適于安全閥的過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涉及煤礦綜采液壓支架，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種適于安全閥的過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煤礦綜采液壓支架的大規(guī)模的實(shí)施和發(fā)展，綜采工作對(duì)液壓支架的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，這樣就對(duì)保護(hù)支架液壓油缸的安全閥有了進(jìn)一步的要求，尤其是對(duì)安全閥的使用壽命和可靠性有了更一步的要求，當(dāng)來(lái)自液壓支架頂部的壓力造成被動(dòng)力時(shí)，安全閥能否在承受高壓的情況下，短時(shí)間及時(shí)充分穩(wěn)定的卸荷直接影響支架的使用壽命和支護(hù)安全。它不僅會(huì)損害密封件、管道和液壓元件，而且還會(huì)引起震動(dòng)和噪聲；有時(shí)使某些壓力控制的液壓元件產(chǎn)生誤差。
[0003]目前使用的安全閥，主要包括閥殼、閥套、閥座、閥芯、閥體、復(fù)位彈簧、彈簧座和調(diào)壓螺絲，在閥殼內(nèi)部，復(fù)位彈簧一端抵在與閥殼為螺紋連接的調(diào)壓螺絲上，另一端抵在可移動(dòng)的彈簧座上，閥體插入閥殼另一端且與閥殼為螺紋連接，閥體內(nèi)部設(shè)有用于容納閥套的空腔，閥芯位于閥套內(nèi)，閥芯的端部與彈簧座接觸，用于推動(dòng)彈簧座移動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全閥的開(kāi)啟。由于通過(guò)安全閥的油液中會(huì)含有煤渣和鐵肩等雜質(zhì)，會(huì)對(duì)安全閥中的油道造成堵塞。安全閥堵塞后，需要全部拆卸進(jìn)行清洗，尤其是對(duì)于閥芯上的孔徑較小的過(guò)液孔，清洗過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種適于安全閥的過(guò)濾器，目的是用于對(duì)安全閥內(nèi)的油液過(guò)濾。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:適于安全閥的過(guò)濾器，包括相平行設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)和擋板，擋板具有讓油液通過(guò)的第一過(guò)液孔。
[0006]所述安全閥包括閥殼、具有進(jìn)液孔的閥體、具有容置腔的閥套和設(shè)置于閥套的容置腔中的閥芯，所述過(guò)濾網(wǎng)位于所述擋板與進(jìn)液孔之間，
[0007]適于安全閥的過(guò)濾器還包括套設(shè)于所述過(guò)濾網(wǎng)和所述擋板上且連接成一體的固結(jié)套。
[0008]所述固結(jié)套的兩端具有經(jīng)折彎后分別與所述濾網(wǎng)和所述擋板貼合的翻邊。
[0009]所述翻邊為圓環(huán)形。
[0010]所述過(guò)濾網(wǎng)為密布有多個(gè)濾孔的圓形片狀構(gòu)件。
[0011]所述擋板為圓盤(pán)狀構(gòu)件。
[0012]本發(fā)明適于安全閥的過(guò)濾器，設(shè)置于安全閥內(nèi)可以對(duì)流向閥芯的油液先進(jìn)行過(guò)濾，使油液中的煤渣和鐵肩等雜質(zhì)擋在進(jìn)液孔中，避免流至后面的油道中，從而一方面可以避免安全閥堵塞，另一方面也便于清洗安全閥內(nèi)部的雜質(zhì)，只需在閥殼上拆下閥體并對(duì)閥體內(nèi)部進(jìn)行清洗，從而可以提高清洗效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]本說(shuō)明書(shū)包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0014]圖1是采用本發(fā)明過(guò)濾器的安全閥的剖視圖；
[0015]圖2是本發(fā)明過(guò)濾器的剖視圖；
[0016]圖3是擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是閥體的剖視圖；
[0019]圖6是閥套的剖視圖；
[0020]圖7是閥芯的剖視圖；
[0021]圖8是彈簧座的剖視圖；
[0022]圖9是調(diào)壓螺絲的剖視圖；
[0023]圖10是排液接頭的剖視圖；
[0024]圖中標(biāo)記為:
[0025]1、閥殼；
[0026]2、過(guò)濾器；21、擋板；22、過(guò)濾網(wǎng)；23、固結(jié)套；231、套管；232、翻邊；24、第一過(guò)液孔；
[0027]3、閥套；31、第一容置腔；32、第二過(guò)液孔；
[0028]4、閥體；41、進(jìn)液孔；42、第二容置腔；43、第三容置腔；
[0029]5、閥芯；51、第三過(guò)液孔；52、第四過(guò)液孔；53、端面；
[0030]6、彈簧座；61、定位孔；62、第五過(guò)液孔；63、定位面；
[0031]7、調(diào)壓螺絲；71、第六過(guò)液孔；
[0032]8、排液接頭；81、排液孔；
[0033]9、閥座；10、復(fù)位彈簧；11、第一密封圈；12、第二密封圈；13、第三密封圈；14、第四密封圈；15、第五密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0035]如圖1所示，為采用本發(fā)明過(guò)濾器的一種安全閥，其包括閥殼1、閥座9、排液接頭8、具有進(jìn)液孔41的閥體4、具有容置腔的閥套3、設(shè)置于閥套3的容置腔中的閥芯5以及本發(fā)明的過(guò)濾器2，過(guò)濾器2設(shè)置于閥體4內(nèi)且位于進(jìn)液孔41與閥套3和閥芯5之間。
[0036]具體地說(shuō)，如圖1所示，閥殼1為兩端開(kāi)口、內(nèi)部中空的圓柱形構(gòu)件，閥體4和排液接頭8分別在閥殼1相對(duì)的兩端與閥殼1為螺紋連接，閥體4是在閥殼1的一端旋入閥殼1內(nèi)與閥殼1螺紋連接，排液接頭8是在閥殼1的另一端旋入閥殼1內(nèi)與閥殼1螺紋連接。安全閥還包括設(shè)置于閥殼1內(nèi)且與閥芯5相配合的彈簧座6和復(fù)位彈簧10，復(fù)位彈簧10和彈簧座6構(gòu)成推動(dòng)閥芯5移動(dòng)使安全閥關(guān)閉的復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位彈簧10和彈簧座6位于閥殼1的內(nèi)部，復(fù)位彈簧10是夾在調(diào)壓螺絲7與彈簧座6之間，彈簧座6在閥殼1內(nèi)由復(fù)位彈簧10和閥芯5推動(dòng)可沿軸向滑動(dòng)，閥芯5推動(dòng)彈簧座6朝向調(diào)壓螺絲7處移動(dòng)可使安全閥開(kāi)啟，復(fù)位彈簧10推動(dòng)彈簧座6朝向閥座9處移動(dòng)可使安全閥關(guān)閉。
[0037]如圖1和圖5所示，閥體4是用于與煤礦綜采液壓支架的油缸插接連接，閥體4內(nèi)部中心處沿軸向依次設(shè)有進(jìn)液孔41、第二容置腔42和第三容置腔43，進(jìn)液孔41是從閥體4的插接端的端面沿軸向朝向閥體4內(nèi)部延伸形成的圓孔，第二容置腔42是在閥體4內(nèi)部從進(jìn)液孔41處開(kāi)始沿軸向延伸形成的圓形腔體，第三容置腔43是在閥體4內(nèi)部從第二容置腔42處開(kāi)始沿軸向延伸至閥體4位于閥殼1中的端面上形成的圓形腔體，進(jìn)液孔41、第二容置腔42和第三容置腔43三者同軸且直徑依次增大。作為優(yōu)選的，閥體4內(nèi)的第二容置腔42中用于安裝過(guò)濾器2，第三容置腔43中用于安裝閥套3。
[0038]本安全閥的閥套3、閥芯5、閥座9和過(guò)濾器2構(gòu)成閥芯組件，如圖1所示，閥座9設(shè)置于閥殼1內(nèi)部且位于彈簧座6與閥體4之間，閥殼1的內(nèi)壁上具有用于對(duì)閥座9進(jìn)行軸向限位的限位臺(tái)階，該限位臺(tái)階與閥體4端面相配合夾緊閥座9，閥座9的中心處具有讓閥芯5穿過(guò)的圓形通孔。閥套3位于閥體4和閥座9內(nèi)，閥套3與閥殼1和閥體4為同軸，閥套3 —端插入閥體4的第三容置腔43中，另一端插入閥座9內(nèi)部所設(shè)的圓形凹孔中。如圖6所示，閥套3的內(nèi)部中心處沿軸向依次設(shè)有一個(gè)第二過(guò)液孔32和第一容置腔31，第二過(guò)液孔32為從閥套3面朝過(guò)濾器2的端面上開(kāi)始沿軸向延伸的孔，第一容置腔31為從第二過(guò)液孔32處開(kāi)始沿軸向延伸至閥套3端面上形成的用于容納閥芯5的圓形腔體，第一容置腔31和第二過(guò)液孔32連通且同軸。閥芯5穿設(shè)于閥套3內(nèi)，閥芯5與閥套3同軸，閥芯5在閥套3內(nèi)沿軸向?yàn)榭梢苿?dòng)的。如圖7所示，閥芯5的內(nèi)部中心處設(shè)有一個(gè)讓經(jīng)過(guò)濾器2過(guò)濾后的油液進(jìn)入的第三過(guò)液孔51，第三過(guò)液孔51為從閥芯5面朝過(guò)濾器2的端面上開(kāi)始沿軸向朝向閥芯5內(nèi)部延伸形成的圓孔，閥芯5的側(cè)壁上并設(shè)有用于將第三過(guò)液孔51與閥殼1的內(nèi)腔體連通的第四過(guò)液孔52，使進(jìn)入第三過(guò)液孔51中的油液流至閥殼1中。第四過(guò)液孔52為沿徑向貫穿閥芯5側(cè)壁的圓形通孔，第四過(guò)液孔52的直徑較小，若通過(guò)的油液未過(guò)濾，油液中含有的煤渣和鐵肩等雜質(zhì)容易將第四過(guò)液孔52堵塞，但在本發(fā)明的安全閥中，由于采用