本實(shí)用新型涉及一種增壓節(jié)能裝置，特別涉及一種用于供暖水循環(huán)系統(tǒng)的增壓節(jié)能裝置。

背景技術(shù)：

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。

目前常應(yīng)用自動(dòng)供水系統(tǒng)的水泵(例如飲用水水泵、自動(dòng)噴霧系統(tǒng)或自動(dòng)灑水系統(tǒng)的水泵)，由于經(jīng)常需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行供水或者需要輸出較大的揚(yáng)程、或需要輸出較高的水壓，因此，當(dāng)水泵在長(zhǎng)時(shí)間工作后，會(huì)產(chǎn)生溫度升高的現(xiàn)象，若不即時(shí)對(duì)水泵進(jìn)行散熱，可能會(huì)導(dǎo)致水泵因溫度過高而燒毀等情況。

然后一般的水泵的散熱通過是將水泵做成金屬外殼，利用金屬外殼將熱能擴(kuò)散到外界以降低水泵的溫度，但這樣的方式，其散熱效果有限，當(dāng)適用于于高揚(yáng)程、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作需求的場(chǎng)所，則需要額外的散熱裝置對(duì)水泵進(jìn)行散熱，如此較為浪費(fèi)能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠有效散熱的用于供暖水循環(huán)系統(tǒng)的增壓節(jié)能裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)問題是：提供一種用于供暖水循環(huán)系統(tǒng)的增壓節(jié)能裝置，包括本體，還包括環(huán)套于所述本體上的環(huán)形散熱套，所述環(huán)形散熱套由與本體的外周面緊密接觸的里層和外層組成，所述里層的邊緣與外層的邊緣密封形成中空空間，在所述環(huán)形散熱套內(nèi)的中空空間內(nèi)螺旋設(shè)置有用于將中空空間隔離成螺旋導(dǎo)流通道的導(dǎo)流帶，所述導(dǎo)流帶的里側(cè)呈螺旋狀的與里層相連接，所述導(dǎo)流帶的外側(cè)呈螺旋狀的與外層對(duì)應(yīng)連接；在所述外層上靠近本體的頂端位置處開設(shè)有一冷卻水進(jìn)水口，該進(jìn)水口通過一第一管道與外部水源接通，在所述外層上靠近本體的底端位置處開設(shè)有一出水口，外部水源通過該冷卻水進(jìn)水口進(jìn)入螺旋導(dǎo)流通道的頂端，再經(jīng)過所述螺旋導(dǎo)流通道后由上至下的流入螺旋導(dǎo)流通道的底端，由出水口排出。

作為優(yōu)化，所述環(huán)形散熱套由彈性材料制作而成。

作為優(yōu)化，在所述本體靠近頂端的外周壁上向內(nèi)凹陷有第一凹槽，在所述本體的底端的外周壁上向內(nèi)凹陷有第二凹槽；所述環(huán)形散熱套的頂端口徑與所述第一凹槽相匹配，所述環(huán)形散熱套的底端口徑與所述第二凹槽相匹配，均小于中段內(nèi)徑。

本實(shí)用新型的用于供暖水循環(huán)系統(tǒng)的增壓節(jié)能裝置，散熱套一體環(huán)套于本體外周面，利用環(huán)形散熱套內(nèi)的螺旋導(dǎo)流通道對(duì)冷卻水進(jìn)行導(dǎo)流，從而使得冷卻水可以環(huán)繞本體外周面，由一端流至另一端，從而起到降溫效果，并且環(huán)形散熱套套設(shè)方便，不需要相關(guān)人員花過多的安裝時(shí)間，提高了安裝效率，環(huán)形散熱套整體性較好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實(shí)用新型用于供暖水循環(huán)系統(tǒng)的增壓節(jié)能裝置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參見圖1，圖1是本實(shí)用新型用于供暖水循環(huán)系統(tǒng)的增壓節(jié)能裝置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的用于供暖水循環(huán)系統(tǒng)的增壓節(jié)能裝置包括本體1、環(huán)套于所述本體1上的散熱套2，所述散熱套2由與本體1的外周面緊密接觸的里層和外層組成，所述里層的邊緣與外層的邊緣密封以形成中空空間，在所述散熱套2內(nèi)的中空空間內(nèi)螺旋設(shè)置有用于將中空空間隔離成螺旋導(dǎo)流通道21的導(dǎo)流帶22，所述導(dǎo)流帶22的里側(cè)呈螺旋狀的與里層相連接，所述導(dǎo)流帶22的外側(cè)呈螺旋狀的與外層對(duì)應(yīng)連接；在所述外層上靠近本體1的頂端位置處開設(shè)有一冷卻水進(jìn)水口(圖未示出)，該進(jìn)水口通過一第一管道與外部水源接通，在所述外層上靠近本體1的底端位置處開設(shè)有一出水口，外部水源通過該冷卻水進(jìn)水口進(jìn)入螺旋導(dǎo)流通道21的頂端，再經(jīng)過所述螺旋導(dǎo)流通道21后由上至下的流入螺旋導(dǎo)流通道21的底端，由出水口排出。

本實(shí)施例的用于供暖水循環(huán)系統(tǒng)的增壓節(jié)能裝置大致呈圓柱體，散熱套2呈與所述本體外徑相匹配的環(huán)形狀。所述環(huán)形散熱套2采用具有熱/冷傳導(dǎo)性能好的材料制作而成，較佳的，可以采用具有一定彈性的材料制作形成，用以防止環(huán)形散熱套2從本體1上脫落。

環(huán)形散熱套2的里層與本體1的外周面緊密接觸，里層的上邊緣與外層的上邊緣密封，里層的下邊緣與外層的下邊緣密封，同時(shí)外層的面積約比里層的面積大，如此以使得外層不與里層緊密貼合，而是與里層具有一定間隔距離的中空空間。所述導(dǎo)流帶22的里側(cè)沿里層的外周面由上至下的螺旋布置于里層上，導(dǎo)流帶22的外側(cè)對(duì)應(yīng)的與沿外層的內(nèi)周面由上至下的螺旋布置于外層上，如此，以將里層與外層之間的環(huán)形中空空間隔離里螺旋導(dǎo)流通道21。所述第一管道的一端通過冷卻水進(jìn)水口與螺旋導(dǎo)流通道21的最頂端位置連通，另一端連通外部水源(例如自來水、蓄水池內(nèi)的冷卻水等等)，冷卻水通過所述冷卻水進(jìn)水口流入螺旋導(dǎo)流通道21的最頂端，然后再經(jīng)過螺旋導(dǎo)流通道21，由上至下的呈螺旋狀的流至螺旋導(dǎo)流通道21的最底端，從與螺旋導(dǎo)流通道21的最底端連通的出水口流出。

本實(shí)施例中，所述環(huán)形散熱套2的軸向長(zhǎng)度與所述本體1的長(zhǎng)度相匹配，因此，螺旋導(dǎo)流通道21的最頂端則靠近本體1的最頂端，螺旋導(dǎo)流通道21的最底端則靠近本體1的最底端。

采用本實(shí)施例的用于供暖水循環(huán)系統(tǒng)的增壓節(jié)能裝置，散熱套2一體環(huán)套于本體1的外周面，利用環(huán)形散熱套2內(nèi)的螺旋導(dǎo)流通道21對(duì)冷卻水進(jìn)行導(dǎo)流，從而使得冷卻水可以環(huán)繞本體1外周面，由一端流至另一端，從而起到降溫效果，并且環(huán)形散熱套2套設(shè)方便，不需要相關(guān)人員花過多的安裝時(shí)間，提高了安裝效率，環(huán)形散熱套2整體性較好。

作為一種優(yōu)選的或可選的，為了進(jìn)一步增加環(huán)形散熱套2與本體1的緊密配合度，防止環(huán)形散熱套2從本體1上脫落，還可以在所述本體1上靠近頂端的外周壁上向內(nèi)凹陷有第一凹槽，在所述本體1的底端的外周壁上向內(nèi)凹陷有第二凹槽；所述環(huán)形散熱套2的頂端口徑與所述第一凹槽相匹配，所述環(huán)形散熱套2的底端口徑與所述第二凹槽相匹配，且均小于中段內(nèi)徑。

作為一種優(yōu)選的或可選的，本實(shí)施例的用于供暖水循環(huán)系統(tǒng)的增壓節(jié)能裝置還包括設(shè)于本體1的外殼上的溫度檢測(cè)儀(傳感器)、設(shè)于所述第一管道上的電磁閥以及與所述溫度檢測(cè)儀和電磁閥均電連接的遠(yuǎn)程控制設(shè)備，所述溫度傳感器將實(shí)時(shí)檢測(cè)到的溫度傳遞給遠(yuǎn)程控制設(shè)備，所述遠(yuǎn)程控制設(shè)備據(jù)此判斷本體1是否需要冷卻(例如可以通過比較器進(jìn)行比較)，若需要冷卻，則控制電磁閥開啟，進(jìn)而使外部水源流入環(huán)形散熱套2中，以使冷卻水能夠繞本體1的外周圍以螺旋式流動(dòng)，起到對(duì)本體1降溫的作用。

作為一種優(yōu)選的或可選的，所述出水口通過一第二管道與外部蓄水池連通，用于將螺旋導(dǎo)流通道流出的水輸送至外部蓄水池，在所述外部蓄水池內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)池內(nèi)水進(jìn)行降溫冷卻的裝置，上述冷卻水進(jìn)水口還可通過所述第一管道與該外部蓄水池連通，用于將經(jīng)過冷卻降溫的水輸送至螺旋導(dǎo)流通道內(nèi)，以此形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)，節(jié)約用水量，減少浪費(fèi)。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。