一種雙液壓系統(tǒng)提升機(jī)制動(dòng)液壓站專用過濾調(diào)壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] ：
[0002] 本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種雙液壓系統(tǒng)提升機(jī)制動(dòng)液壓站 專用過濾調(diào)壓裝置。
【背景技術(shù)】 [0003] ：
[0004] 液壓站是由液壓栗、驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源 裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置；按驅(qū)動(dòng)裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動(dòng) 裝置與液壓站分離的各種機(jī)械上，將液壓站與驅(qū)動(dòng)裝置(油缸或馬達(dá)）用油管相連，液壓系 統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作；液壓系統(tǒng)的最主要任務(wù)就是將動(dòng)力從一種形式轉(zhuǎn)變成另一種 形式；一般是為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械運(yùn)行提供潤滑、動(dòng)力的機(jī)電裝置，能滿足絞車、提升 機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)的要求，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，而且效率高；雙液壓系統(tǒng) 提升機(jī)制動(dòng)液壓站專用過濾調(diào)壓裝置是組合了兩個(gè)油栗電機(jī)，使其在某一個(gè)油栗電機(jī)損壞 的情況下依然能保持正常工作，具備不停機(jī)就可以檢修和維護(hù)的性能，再加上新穎合理的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使液壓站具有了良好的使用性能，高效的運(yùn)行可靠性；液壓站的每一個(gè)部件完美 配合協(xié)作，才使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以任何一個(gè)部件都非常重要。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] ：
[0006] 本實(shí)用新型的目的是為了實(shí)現(xiàn)液壓油調(diào)節(jié)至所需壓力，保持穩(wěn)定供應(yīng)給各部件的 功能，提供一種雙液壓系統(tǒng)提升機(jī)制動(dòng)液壓站專用過濾調(diào)壓裝置。
[0007] 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的：一種雙液壓系統(tǒng)提升機(jī)制動(dòng) 液壓站專用過濾調(diào)壓裝置，它由過濾器1、電磁比例溢流閥2、調(diào)壓塊回油管3、調(diào)壓塊4、單 向閥5、調(diào)壓塊溢流閥6、壓差警報(bào)裝置7組成；過濾器1設(shè)在過濾調(diào)壓裝置2上部；電磁比 例溢流閥2設(shè)在調(diào)壓塊4的前端；調(diào)壓塊回油管3設(shè)在調(diào)壓塊4底部；調(diào)壓塊4設(shè)在過濾調(diào) 壓裝置2下部；單向閥5設(shè)在調(diào)壓塊4右側(cè)；調(diào)壓塊溢流閥6設(shè)在調(diào)壓塊4后端；壓差警報(bào) 裝置7在過濾調(diào)壓裝置2右側(cè)。
[0008] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)液壓油調(diào)節(jié)至所需壓力，保持穩(wěn)定供應(yīng)給各部件的功能，設(shè) 有調(diào)壓塊4,其上設(shè)有過濾器進(jìn)油孔4-1、過濾器安裝孔4-2、電磁比例溢流閥安裝孔4-3、 電磁比例溢流閥進(jìn)油孔4-4、電磁比例溢流閥出油孔4-5、單向閥安裝孔4-6、單向閥出油孔 4-7、單向閥進(jìn)油孔4-8、過濾器出油孔4-9、調(diào)壓塊進(jìn)油孔4-10、調(diào)壓塊工藝堵塞孔4-11、 調(diào)壓塊安裝孔4-12、調(diào)壓塊出油孔4-13、調(diào)壓塊溢流閥安裝孔4-14、調(diào)壓塊溢流閥進(jìn)油孔 4-15、調(diào)壓塊溢流閥出油孔4-16、調(diào)壓塊工藝孔4-17、調(diào)壓塊回油孔4-18 ;過濾器進(jìn)油孔 4-1、過濾器安裝孔4-2、過濾器出油孔4-9設(shè)在調(diào)壓塊4上部；電磁比例溢流閥安裝孔4-3、 電磁比例溢流閥進(jìn)油孔4-4、電磁比例溢流閥出油孔4-5設(shè)在調(diào)壓塊4前側(cè)；單向閥安裝孔 4-6、單向閥出油孔4-7、單向閥進(jìn)油孔4-8設(shè)在調(diào)壓塊4右側(cè)；調(diào)壓塊進(jìn)油孔4-10、調(diào)壓塊 工藝堵塞孔4-11、調(diào)壓塊安裝孔4-12、調(diào)壓塊工藝孔4-17、調(diào)壓塊回油孔4-18設(shè)在調(diào)壓塊 4底部；調(diào)壓塊出油孔4-13設(shè)在調(diào)壓塊4左側(cè)；調(diào)壓塊溢流閥安裝孔4-14、調(diào)壓塊溢流閥進(jìn) 油孔4-15、調(diào)壓塊溢流閥出油孔4-16設(shè)在調(diào)壓塊4后側(cè)。
[0009] 由于采用了以上技術(shù)本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的，該雙液壓系統(tǒng)提升機(jī)制 動(dòng)液壓站專用過濾調(diào)壓裝置設(shè)計(jì)的過濾調(diào)壓裝置能實(shí)現(xiàn)根據(jù)信號(hào)處理后的數(shù)據(jù)調(diào)整液壓 站的輸出油壓值；設(shè)計(jì)的調(diào)壓塊將較高壓力的液壓油降至所需壓力，保持穩(wěn)定，是保障液壓 站正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要部件。
【附圖說明】 [0010] ：
[0011] 附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 附圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 附圖3是本實(shí)用新型標(biāo)記4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖4是本實(shí)用新型標(biāo)記4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 附圖標(biāo)記說明見說明書最后一頁表格。
【具體實(shí)施方式】 [0016] ：
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步說明：
[0018] 實(shí)施例1:
[0019] 由
【發(fā)明內(nèi)容】
可知：一種雙液壓系統(tǒng)提升機(jī)制動(dòng)液壓站專用過濾調(diào)壓裝置，它由過 濾器1、電磁比例溢流閥2、調(diào)壓塊回油管3、調(diào)壓塊4、單向閥5、調(diào)壓塊溢流閥6、壓差警報(bào) 裝置7組成；過濾器1設(shè)在過濾調(diào)壓裝置2上部；電磁比例溢流閥2設(shè)在調(diào)壓塊4的前端； 調(diào)壓塊回油管3設(shè)在調(diào)壓塊4底部；調(diào)壓塊4設(shè)在過濾調(diào)壓裝置2下部；單向閥5設(shè)在調(diào)壓 塊4右側(cè)；調(diào)壓塊溢流閥6設(shè)在調(diào)壓塊4后端；壓差警報(bào)裝置7在過濾調(diào)壓裝置2右側(cè)。
[0020] 本實(shí)用新型所述的過濾器1是指：過濾材料制成的捕集污染物的器具；其作用是 過濾液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)各種雜質(zhì)；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記1所示。
[0021] 本實(shí)用新型所述的電磁比例溢流閥2是指：過濾調(diào)壓裝置上的電磁比例溢流閥； 其作用是自動(dòng)控制油栗的卸荷或加載；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記2所示。
[0022] 本實(shí)用新型所述的調(diào)壓塊回油管3是指：調(diào)壓塊回油管；其作用是液壓油返回油 箱的管道；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記3所示。
[0023] 本實(shí)用新型所述的調(diào)壓塊4是指：調(diào)壓塊；其作用是將較高壓力的液壓油降至所 需壓力，保持穩(wěn)定；其結(jié)構(gòu)如附圖3、4所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記4所示。
[0024] 本實(shí)用新型所述的單向閥5是指：流體只能沿進(jìn)油口流動(dòng)，出油口介質(zhì)卻無法回 流；其作用是防止液壓系統(tǒng)中油流反向流動(dòng)；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記5所示。
[0025] 本實(shí)用新型所述的調(diào)壓塊溢流閥6是指：調(diào)壓塊溢流閥；其作用是根據(jù)液壓油壓 力控制調(diào)整油栗的卸荷或加載；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記6所示。
[0026] 本實(shí)用新型所述的壓差警報(bào)裝置7是指：壓差警報(bào)裝置；其作用是壓差超過設(shè)定 值就報(bào)警；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記7所示。
[0027] 實(shí)施例2:
[0028] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)液壓油調(diào)節(jié)至所需壓力，保持穩(wěn)定供應(yīng)給各部件的功能，設(shè) 有調(diào)壓塊4,其上設(shè)有過濾器進(jìn)油孔4-1、過濾器安裝孔4-2、電磁比例溢流閥安裝孔4-3、 電磁比例溢流閥進(jìn)油孔4-4、電磁比例溢流閥出油孔4-5、單向閥安裝孔4-6、單向閥出油孔 4-7、單向閥進(jìn)油孔4-8、過濾器出油孔4-9、調(diào)壓塊進(jìn)油孔4-10、調(diào)壓塊工藝堵塞孔4-11、 調(diào)壓塊安裝孔4-12、調(diào)壓塊出油孔4-13、調(diào)壓塊溢流閥安裝孔4-14、調(diào)壓塊溢流閥進(jìn)油孔 4-15、調(diào)壓塊溢流閥出油孔4-16、調(diào)壓塊工藝孔4-17、調(diào)壓塊回油孔4-18 ;過濾器進(jìn)油孔 4-1、過濾器安裝孔4-2、過濾器出油孔4-9設(shè)在調(diào)壓塊4上部；電磁比例溢流閥安裝孔4-3、 電磁比例溢流閥進(jìn)油孔4-4、電磁比例溢流閥出油孔4-5設(shè)在調(diào)壓塊4前側(cè)；單向閥安裝孔 4-6、單向閥出油孔4-7、單向閥進(jìn)油孔4-8設(shè)在調(diào)壓塊4右側(cè)；調(diào)壓塊進(jìn)油孔4-10、調(diào)壓塊 工藝堵塞孔4-11、調(diào)壓塊安裝孔4-12、調(diào)壓塊工藝孔4-17、調(diào)壓塊回油孔4-18設(shè)在調(diào)壓塊 4底部；調(diào)壓塊出油孔4-13設(shè)在調(diào)壓塊4左側(cè)；調(diào)壓塊溢流閥安裝孔4-14、調(diào)壓塊溢流閥進(jìn) 油孔4-15、調(diào)壓塊溢流閥出油孔4-16設(shè)在調(diào)壓塊4后側(cè)