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多缸速度同步閥的制作方法

文檔序號:5522377閱讀:543來源:國知局
專利名稱:多缸速度同步閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種液壓閥,特別是一種液壓傳動系統(tǒng)使用的多缸速度同步閥。
目前液壓傳動系統(tǒng)中通常是采用多只二分流閥串連的方法來解決多缸速度同步問題的。由于應(yīng)用的是串連方法,所以同步誤差成倍加大而出口流量卻成倍減小,加上其管道結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,使它應(yīng)用時受到較大的限制。近幾年來也有在各液壓缸上安裝一個伺服閥和控制閥來實現(xiàn)多缸速度同步的,雖在一定程度上改善了同步狀況,但卻存在難以調(diào)試、管道復(fù)雜、體積龐大、維修困難的不足,加上其價格昂貴,令人卻步。近年來國外出現(xiàn)了采用多只齒輪泵合并同步運轉(zhuǎn)實現(xiàn)多缸速度同步的,但使用這種方法,對齒輪泵制造要求很高,特別是要確保每只齒輪泵的特性、流量等指標(biāo)都相同,否則同步誤差就很大,而且由于齒輪泵轉(zhuǎn)速很高,使齒輪磨損加快而引起漏油,造成同步精度很快下降,影響使用壽命,難以大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、維修容易、使用壽命長的多缸速度同步閥,可有效地解決了液壓傳動系統(tǒng)中的多缸速度同步問題。
本實用新型的任務(wù)是這樣實現(xiàn)的,在液壓閥內(nèi)帶有一兩端分別與進油管道和比較管相通的具有相同結(jié)構(gòu)的至少兩只單體活塞式缸構(gòu)成的多缸自動壓力比較系統(tǒng),每只單體活塞缸均由定節(jié)流孔、可以移動的呈活塞狀結(jié)構(gòu)的閥芯、閥門所組成。其中定節(jié)流孔是一個通過截面呈“H”型的定節(jié)流座與活塞缸體連成一體的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)中央的一個細(xì)孔,對自進油管道進入的油流構(gòu)成限流作用。而閥芯活塞狀結(jié)構(gòu)上帶有微孔和圓孔,兩端分別有一中空圓柱體;其一構(gòu)成比較室,另端裝有閥門,該閥門由比較管實現(xiàn)與各單體活塞缸之間的連通,使各單體活塞式缸閥門的油壓同比較室內(nèi)油壓相比較決定閥芯的運動的方向。由于比較室壁上具有邊節(jié)流孔,該孔與缸體上的出口相配合調(diào)節(jié)輸出油量,使各個單體活塞缸輸出的油量相等,由此實現(xiàn)多缸速度同步,完成本實用新型裝置的任務(wù)。
附圖
為本實用新型裝置剖視示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實用新型的構(gòu)造細(xì)節(jié)。
如附圖所示,本實用新型閥體1內(nèi)包括與進油管25相通的主油管道3、通過分流管4與主油管道3相通的至少兩只結(jié)構(gòu)相同的單體活塞缸構(gòu)成的自動壓力比較系統(tǒng),每只單體活塞缸均由定節(jié)流孔7、可以移動的呈活塞狀結(jié)構(gòu)的閥芯14、閥門17所組成,所述的單體活塞式缸是由比較螺口24與比較管22相連并通過比較管22實現(xiàn)各單體活塞式缸之間溝通的,為了增強其結(jié)構(gòu)強度,主油管道3、比較管22還設(shè)有分流蓋2、比較蓋23。所述的定節(jié)流孔7是一個圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)中央的細(xì)孔,該圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)是通過一截面呈“H”型的定節(jié)流座6與活塞式缸體連成一體的,其作用在于對自主油管道3進入的油流構(gòu)成限流作用,使進入各單體活塞缸內(nèi)的油壓相等。所述的閥芯14活塞狀結(jié)構(gòu)上帶有微孔15和圓孔16,其兩端分別帶有一中空圓柱體;其一構(gòu)成比較室13,另端裝有閥門17。閥門17通過比較管22實現(xiàn)與各單體活塞缸之間的連通,使各單體活塞缸閥門17所受油壓趨于一致,此油壓同比較室13內(nèi)所受自出口12反饋的外接液壓缸工作負(fù)載產(chǎn)生的油壓相比較,決定閥芯14的運動方向。閥芯14運動時帶動比較室13一起動作,由于比較室13壁上具有邊節(jié)流孔11,該邊節(jié)流孔22與缸體上出口12相配合,起到調(diào)節(jié)輸出油量作用而實現(xiàn)多缸速度同步的。
本實用新型閥門17呈中央帶圓孔的門狀結(jié)構(gòu),它是通過其內(nèi)裝的平衡彈簧18與固定在閥芯14一端中空圓柱體上的彈簧座19、擋圈20相接觸而安裝在該中空圓柱體內(nèi)的。所述的比較室13內(nèi)帶有彈簧座9、擋圈10,在彈簧座9與定節(jié)流座6“H”型結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)裝有復(fù)位彈簧8,該彈簧8使閥芯14緊貼缸體比較螺口24一端。
本實用新型主油管道3、比較管22端部分別裝有水堵5、21。所述裝置可以通過打開水堵5、21而將主油管道3、比較管11與同類裝置的主油管道、比較管相通的方式增加裝置單體活塞式缸的數(shù)量;也可以通過堵塞出口12、比較螺口24的方式減少裝置單體活塞式缸的數(shù)量,使其符合系統(tǒng)工作的要求,而且毫不影響它的同步精度,從而擴大了其使用的范圍。該裝置可采用板式連接的方式安裝在液壓系統(tǒng)中使用,十分方便。
與現(xiàn)有速度同步裝置相比,本實用新型采用包括至少兩只結(jié)構(gòu)相同的帶可以移動的活塞式閥芯構(gòu)成的單活塞式缸組成多缸速度同步閥,構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、簡單,不但體積小、重量輕而且同步精度好,還可按實際需要增減裝置單體活塞式缸的數(shù)量,并可采用板式連接方式安裝,裝拆容易,安全可靠,維修方便,對液壓傳動、控制系統(tǒng)包括造船、冶煉、汽車制造、建筑、礦井等行業(yè)均可適用。
下面提供一個實施例。
采用鋼質(zhì)材料制成閥體、分流蓋、比較蓋、定節(jié)流座、定節(jié)流孔、主油管道、比較管、閥芯、閥門,采用鋼質(zhì)彈簧按前述結(jié)構(gòu)制成具有四只單體活塞式缸的本實用新型裝置,據(jù)研制時實測數(shù)據(jù)如下適用范圍≤31.5MPa;進出口油壓差>1MPa;工作環(huán)境溫度-20℃~65℃;工作介質(zhì)20、30液壓油;正常油溫50℃±5℃;運動粘度17~32湹沲;過濾精度≥30μM;同步精度與國產(chǎn)二分流閥相同;安裝方式板式連接。
多缸連接或減少裝拆方便。本裝置與具有相同功能的二分流閥組相比,體積縮小1/3,成本降低近一半,應(yīng)用于液壓傳動、控制系統(tǒng)性能良好。
權(quán)利要求1.一種液壓閥,特別是一種用于液壓控制系統(tǒng)的多缸速度同步閥,其特征在于它閥體內(nèi)帶有一兩端分別與進油管道和比較管相通的具有相同結(jié)構(gòu)的至少兩只單體活塞式缸構(gòu)成的多缸自動壓力比較系統(tǒng),每只單體活塞式缸均由定節(jié)流孔、可以移動的呈活塞狀結(jié)構(gòu)的閥芯、閥門所組成,其中定節(jié)流孔是一個通過截面呈“H”型的定節(jié)流座與活塞缸體連成一體的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)中央的一個細(xì)孔,對自進油管道進入的油流構(gòu)成限流作用;閥芯活塞狀結(jié)構(gòu)上帶有微孔和圓孔,兩端分別有一中空圓柱體;其一構(gòu)成比較室,另端裝有閥門,該閥門通過比較管實現(xiàn)與各單體活塞缸之間的連通,使各活塞缸的閥門所受油壓趨于一致,此油壓同比較室內(nèi)的油壓相比較決定閥芯的運動方向;所述的比較室壁上具有邊節(jié)流孔,該邊節(jié)流孔與缸體上出口相配合調(diào)節(jié)輸出油量而使各活塞式缸輸出的油量相等的。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓閥,其特征在于它的閥門呈中央帶圓孔的門狀結(jié)構(gòu),它是通過其內(nèi)裝的平衡彈簧與固定在閥芯一端的彈簧座、擋圈相接觸而安裝在該中空圓柱體內(nèi)的。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓閥,其特征在于它比較室內(nèi)帶有彈簧座、擋圈,該彈簧座與定節(jié)流座“H”型結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)裝有一復(fù)位彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的液壓閥,其特征在于它主油管道、比較管的端部分別帶有水堵,所述裝置可以通過打開水堵而將主油管道、比較管分別與同類裝置的主油管道、比較管相通的方式增加裝置單體活塞式缸的數(shù)量。
5.如權(quán)利要求1所述的液壓閥,其特征在于它可以通出堵塞出口、比較螺口的方式減少裝置單體活塞式缸的數(shù)量。
6.如權(quán)利要求1所述的液壓閥,其特征在于它可采用板式連接的方式安裝在液壓系統(tǒng)中。
專利摘要一種多缸速度同步閥,包括與進油管道、比較管相通的至少兩只單體活塞式缸,它由定節(jié)流孔、可以移動的呈活塞狀結(jié)構(gòu)的閥芯、閥門所組成。閥芯活塞狀結(jié)構(gòu)兩端各有一中空圓柱體,其一構(gòu)成比較室,另一裝有閥門。其比較室、閥芯、閥門與比較管相配合實現(xiàn)多缸壓力的自動比較。其比較室壁上的邊節(jié)流孔與缸體出口配合構(gòu)成輸出油流速度同步調(diào)節(jié)機構(gòu)。其單體活塞式缸數(shù)量可按需增減。它結(jié)構(gòu)新穎、同步精度好,可廣泛用于液壓傳動、控制系統(tǒng)。
文檔編號F15B13/00GK2090449SQ9021534
公開日1991年12月11日 申請日期1990年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月29日
發(fā)明者吳壽根 申請人:吳壽根
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