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高效安全節(jié)能空氣增氧設(shè)備的制造方法_6

文檔序號(hào):9806707閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
帽移位后繼續(xù)上行,經(jīng)過(guò)密封帽上的過(guò)氣孔后再經(jīng)過(guò)固定塞內(nèi)的通氣孔后進(jìn)入擠壓腔內(nèi); 應(yīng)磁活塞在鐵芯彈簧的推動(dòng)下下行到位時(shí),安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽在自身的重力的作用下下行把環(huán)形密封面封死而使空氣不返回進(jìn)氣腔,此時(shí),磁場(chǎng)控制器又接通電磁線圈的通電電路再次產(chǎn)生電磁場(chǎng)而使應(yīng)磁活塞上行;如此循環(huán)的接通和切斷電路,使電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)拉動(dòng)應(yīng)磁活塞上行和讓鐵芯彈簧推動(dòng)應(yīng)磁活塞下行,不斷地把空氣栗出而輸送到散氣管中經(jīng)過(guò)散氣孔散入養(yǎng)殖用水的水中而使養(yǎng)殖的水中增加供氧量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效安全節(jié)能空氣增氧設(shè)備,其特征在于:為了使應(yīng)磁活塞能夠推動(dòng)氣栗殼內(nèi)的進(jìn)氣腔內(nèi)的空氣進(jìn)入擠壓腔內(nèi),采用鐵芯彈簧作為推動(dòng)應(yīng)磁活塞向下移動(dòng)把進(jìn)氣腔內(nèi)的空氣擠入擠壓腔的動(dòng)力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效安全節(jié)能空氣增氧設(shè)備,其特征在于:采用與絕緣電線連接的電路開關(guān)來(lái)控制磁場(chǎng)控制器的連接電路的接通和切斷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效安全節(jié)能空氣增氧設(shè)備,其特征在于:為了保證防護(hù)殼能夠保護(hù)電磁線圈不受損壞而保持防護(hù)殼的形狀,在防護(hù)殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效安全節(jié)能空氣增氧設(shè)備,其特征在于:所述的高效安全節(jié)能空氣增氧設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小、電能利用率高、動(dòng)力強(qiáng)勁,適合于給水產(chǎn)養(yǎng)殖的水中增加供氧量;產(chǎn)業(yè)化的市場(chǎng)前景好、商業(yè)價(jià)值高,制造和使用都很方便。6.—種高效安全節(jié)能空氣增氧設(shè)備的制造方法,其特征在于:在制造時(shí),鐵芯彈簧采用金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料制造,采用橡膠材料制造時(shí),鐵芯彈簧制造成為空心的管式彈簧,利用橡膠的彈性和收縮性實(shí)現(xiàn)彈簧的功能; 防護(hù)殼制造成為環(huán)形的空心腔體,空心腔體上制造有線孔,線孔制造成為讓絕緣電線穿過(guò)的孔;空心腔體內(nèi)安裝有磁場(chǎng)控制器、電磁線圈和氣栗殼及氣栗殼內(nèi)安裝的部件,空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在氣栗殼上; 為了方便裝配,防護(hù)殼在制造時(shí),把防護(hù)殼從環(huán)形部位分成兩部分制造后再組合在一起; 氣栗殼的內(nèi)腔制造成為圓柱形的腔體,圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端制造有穿過(guò)氣栗殼的中心孔、下端制造有進(jìn)氣孔穿過(guò)氣栗殼;在氣栗殼內(nèi)的下端的中部制造有向上凸出的凸出臺(tái),凸出臺(tái)的上端部制造成為環(huán)形密封面,凸出臺(tái)的內(nèi)部制造成為進(jìn)氣孔,在凸出臺(tái)的上端部沒(méi)有安裝過(guò)氣密封板時(shí),氣栗殼內(nèi)的進(jìn)氣腔與進(jìn)氣孔相通,凸出臺(tái)的環(huán)形密封面與過(guò)氣密封板的下面一面配合;所述的環(huán)形密封面制造成為光滑的、平整的環(huán)形平面,分別制造在應(yīng)磁活塞的密封頸的上端與密封帽的內(nèi)密封面配合和制造在氣栗殼內(nèi)的凸出臺(tái)的上端與過(guò)氣密封板下面的密封面配合; 出氣閥制造成為空心閥體和密封錐兩部分,空心閥體制造成為空心管,內(nèi)錐孔制造在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部,空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分制造的內(nèi)徑大、下面部分制造的內(nèi)徑??;空心閥體的下端制造有回氣密封端,回氣密封端的下端面制造在空心閥體的下端、上端面制造成為內(nèi)錐孔,內(nèi)錐孔的大端與出氣閥的上端相通、小端與出氣閥的下端相通,在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封錐;在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的空氣時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道; 為了便于氣栗殼的加工和便于把配件裝入氣栗殼內(nèi),所述的氣栗殼制造成為分段加工制造后的組合體;在氣栗殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造,分段處的上面部分制造成為栗蓋、下面部分制造成為氣栗殼的主體,中心孔制造在栗蓋上,進(jìn)氣孔制造在氣栗殼的主體下端的中部,栗蓋和氣栗殼后的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體;或者,在氣栗殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段制造,分段處的下面部分制造成為栗蓋、上面部分制造成為氣栗殼的主體,進(jìn)氣孔制造在栗蓋的中部,中心孔制造在氣栗殼的主體的上端的中部,栗蓋與氣栗殼的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體; 應(yīng)磁活塞制造成為圓柱形的鐵芯,圓柱形的鐵芯的外圓面制造成為光滑的外圓面,在光滑的外圓面上制造有凹陷的環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);所述的外圓面與氣栗殼的內(nèi)腔配合能夠密封氣栗殼的內(nèi)腔,并能夠在氣栗殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)。所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位制造有貫穿鐵芯的上下端面的貫穿孔,所述的貫穿孔的下面部分制造成為通氣孔、上面部分制造成為塞孔,在塞孔的底部制造有向上凸出的環(huán)形的密封頸,密封頸部分的內(nèi)孔制造成為通氣孔的上面部分,在密封頸的外環(huán)面與密封頸部分的塞孔之間制造有環(huán)形的凹槽,環(huán)形的凹槽用于容納密封帽的帽管部分;所述的密封頸的上端面制造成為光滑平整的環(huán)形密封面,密封頸的外圓面制造成為光滑的外圓面;所述的通氣孔制造成為讓空氣通過(guò)的過(guò)孔,制造在環(huán)形密封面的下面,與進(jìn)氣腔和塞孔相通;所述的塞孔制造成為安裝和固定固定塞的孔,制造在密封頸的上面和密封頸外面,與擠壓腔和通氣孔相通; 固定塞制造成為中間有通氣孔的堵頭,所述的堵頭制造成為中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈,能夠限制安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽向上移動(dòng)的距離;固定塞制造成為中間有通孔的柱體時(shí),在塞孔中的固定采用過(guò)盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定柱體的兩端;固定塞制造成為環(huán)形圈時(shí),在塞孔中的固定采用過(guò)盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定環(huán)形圈的兩端;固定塞制造成為卡簧圈時(shí),直接將卡簧卡在塞孔中; 所述的環(huán)形密封面制造成為圓環(huán)形的平整光滑的密封面,環(huán)形密封面分別制造在應(yīng)磁活塞的密封頸的上端與密封帽的內(nèi)密封面配合和制造在氣栗殼內(nèi)的凸出臺(tái)的上端與過(guò)氣密封板下面的密封面配合; 所述的內(nèi)錐孔制造成為有錐度的圓孔,圓孔的面制造成為內(nèi)錐面;內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上,在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面,在密封錐的上面有吸力時(shí)通過(guò)吸力能夠打開內(nèi)錐面與外錐面密封的通道;密封錐上面的氣壓越大,密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好; 密封錐的外形制造成為圓錐體或錐柱體,圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面制造成為有錐度的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面; 所述的密封帽制造成為頂部密封的圓管式帽體,密封帽的內(nèi)頂部分制造成為內(nèi)密封面,靠近內(nèi)密封面的圓管部分制造有過(guò)氣孔; 過(guò)氣密封板制造成為圓形的平板,平板的下面一面與凸出臺(tái)的上端部配合的部分制造成為密封面,平板與凸出臺(tái)的上端部配合以外的部分上制造有讓氣通過(guò)的通過(guò)孔;過(guò)氣密封板的密封面與凸出臺(tái)上端的環(huán)形密封面配合; 環(huán)形浮體制造成為方環(huán)形或圓環(huán)形或橢圓環(huán)形的空心腔體,浮在水面上時(shí)能夠承受氣體壓縮機(jī)部分的重量; 散氣管制造成為空心管,在空心管上固定有管式的連接頭,連接頭的內(nèi)腔與空心管的內(nèi)腔相通,在空心管的管體上有散氣孔;所述的散氣孔用于擴(kuò)散氣體而增加水中的氧氣;磁場(chǎng)控制器制造成為控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)的控制器,控制著電磁場(chǎng)產(chǎn)生的時(shí)間和產(chǎn)生電磁場(chǎng)時(shí)間的長(zhǎng)短、及每次產(chǎn)生電磁場(chǎng)后到第二次再產(chǎn)生電磁場(chǎng)的間隔時(shí)間; 進(jìn)氣孔制造成為空氣進(jìn)入氣栗殼的內(nèi)腔的經(jīng)過(guò)孔,制造在凸出臺(tái)的中心部位,進(jìn)氣孔與氣栗殼的內(nèi)腔相通; 為了保證防護(hù)殼能夠保護(hù)電磁線圈不受損壞而保持防護(hù)殼的形狀,在防護(hù)殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架; 為了使應(yīng)磁活塞能夠推動(dòng)氣栗殼內(nèi)的進(jìn)氣腔內(nèi)的空氣進(jìn)入擠壓腔內(nèi),采用鐵芯彈簧作為推動(dòng)應(yīng)磁活塞向下移動(dòng)把進(jìn)氣腔內(nèi)的空氣擠入擠壓腔的動(dòng)力; 在防護(hù)殼內(nèi)安裝有電磁線圈,電磁線圈固定在氣栗殼外面的上面部分,防護(hù)殼固定在氣栗殼的上部的外面保護(hù)電磁線圈;在防護(hù)殼的外面的下面一面固定有腳架,腳架的下端低于氣栗殼下端的進(jìn)氣孔,腳架的下端固定在環(huán)形浮體的上面;環(huán)形浮體浮在水面上時(shí),把腳架、防護(hù)殼和氣栗殼及氣栗殼內(nèi)的配件支撐在水面以上;連接電磁線圈的電路與磁場(chǎng)控制器連接,磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接,磁場(chǎng)控制器安裝在防護(hù)殼內(nèi);在氣栗殼內(nèi)安裝有過(guò)氣密封板、鐵芯彈簧、應(yīng)磁活塞、密封帽、固定塞,鐵芯彈簧安裝在氣栗殼的內(nèi)腔的上面部分,應(yīng)磁活塞安裝在氣栗殼的內(nèi)腔的下面部分,鐵芯彈簧的上端頂壓在氣栗殼的內(nèi)腔的上端、下端壓在應(yīng)磁活塞的上端部,應(yīng)磁活塞在氣栗殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在應(yīng)磁活塞內(nèi)的塞孔的下面部分的密封頸上安裝有密封帽,密封帽的帽管部分在密封頸的外圓面上能夠上下滑動(dòng),在塞孔內(nèi)安裝有固定塞來(lái)限制密封帽向上滑動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)距離,固定塞在塞孔中的固定采用過(guò)盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞的兩端;密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的進(jìn)空氣的通道,密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面分開時(shí)能夠打開應(yīng)磁活塞上的進(jìn)空氣的通道;在氣栗殼的內(nèi)部下面部分安裝有過(guò)氣密封板與氣栗殼內(nèi)的下端的凸出臺(tái)密封;過(guò)氣密封板與凸出臺(tái)的環(huán)形密封面配合而能夠密封或打開進(jìn)入氣栗殼內(nèi)的進(jìn)空氣的通道;應(yīng)磁活塞上行時(shí),應(yīng)磁活塞下面部分的氣栗殼的內(nèi)腔部分是進(jìn)氣腔;應(yīng)磁活塞下行時(shí),應(yīng)磁活塞上面部分的氣栗殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔;在氣栗殼的上端安裝有出氣閥,出氣閥的下面部分固定在氣栗殼的上面一端的中心孔內(nèi);出氣閥的上端露出氣栗殼的上端面的部分通過(guò)氣管與垂直固定在散氣管的連接頭連接。
【專利摘要】一種高效安全節(jié)能空氣增氧設(shè)備,屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備;它的電磁線圈在氣泵殼的外面,防護(hù)殼固定在氣泵殼上;出氣閥固定在氣泵殼的中心孔內(nèi),氣泵殼內(nèi)有鐵芯彈簧和應(yīng)磁活塞,鐵芯彈簧壓在應(yīng)磁活塞上,過(guò)氣密封板密封進(jìn)氣腔的進(jìn)空氣的通道,密封帽密封擠壓腔的進(jìn)空氣的通道;應(yīng)磁活塞內(nèi)的塞孔內(nèi)固定有固定塞,應(yīng)磁活塞的環(huán)形密封面上安裝有密封帽。高效安全節(jié)能空氣增氧設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小、電能利用率高、動(dòng)力強(qiáng)勁,適合于給水產(chǎn)養(yǎng)殖的水中增加供氧量;產(chǎn)業(yè)化的市場(chǎng)前景好、商業(yè)價(jià)值高,制造和使用都很方便。
【IPC分類】F04B35/04, F04B39/12, F04B39/00, F04B39/10, F04B49/06
【公開號(hào)】CN105570013
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610082430
【發(fā)明人】劉孟
【申請(qǐng)人】吳如勤
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年2月6日
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