證水汽緩凝材料和芯繩正確地繞在擠壓出的隔熱材料柱體上。在將隔熱材料切為蛤斗狀后芯繩摺成一個(gè)環(huán)并用如熱密封器來(lái)形成接縫。還安放了一個(gè)葉片將芯繩推入蛤斗開口，最后將隔熱材料切成預(yù)定的長(zhǎng)度。
要了解，前面的說(shuō)明和此處示出的具體實(shí)施例僅僅是作為本發(fā)明以及所含的原理的最佳模式來(lái)說(shuō)明，本專業(yè)技術(shù)人員可以容易地對(duì)設(shè)備和方法作出修改與補(bǔ)充而不離開本發(fā)明的精神和范圍，因此這也要被理解為限制在所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一個(gè)隔熱系統(tǒng)，它含有一管形的隔熱層(4)，隔熱層有一內(nèi)周界和一外周界，其中有一縱向的切縫(16)以允許將一管道裝入隔熱層的內(nèi)周界內(nèi)；芯繩(8)分布在隔熱層的內(nèi)周界并穿過(guò)切縫延伸到隔熱層的外周界；在隔熱層的外周界有一水汽緩凝裝置，它含有一舌片(30)，該舌片從切縫的一邊(18)開始伸過(guò)切縫并可與切縫的第二條邊(28)上的水汽緩凝裝置相連。
2. 按照權(quán)利要求1的隔熱系統(tǒng)，其中舌片(30)還包含許多孔(14)，孔的尺寸足以允許水汽從芯繩材料蒸發(fā)，其蒸發(fā)速度等于或大于允許水汽進(jìn)入凝集成水的速度。
3. 按照權(quán)利要求2的隔熱系統(tǒng)，舌片(30)是由微孔材料構(gòu)成。
4. 按照權(quán)利要求1的隔熱系統(tǒng)，其中的孔(14)的開口面積至少為每線性英寸管道1in2(6.5cm2)。
5. 按照權(quán)利要求1的隔熱系統(tǒng)，其中的孔(14)的開口面積至少為每線性英寸管道1.5in2(9.7cm2)。
6. 按照權(quán)利要求1的隔熱系統(tǒng)，其中的水汽緩凝裝置(10)由切縫的第一條邊(18)伸到切縫的第二條邊(28)并包過(guò)隔熱層(4)，包括一舌片(30)，在切縫的第一條邊與水汽緩凝裝置連接并延伸到切縫的第二條邊并可以與水汽緩凝裝置在切縫的第二條邊連接。
7. 按照權(quán)利要求6的隔熱系統(tǒng)，其中的水汽緩凝裝置(10)覆蓋管形隔熱層(4)的整個(gè)外周界。
8. 按照權(quán)利要求1的隔熱系統(tǒng)，其中水汽緩凝裝置(10)包含舌片(30)，它伸過(guò)切縫的第一條邊(18)，舌片與水汽緩凝裝置在切縫的第二條邊(28)相連形成管狀件。
9. 按照權(quán)利要求8的隔熱系統(tǒng)，還含有從舌片伸到切縫的第一條邊的水汽緩凝裝置(10)的延伸件(26)。。
10. 按照權(quán)利要求1的隔熱系統(tǒng)，還含有一在柱形層內(nèi)并延伸過(guò)切縫(16)的芯繩材料(8)。
11. 按照權(quán)利要求10的隔熱系統(tǒng)，其中所說(shuō)的芯繩材料(8)固定于水汽緩凝裝置(10)的外周界上。
12. 按照權(quán)利要求1的隔熱系統(tǒng)，其中芯繩材料(8)的用料是由一組有條紋的聚合物纖維中選取。
13. 按照權(quán)利要求12的隔熱系統(tǒng)，其中該材料是一用化學(xué)或熱粘結(jié)的纖維層。
14. 按照權(quán)利要求1的隔熱系統(tǒng)，其中所說(shuō)的水汽緩凝裝置(10)是由聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯尼龍、聚碳酸酯聚合物、聚偏二氯乙烯、聚乙二烯共聚物、組成共聚物的薄膜、雙擠壓產(chǎn)品，聚酯雙擠壓產(chǎn)品中選取。
15. 按照權(quán)利要求14的隔熱系統(tǒng)，其中水汽緩凝裝置(10)是一厚度在約3mil到5mil之間的聚酯薄膜。
16. 一個(gè)隔熱系統(tǒng)包括一管形的隔熱層(4)，在其中含有一縱向的切縫(16)以允許將管道(2)裝入所說(shuō)的管形的隔熱層；一聚合物的水汽緩凝裝置(10)由所說(shuō)的隔熱層內(nèi)的切縫的第一條邊(18)伸到切縫的第二條邊(28)并包過(guò)隔熱層(4)，有一舌片(30)由切縫的第一條邊伸到切縫的第二條邊并可以與水汽緩凝裝置在切縫的第二條邊連接；以及一芯繩(8)分布在隔熱層的內(nèi)周界并穿過(guò)切縫延伸到隔熱層的外周界。
17. 按照權(quán)利要求16的隔熱產(chǎn)品，其中芯繩材料(8)由切縫的第一條邊(20)延伸到切縫內(nèi)部的第二條邊(22)。
18. 按照權(quán)利要求16的隔熱產(chǎn)品，其中芯繩材料(8)含有非編織的有條紋的聚合物纖維。
19.按照權(quán)利要求18的隔熱系統(tǒng)，其中條紋的聚合物是粘膠纖維。
全文摘要
公開了一具有優(yōu)越性能的隔熱系統(tǒng)，它能將隔熱層保持在一干燥而有效的條件下并將冷管道近旁凝集的水汽排走。隔熱系統(tǒng)的特點(diǎn)是有一芯繩材料(8)圍繞管道(2)并通過(guò)隔熱層(4)的切縫(16)。一水汽緩凝裝置(10)圍繞隔熱層的外周界。在接縫處，一個(gè)含有許多開口(14)能允許濕氣蒸發(fā)的舌片(30)延伸過(guò)切縫并與水汽緩凝裝置連接。水汽緩凝裝置能防止?jié)駳鉂B漏回到隔熱層材料內(nèi)而具有良好性能。
文檔編號(hào)F16L59/02GK1401063SQ01803924
公開日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2001年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月21日
發(fā)明者羅伊·E·謝弗, 馬諾·K·喬德里 申請(qǐng)人:歐文斯科爾寧格公司