一種泵結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及栗制造的技術(shù)領域，具體涉及一種栗結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的栗主要包括葉輪、栗軸、軸套和葉輪螺母，葉輪套入栗軸，栗軸與軸套配合，葉輪螺母旋入栗軸。通常在離心栗結(jié)構(gòu)中，葉輪的固定都是用葉輪螺母將葉輪固定在栗軸上，葉輪螺母與栗軸螺紋連接，且與葉輪相抵觸，以利于正向旋轉(zhuǎn)時防止葉輪松脫。常見的離心栗由于栗軸與葉輪按螺紋旋向設計，保證了栗轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時越轉(zhuǎn)越緊，但如果栗轉(zhuǎn)子產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)時，由于螺紋的特性，葉輪螺母則產(chǎn)生逆向旋轉(zhuǎn)，導致葉輪松動，進而無法固定葉輪，最終導致葉輪脫落。
[0003]為了解決這一問題，傳統(tǒng)的方法是在葉輪螺母和葉輪之間安裝止動墊圈，然而這種結(jié)構(gòu)的不足是:對于重量很大的葉輪，由于旋轉(zhuǎn)時葉輪的慣性很大，在葉輪反轉(zhuǎn)的情況下，止動墊圈很容易被切斷，導致葉輪松動脫落。
[0004]基于以上存在的不足，目前對傳統(tǒng)的方法進行了改良，有發(fā)明人設計了一種葉輪螺母防松結(jié)構(gòu)，參見授權(quán)公告號為“CN202833284U”的中國專利文件，該葉輪螺母防松結(jié)構(gòu)包括葉輪、栗軸和葉輪螺母，其還設有緊定螺釘，葉輪螺母頂部沿中心軸向圓周陣列有定位凹槽，定位凹槽的底平面與葉輪螺母的中心線相垂直，定位凹槽的底平面上垂直設有螺紋通孔，葉輪與葉輪螺母相抵觸面上設有螺紋孔，螺紋通孔與螺紋孔相對應，且中心線在同一軸線上，緊定螺釘穿過葉輪螺母上設有的螺紋通孔經(jīng)螺紋孔與葉輪緊固連接。然而，現(xiàn)有技術(shù)的栗結(jié)構(gòu)仍然存在如下技術(shù)問題:葉輪螺母與葉輪的貼合度較差，使得葉輪螺母對葉輪的緊固性能差，從而導致葉輪的運行效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種栗結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的栗結(jié)構(gòu)的葉輪螺母與葉輪的貼合度較差，葉輪螺母緊固性能差、葉輪的運行效率低的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種栗結(jié)構(gòu)，包括葉輪、栗軸以及用于將所述葉輪固定在所述栗軸上的螺母主體，所述螺母主體包括與所述葉輪貼合的第一螺母以及與所述第一螺母連接的第二螺母;所述第一螺母設有用于容納所述第二螺母的內(nèi)腔，所述第二螺母插設于所述第一螺母的內(nèi)腔中，所述第二螺母內(nèi)設有與所述栗軸連接的螺紋孔。
[0007]作為優(yōu)選方案，為了方便加工，且便于安裝和拆卸，所述第一螺母與所述第二螺母卡接。
[0008]作為優(yōu)選方案，為了更好地將第一螺母與第二螺母緊密連接在一起，所述第二螺母設有凸臺，所述第一螺母的內(nèi)腔設有與所述凸臺匹配的凹槽，所述第二螺母通過所述凸臺與所述第一螺母內(nèi)腔的凹槽卡接。
[0009]作為優(yōu)選方案，為了進一步便于安裝，所述第一螺母與所述第二螺母之間留有空隙。
[0010]作為優(yōu)選方案，考慮到第一螺母能更好地與葉輪貼合，所述第一螺母呈錐狀結(jié)構(gòu)。
[0011]作為優(yōu)選方案，為了進一步增加第一螺母與第二螺母連接的緊密性，同時與葉輪貼合性好，所述第一螺母與所述第二螺母連接后的整體上形成外表面為平滑過渡的錐形結(jié)構(gòu)。
[0012]作為優(yōu)選方案，為了便于第二螺母的安裝，且在安裝的過程中避免第二螺母端部磨損，所述第二螺母與所述第一螺母連接的端部倒角。
[0013]作為優(yōu)選方案，為了方便將第一螺母與第二螺母連接形成為一整體結(jié)構(gòu)，保證螺母主體的使用效果，所述第二螺母包括支撐部以及與所述第一螺母的內(nèi)腔配合的連接部，所述連接部插入所述第一螺母的內(nèi)腔中，所述支撐部支撐在所述第一螺母的內(nèi)腔的外部。
[0014]作為優(yōu)選方案，為了方便連接以及進一步起到穩(wěn)固的作用，所述第一螺母沿著與所述第二螺母的連接部處徑向設有連接通道。
[0015]作為優(yōu)選方案，為了方便第二螺母的連接以及起到穩(wěn)固的作用，所述第二螺母的支撐部設置有連接孔。
[0016]本發(fā)明所提供的一種栗結(jié)構(gòu)，其具有以下技術(shù)效果:第一螺母設置用于容納所述第二螺母的內(nèi)腔，通過內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)將第一螺母與第二螺母組合為一體，第一螺母與葉輪形成較好的貼合度，第二螺母與栗軸連接，通過該組合方式使得的第一螺母、第二螺母、栗軸和葉輪固定，緊密配合在一起，因此，與葉輪貼合的第一螺母、第二螺母共同起到固定葉輪的作用，采用本發(fā)明的栗結(jié)構(gòu)增強了與葉輪的貼合度，提高了葉輪的緊固性，提高了葉輪的運行效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的實施例的栗結(jié)構(gòu)局部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的實施例的螺母主體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的實施例的第一螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的實施例的第一螺母的剖視圖；
[0021 ]圖5為本發(fā)明的實施例的第二螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明的實施例的第二螺母的剖視圖。
[0023]圖中:1-螺母主體，11-第一螺母，111-凹槽，112-連接通道，12-第二螺母，121-凸臺，122-螺紋孔，123-連接孔，124-支撐部，13-空隙，2-葉輪，3-栗軸。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明:
[0025]如圖1-圖6所示:本發(fā)明提供一種栗結(jié)構(gòu)，包括葉輪2、栗軸3以及用于將葉輪2固定在栗軸3上的螺母主體I，螺母主體I包括與葉輪2貼合的第一螺母11以及與第一螺母11連接的第二螺母12;第一螺母11設有用于容納第二螺母12的內(nèi)腔，第二螺母12插設于第一螺母11的內(nèi)腔中，第二螺母12內(nèi)設有與栗軸3連接的螺紋孔122。具體地，栗軸3的端部與該第二螺母12螺紋連接，通過第一螺母11設置用于容納第二螺母12的內(nèi)腔，第一螺母11與葉輪2形成較好的貼合度，通過將第一螺母11與第二螺母12組合為一體后，使得第一螺母11與葉輪2形成較好的貼合度，第二螺母12與栗軸3連接，通過該組合方式使得的第一螺母11、第二螺母12、栗軸3和葉輪2固定，緊密配合在一起，螺母主體I與葉輪2的貼合度好，提高了葉輪2的緊固性。
[0026]第一螺母11與第二螺母12可采用卡接、螺紋連接、焊接等方式，為了方便拆卸，優(yōu)選地，本實施例的第一螺母11與第二螺母12采用卡接的方式，便于安裝和拆卸。第二螺母12還可以設置凸臺121，第一螺母11的內(nèi)腔設有與凸臺121匹配的凹槽111，第二螺母12通過凸臺121與第一螺母11內(nèi)腔的凹槽111卡接，以便于更好地將第一螺母11與第二螺母12緊密連接在一起。此外，第一螺母11與第二螺母12之間留有空隙13，為了進一步便于安裝。第一螺母11呈錐狀結(jié)構(gòu)，使得第一螺母11能更好地與葉輪2貼合。
[0027]另外，第一螺母11與第二螺母12連接后的整體上形成外表面為平滑過渡的錐形結(jié)構(gòu)，以便于進一步增加第一螺母11與第二螺母12連接的緊密性，同時與葉輪2貼合性好。此夕卜，還可以在第二螺母12與第一螺母11連接的端部倒角，為便于第二螺母12的安裝，且在安裝的過程中可避免第二螺母12端部磨損。
[0028]具體地，第二螺母12可以包括支撐部124以及與第一螺母11的內(nèi)腔配合的連接部，連接部插入第一螺母11的內(nèi)腔，支撐部124支撐在第一螺母11的外部。第一螺母11沿著與第二螺母12的連接部處徑向設有連接通道112，可以將第二螺母12與第一螺母11進一步通過現(xiàn)有技術(shù)的緊固件連接，從而進一步起到穩(wěn)固的作用。第二螺母12的支撐部124還可以設置連接孔123，進一步方便通過在第二螺母12上設置現(xiàn)有的緊固件將第二螺母12與第一螺母11連接，進一步起到穩(wěn)固的作用。在本實施例中，第一螺母11呈錐狀結(jié)構(gòu)，為了使得第一螺母11和第二螺母12連接后的外表面為平滑過渡的錐形結(jié)構(gòu)，相應地，第二螺母12的支撐部124的兩端的端面設置成平滑過渡的面。
[0029]采用本發(fā)明技術(shù)方案的栗結(jié)構(gòu)，第一螺母11與第二螺母12組合成流線型結(jié)構(gòu)，增強了與葉輪的貼合度，提高了葉輪的緊固性，葉輪的運行效率可提高3-5%。
[0030]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種栗結(jié)構(gòu)，包括葉輪、栗軸以及用于將所述葉輪固定在所述栗軸上的螺母主體，其特征在于:所述螺母主體包括與所述葉輪貼合的第一螺母以及與所述第一螺母連接的第二螺母;所述第一螺母設有用于容納所述第二螺母的內(nèi)腔，所述第二螺母插設于所述第一螺母的內(nèi)腔中，所述第二螺母內(nèi)設有與所述栗軸連接的螺紋孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一螺母與所述第二螺母卡接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二螺母設有凸臺，所述第一螺母的內(nèi)腔設有與所述凸臺匹配的凹槽，所述第二螺母通過所述凸臺與所述第一螺母內(nèi)腔的凹槽卡接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一螺母與所述第二螺母之間留有空隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的栗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一螺母呈錐狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的栗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一螺母與所述第二螺母連接后的整體上形成外表面為平滑過渡的錐形結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的栗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二螺母與所述第一螺母連接的端部倒角。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的栗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二螺母包括支撐部以及與所述第一螺母的內(nèi)腔配合的連接部，所述連接部插入所述第一螺母的內(nèi)腔中，所述支撐部支撐在所述第一螺母的內(nèi)腔的外部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的栗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一螺母沿著與所述第二螺母的連接部處徑向設有連接通道。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的栗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二螺母的支撐部設置有連接孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及泵制造的技術(shù)領域，具體涉及一種泵結(jié)構(gòu)；包括葉輪、泵軸以及用于將所述葉輪固定在所述泵軸上的螺母主體，所述螺母主體包括與所述葉輪貼合的第一螺母以及與所述第一螺母連接的第二螺母；所述第一螺母設有用于容納所述第二螺母的內(nèi)腔，所述第二螺母插設于所述第一螺母的內(nèi)腔中，所述第二螺母內(nèi)設有與所述泵軸連接的螺紋孔；采用本發(fā)明技術(shù)方案的泵結(jié)構(gòu)，螺母主體與葉輪的貼合度更好，葉輪螺母緊固性能好、葉輪的運行效率提高3-5％。
【IPC分類】F04D29/60, F04D29/20
【公開號】CN105570198
【申請?zhí)枴緾N201610083244
【發(fā)明人】江勁松, 王澤兵, 王靖, 唐建迎, 陳開賢, 羅先榮, 魏家楷, 姚澤
【申請人】廣州市昕恒泵業(yè)制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月5日