雙相鋼立式多級泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙相鋼立式多級泵。
【背景技術】
[0002]授權公告日為2013.06.05、授權公告號為CN202971333 U的中國實用新型專利中，公開了一種新型立式多級泵，包括定子部分和轉子部分，所述定子部分包括進水段、中段、導葉、出水段、出水口和填料函體；所述轉子部分包括泵軸、葉輪和平衡轂，其下端設有水潤滑軸承，上端設有角接觸球軸承，定子部分和轉子部分各部件的密封方式為填料密封或機械密封。該新型立式多級泵結構簡單、使用方便、設計合理，具有便于安裝維修、不易磨損損壞的優(yōu)點，廣泛適用于建筑生活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等領域。
[0003]由于該泵適用于建筑生活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等領域，水中難免會存在顆粒狀雜質(zhì)，一旦顆粒狀雜質(zhì)進入到多級泵內(nèi)部，會要死泵軸，繼而影響了多級泵的正常工作，降低了多級泵的使用壽命；此外，目前的水潤滑軸承冷卻不充分，溫升無法得到控制，水潤滑軸承容易咬死泵軸，并進一步影響水潤滑軸承上端的滾動軸承和機械密封。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種能防止顆粒等咬死泵軸、水潤滑軸承冷卻充分的雙相鋼立式多級泵。
[0005]為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是:一種雙相鋼立式多級泵，包括泵軸、設置在泵軸上端的出水段、從上至下設置在泵軸中部的若干個中段、設置在泵軸下端的進水段，所述泵軸的上端設置有角接觸球軸承，進水段與泵軸之間設置有水潤滑軸承，所述水潤滑軸承內(nèi)腔的壁上設置有軸向半圓形導流槽，所述軸向半圓形導流槽與出水段的腔體連通，所述水潤滑軸承與中段的腔體之間設置有用以連通兩者的沖洗循環(huán)管。之所以將導流槽設置成半圓形，因為半圓形導流槽能盡量不影響水潤滑軸承的強度和剛度，另外液體在水潤滑軸承里有潤滑沖洗的作用，從高壓出引入的介質(zhì)流動很快，能帶走水潤滑軸承滑動的熱量，并且半圓形的截面耐沖擊性比較好，沒有棱角；泵軸長時間高速運轉情況下，介質(zhì)中會有結晶物和雜質(zhì)等一些細微顆粒附著在泵軸和水潤滑軸承的軸向半圓形導流槽內(nèi)，沖洗介質(zhì)進入水潤滑軸承腔時，高速擊打水潤滑軸承中的軸向半圓形導流槽，可以使得一些附著物或其他雜質(zhì)小顆粒帶走，且一般情況下多級泵都是在高速運轉條件下工作的，沖洗循環(huán)管快速運轉，不會停留，有效防止顆粒等咬死泵軸；此外，整個水潤滑軸承上的軸向半圓形導流槽與出水段腔相通，泵軸下方也有足夠的空間，能完全保證冷卻充分并潤滑，繼而保證了多級泵的正常工作，增強了多級泵的使用壽命。
[0006]作為本實用新型的進一步改進是，所述進水段上設置有入口，所述出水段以及至少一個中段上均設置有出口，所述每個出口的方向可調(diào)節(jié)。根據(jù)壓力輸出的不同設置多個出口，可以滿足使用者不同位置的需要和不同輸出壓力的需求。
[0007]優(yōu)選地，所述每個出口相對于進口具有四個方向的調(diào)節(jié)角度，依次為0°、90°、180。 、270。。
[0008]優(yōu)選地，所述泵軸上安裝有機械密封軸套，所述機械密封軸套的外圓周從上至下設置有機械密封壓蓋、密封函體，所述機械密封軸套與機械密封壓蓋、密封函體形成密封腔，密封腔內(nèi)設置有填料或機械密封。用以實現(xiàn)密封。
[0009]作為本實用新型的進一步改進是，為了解決現(xiàn)有多級泵運行時，會產(chǎn)生不平衡的軸向力，繼而使得填料或機械密封強行接觸、磨損，降低機械密封或填料的使用壽命，同時產(chǎn)生強烈的振動，嚴重竄動使多級泵不能正常工作，所述泵軸上安裝有平衡鼓，所述平衡鼓位于出水段與泵軸之間，所述平衡鼓的外圓周上安裝有平衡套。平衡鼓和平衡套結合使用產(chǎn)生了有效的平衡軸向力，增強了機械密封或填料的使用壽命，保證了多級泵能正常工作。
[0010]作為本實用新型的進一步改進是，為了解決多級泵耐候性差、腐蝕裕度低、以及存在焊接點的材質(zhì)變性的問題，所述雙相鋼立式多級泵還包括若干個葉輪以及若干個導葉，所述若干個葉輪與若干個導葉間隔設置在泵軸上，所述若干葉輪、若干導葉堆疊成過流部件，所述過流部件為鑄造件。過流部件全部采用精密鑄造工藝鑄成，使得多級泵具有較強的耐壓性和較高的腐蝕裕度，并且不存在焊接點的材質(zhì)變性等優(yōu)勢。
[0011]作為本實用新型的進一步改進是，為了解決多級泵在長期使用后，葉輪與導葉之間易于磨損的問題，則本實用新型中的所述每相鄰的葉輪與導葉之間的泵軸上設置有導葉磨損環(huán)。導葉磨損環(huán)的設置，能有效的降低葉輪與導葉之間的磨損。
[0012]優(yōu)選地，所述導葉磨損環(huán)的材料均為高分子復合材料。高分子復合材料綜合了金屬和非金屬軸承材料的優(yōu)點，高分子復合材料具有非常全面的性能，無論是在無潤滑條件下，還是在脂潤滑、油潤滑或水潤滑條件下都能正常發(fā)揮功能。
[0013]作為本實用新型的進一步改進是，為了解決多級泵在運動過程中，導葉易于轉動，且易于在軸向力的作用下脫落，繼而導致多級泵無法正常運作的問題，所述中段的腔體內(nèi)壁上設置有若干個與水平面平行的導流隔板，每個導流隔板位于相鄰的葉輪與導葉之間，所述每個導葉的背面與相鄰的導流隔板之間設置有防轉螺紋圓柱銷，所述防轉螺紋圓柱銷與導流隔板螺紋連接。通過防轉螺紋圓柱銷的設置，能有效的防止導葉轉動，也能防止在軸向力的作用下脫落。
[0014]優(yōu)選地，所述泵軸、出水段、中段、進水段、葉輪、導葉、導流隔板、角接觸球軸承以及水潤滑軸承的材質(zhì)均采用雙相不銹鋼。采用雙相不銹鋼材質(zhì)使得雙相鋼立式多級泵具有良好的耐氯化物應力腐蝕性能、耐孔蝕性能、耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實施例的主剖示意圖；
[0016]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0017]圖3為本實施例中水潤滑軸承的主剖視圖；
[0018]圖4為本實施例中水潤滑軸承的俯視圖。
[0019]圖中:
[0020]1-泵軸；2_角接觸球軸承；3_水潤滑軸承；4_軸向半圓形導流槽；5_平衡鼓；6-平衡套；7_葉輪；8_導葉；9_導葉磨損環(huán)；10-導流隔板；11_防轉螺紋圓柱銷；12_機械密封軸套；13-機械密封壓蓋；14_密封函體；15_出水段；16_靜環(huán)；17_動環(huán)；18_彈簧；19-彈簧座；20_中段；21_進水段；22_沖洗循環(huán)管；23_出口。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0022]參見附圖1所示，本實施例的一種雙相鋼立式多級泵，包括泵軸1、設置在泵軸I上端的出水段15、從上至下設置在泵軸I中部的若干個中段20、設置在泵軸I下端的