一種風(fēng)機(jī)的遠(yuǎn)程測(cè)試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)試方法，尤其是涉及一種風(fēng)機(jī)的遠(yuǎn)程測(cè)試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)使用面廣，種類繁多，遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流為介質(zhì)進(jìn)行工作，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中分離、清選、加熱烘干、除塵降溫、物料輸送、通風(fēng)換氣等多種工作。所以，在我國(guó)的化工、冶金和建材等部門(mén)，風(fēng)機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。如冶金工業(yè)中的鍋爐鼓風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的設(shè)備通風(fēng)和冷卻、風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)、化工業(yè)中的氣體排送、采礦業(yè)中的礦井通風(fēng)、廠房的通風(fēng)等都離不開(kāi)風(fēng)機(jī)。在農(nóng)業(yè)中氣力播種、谷物清選、植物保護(hù)、物料干燥、農(nóng)副產(chǎn)品加工以及物料輸送等方面都要用到風(fēng)機(jī)。
[0003]風(fēng)機(jī)性能測(cè)試是在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)性能基本參數(shù)的采集、分析、計(jì)算風(fēng)機(jī)性能參數(shù)并繪制性能曲線(流量——全壓曲線、流量——功率曲線、流量——效率曲線)，并通過(guò)采集與處理的信號(hào)信息對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制的過(guò)程。風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)對(duì)于成品的檢驗(yàn)和新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)都至關(guān)重要，特別是對(duì)于大型、特型風(fēng)機(jī)以及單件、小批量而且氣流特性有特殊要求的情況，性能試驗(yàn)尤為重要。目前，我國(guó)風(fēng)機(jī)性能測(cè)試方法大多以手工為主，存在試驗(yàn)手段落后，勞動(dòng)量大和測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)。采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，將傳感技術(shù)、儀器技術(shù)和測(cè)試技術(shù)結(jié)合起來(lái)，進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)處理和性能曲線的自動(dòng)繪制是當(dāng)前研究的重點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種風(fēng)機(jī)的遠(yuǎn)程測(cè)試方法，能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機(jī)性能參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)處理和性能曲線的自動(dòng)繪制。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種風(fēng)機(jī)的遠(yuǎn)程測(cè)試方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0006]步驟一，測(cè)試系統(tǒng)安裝:在風(fēng)機(jī)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置和對(duì)所述現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置進(jìn)行控制的控制器，在遠(yuǎn)程監(jiān)控中心布設(shè)監(jiān)控主機(jī)，所述控制器分別與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置和監(jiān)控主機(jī)相接；所述現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置包括基座、安裝在基座上的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置和用于放置風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱；在風(fēng)箱的上部和下部各開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；所述風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置包括依次相接的第一驅(qū)動(dòng)電路、變頻器和變頻電機(jī)；所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電路、步進(jìn)電機(jī)、風(fēng)管、絲桿和圓錐體擋風(fēng)塊，所述步進(jìn)電機(jī)和絲桿通過(guò)減速器連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電路與步進(jìn)電機(jī)相接，所述風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)口連接，所述圓錐體擋風(fēng)塊與絲桿固定連接；
[0007]步驟二，控制命令發(fā)送:工作人員通過(guò)與所述監(jiān)控主機(jī)相接的HMI人機(jī)界面向監(jiān)控主機(jī)輸入工作指令，所述監(jiān)控主機(jī)按照工作指令運(yùn)行預(yù)設(shè)測(cè)試程序，并向控制器發(fā)送控制命令；
[0008]步驟三，測(cè)試工作執(zhí)行:所述控制器與所述監(jiān)控主機(jī)進(jìn)行信息交互，將接收到的控制命令進(jìn)行存儲(chǔ)和處理，分別向第一驅(qū)動(dòng)電路和第二驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出控制信號(hào)；第一驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)變頻器工作，變頻器驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)按設(shè)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)工作，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿帶動(dòng)圓錐體擋風(fēng)塊前后運(yùn)動(dòng)以便進(jìn)入或伸出所述風(fēng)管；
[0009]步驟四，工況參數(shù)檢測(cè):采用設(shè)置在所述出風(fēng)口處的壓力傳感器和流量傳感器對(duì)測(cè)試風(fēng)的風(fēng)壓和風(fēng)量分別進(jìn)行檢測(cè)；采用安裝在風(fēng)機(jī)輸入軸上的轉(zhuǎn)速傳感器和扭矩傳感器分別對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩進(jìn)行檢測(cè)；采用安裝在基座上的振動(dòng)傳感器對(duì)風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況進(jìn)行檢測(cè)；采用設(shè)置在風(fēng)管上的差壓變送器對(duì)風(fēng)管壓力進(jìn)行檢測(cè)；采用安裝在基座上的噪聲測(cè)試儀對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行測(cè)量；
[0010]步驟五，信號(hào)采集與處理:所述壓力傳感器、流量傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、扭矩傳感器、振動(dòng)傳感器和差壓變送器分別將檢測(cè)到的信號(hào)經(jīng)信號(hào)隔離電路傳輸給信號(hào)調(diào)理電路，所述信號(hào)調(diào)理電路將接收到的信號(hào)依次進(jìn)行放大、濾波和模數(shù)轉(zhuǎn)換處理，然后傳輸給控制器；所述控制器包括處理器以及分別與處理器相接的存儲(chǔ)器、看門(mén)狗電路和定時(shí)器；所述噪聲測(cè)試儀將噪聲信號(hào)直接傳輸給所述處理器；所述處理器接收信號(hào)調(diào)理電路和噪聲測(cè)試儀傳送來(lái)的信號(hào)，經(jīng)存儲(chǔ)后發(fā)送給監(jiān)控主機(jī)；所述壓力傳感器、流量傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、扭矩傳感器、振動(dòng)傳感器和差壓變送器均與信號(hào)隔離電路相接，所述信號(hào)隔離電路、信號(hào)調(diào)理電路和處理器依次相接；
[0011]步驟六，測(cè)試結(jié)果顯示:所述監(jiān)控主機(jī)將接收到的信號(hào)進(jìn)行處理，并將各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)在HMI人機(jī)界面上顯示出來(lái)；工作人員根據(jù)情況將必要的數(shù)據(jù)通過(guò)與監(jiān)控主機(jī)相接的打印機(jī)打印出來(lái)。
[0012]上述一種風(fēng)機(jī)的遠(yuǎn)程測(cè)試方法，其特征是:所述處理器為DSP。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):步驟簡(jiǎn)單、操作方便、功能齊全，能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機(jī)性能參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)處理和性能曲線的自動(dòng)繪制，增加了試驗(yàn)過(guò)程的穩(wěn)定性，避免了人為的讀數(shù)誤差、計(jì)算誤差以及相關(guān)數(shù)據(jù)不能同時(shí)記錄所引起的試驗(yàn)結(jié)果的偏差，提高了測(cè)試精度和試驗(yàn)效率。
[0014]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本發(fā)明包括以下步驟:
[0017]步驟一，測(cè)試系統(tǒng)安裝:在風(fēng)機(jī)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置和對(duì)所述現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置進(jìn)行控制的控制器，在遠(yuǎn)程監(jiān)控中心布設(shè)監(jiān)控主機(jī)，所述控制器分別與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置和監(jiān)控主機(jī)相接；所述現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置包括基座、安裝在基座上的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置和用于放置風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱；在風(fēng)箱的上部和下部各開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；所述風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置包括依次相接的第一驅(qū)動(dòng)電路、變頻器和變頻電機(jī)；所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電路、步進(jìn)電機(jī)、風(fēng)管、絲桿和圓錐體擋風(fēng)塊，所述步進(jìn)電機(jī)和絲桿通過(guò)減速器連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電路與步進(jìn)電機(jī)相接，所述風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)口連接，所述圓錐體擋風(fēng)塊與絲桿固定連接；
[0018]步驟二，控制命令發(fā)送:工作人員通過(guò)與所述監(jiān)控主機(jī)相接的HMI人機(jī)界面向監(jiān)控主機(jī)