本發(fā)明屬于氣缸，具體涉及一種改進(jìn)式氣缸。
背景技術(shù)：
活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動部件。
現(xiàn)有技術(shù)中的活塞桿，多是以提高氣缸效率而制作，而效率的問題最重要的一部分就是活塞桿與缸套之間的接觸問題，現(xiàn)有技術(shù)中多是以面面接觸為主，因?yàn)榻佑|面比較大，因此導(dǎo)致其相對的摩擦也比較大；
其次，在活塞桿使用的過程中，很容易出現(xiàn)活塞桿相對于缸套旋轉(zhuǎn)的情況，從而會加劇活塞桿的磨損以及導(dǎo)致氣缸效率的降低。
綜上，能夠提供一款可以良好的降低摩擦，提高效率的氣缸便是必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的活塞桿與缸套接觸面積大，摩擦相對較大，活塞桿容易相對于氣缸出現(xiàn)相對旋轉(zhuǎn)的缺陷，本發(fā)明提供一種改進(jìn)式氣缸。
本發(fā)明提供了一種改進(jìn)式氣缸，包括：
前端蓋，所述前端蓋的中部開設(shè)有第一凹口，所述第一凹口的中部開設(shè)有貫穿孔，所述前端蓋的周向開設(shè)有若干個(gè)第一螺栓孔；
缸套，所述缸套內(nèi)套在所述第一凹口中，所述缸套的底部開設(shè)有開口，所述缸套的側(cè)壁上開設(shè)有第一進(jìn)氣管道和出氣管道，所述第一進(jìn)氣管道貫穿所述側(cè)壁至所述開口；
后端蓋，所述后端蓋的中部設(shè)置有凸起，所述凸起卡設(shè)在所述開口中，所述后端蓋的周向開設(shè)有若干個(gè)第二螺栓孔，所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔通過螺栓固定連接，所述凸起的側(cè)壁上開設(shè)有第二進(jìn)氣管道，所述第二進(jìn)氣管道貫穿所述凸起的側(cè)壁和所述缸套的內(nèi)部，所述第一進(jìn)氣管道與所述第二進(jìn)氣管道連通，所述凸起的中部設(shè)置有方形凸端，所述第二進(jìn)氣管道的出口處設(shè)置在所述方形凸端的中部；
活塞桿組件，所述活塞桿組件包括活塞端頭、桿體和橡膠塞，所述活塞端頭為側(cè)壁為弧面的圓柱體，所述活塞端頭的頭部開設(shè)有方形凹端，所述方形凸端能夠卡設(shè)在所述方形凹端中，所述活塞端頭的側(cè)壁與所述缸套的內(nèi)壁的接觸點(diǎn)在同一個(gè)圓上，所述活塞端頭的內(nèi)部設(shè)置有橡膠塞，所述橡膠塞的右部的所述活塞端頭上開設(shè)有圓臺口，所述桿體的端部設(shè)置有圓臺件，所述圓臺件與所述圓臺口螺紋連接并且所述桿體穿過所述貫穿孔。
作為優(yōu)選，還包括兩個(gè)螺桿和兩個(gè)螺母，所述貫穿孔的兩側(cè)關(guān)于所述前端蓋對稱設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔，所述桿體的側(cè)壁上關(guān)于所述桿體對稱設(shè)置有兩個(gè)限位凹口，所述螺桿螺紋連接在所述螺紋孔中并且穿出所述螺紋孔的底部，所述螺母與所述螺桿螺紋連接。
作為優(yōu)選，所述第一進(jìn)氣管道的出口處的兩側(cè)設(shè)置有第一密封膠，所述第二進(jìn)氣管道的入口處的兩側(cè)設(shè)置有第二密封膠，所述凸起與所述開口的側(cè)壁之間設(shè)置有第三密封膠，所述缸套與所述第一凹口之間設(shè)置有第四密封膠和第五密封膠，所述桿體與所述貫穿孔之間設(shè)置有第六密封膠。
作為優(yōu)選，所述桿體的端部設(shè)置有圓臺固定端。
作為優(yōu)選，所述活塞端頭的材料為橡膠體。
本發(fā)明的有益效果此種改進(jìn)式氣缸，首先，通過活塞桿的弧面的設(shè)置，使其與缸套之間的摩擦較小，其次，通過限位凹口與螺桿的設(shè)置，很好的防止了活塞桿的旋轉(zhuǎn)，通過活塞端頭的橡膠的設(shè)置以及與桿體的螺紋連接，可以使在活塞端頭摩擦嚴(yán)重之下，旋轉(zhuǎn)桿體使活塞端頭膨脹，從而加強(qiáng)密封效果。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明一種改進(jìn)式氣缸的示意圖。
1、前端蓋，2、缸套，3、第一進(jìn)氣管道，4、后端蓋，5、凸起，6、第二進(jìn)氣管道，7、方形凸端，8、活塞端頭，9、桿體，10、橡膠塞，11、圓臺件，12、方形凹端，13、螺桿，14、螺母，15、限位凹口，16、圓臺固定端，17、出氣管道。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種改進(jìn)式氣缸，包括：前端蓋1，前端蓋1的中部開設(shè)有第一凹口，第一凹口的中部開設(shè)有貫穿孔，前端蓋1的周向開設(shè)有若干個(gè)第一螺栓孔；
缸套2，缸套2內(nèi)套在第一凹口中，缸套2的底部開設(shè)有開口，缸套2的側(cè)壁上開設(shè)有第一進(jìn)氣管道3和出氣管道17，第一進(jìn)氣管道3貫穿側(cè)壁至開口；后端蓋4，后端蓋4的中部設(shè)置有凸起5，凸起5卡設(shè)在開口中，后端蓋4的周向開設(shè)有若干個(gè)第二螺栓孔，第一螺栓孔和第二螺栓孔通過螺栓固定連接，凸起5的側(cè)壁上開設(shè)有第二進(jìn)氣管道6，第二進(jìn)氣管道6貫穿凸起5的側(cè)壁和缸套2的內(nèi)部，第一進(jìn)氣管道3與第二進(jìn)氣管道6連通，凸起5的中部設(shè)置有方形凸端7，第二進(jìn)氣管道6的出口處設(shè)置在方形凸端7的中部；活塞桿組件，活塞桿組件包括活塞端頭8、桿體9和橡膠塞10，活塞端頭8為側(cè)壁為弧面的圓柱體，活塞端頭8的頭部開設(shè)有方形凹端12，方形凸端7能夠卡設(shè)在方形凹端12中，活塞端頭8的側(cè)壁與缸套2的內(nèi)壁的接觸點(diǎn)在同一個(gè)圓上，活塞端頭8的內(nèi)部設(shè)置有橡膠塞10，橡膠塞10的右部的活塞端頭8上開設(shè)有圓臺口，桿體9的端部設(shè)置有圓臺件11，圓臺件11與圓臺口螺紋連接并且桿體9穿過貫穿孔。
此種改進(jìn)式氣缸還包括兩個(gè)螺桿13和兩個(gè)螺母14，貫穿孔的兩側(cè)關(guān)于前端蓋1對稱設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔，桿體9的側(cè)壁上關(guān)于桿體9對稱設(shè)置有兩個(gè)限位凹口15，螺桿13螺紋連接在螺紋孔中并且穿出螺紋孔的底部，螺母14與螺桿13螺紋連接。
第一進(jìn)氣管道3的出口處的兩側(cè)設(shè)置有第一密封膠，第二進(jìn)氣管道6的入口處的兩側(cè)設(shè)置有第二密封膠，凸起5與開口的側(cè)壁之間設(shè)置有第三密封膠，缸套2與第一凹口之間設(shè)置有第四密封膠和第五密封膠，桿體9與貫穿孔之間設(shè)置有第六密封膠。桿體9的端部設(shè)置有圓臺固定端16?；钊祟^8的材料為橡膠體。
當(dāng)開始工作的時(shí)候，首先，氣體從第一進(jìn)氣管道3進(jìn)入流經(jīng)第二進(jìn)氣管道6，然后進(jìn)入缸套2，推動活塞端頭8，帶動桿體9向右運(yùn)動，在長時(shí)間摩擦之后，活塞端頭8會摩擦導(dǎo)致密封不良，此時(shí)將桿體9推到底部，方形凹端12和方形凸端7相互固定，并且將螺桿13旋出，然后旋轉(zhuǎn)桿體9，使桿體9的圓臺件11頂壓活塞端頭8使活塞端頭8與缸套2的內(nèi)壁的接觸加大，從而保證密封，然后繼續(xù)使用，螺桿13的下部設(shè)置在限位凹口15中，可以很好的在一定程度上限制桿體9的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)頂推完成之后，出氣管道17進(jìn)氣推動活塞端頭8運(yùn)動，以此往復(fù)。