本發(fā)明涉及加熱、通風和空調(diào)（HVAC）系統(tǒng)中的壓縮機。更具體地，公開了用于將發(fā)動機的轉(zhuǎn)子安裝至壓縮機的軸上，以使發(fā)動機可驅(qū)動壓縮機的方法、系統(tǒng)和裝置。

背景技術(shù)：

HVAC系統(tǒng)通常使用壓縮機壓縮制冷劑。在一些情況下，壓縮機可以由電動機驅(qū)動。電動機通常包括靜止定子和可旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子可連接至壓縮機的軸，從而定子和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的扭矩可以從轉(zhuǎn)子傳遞到軸，然后可以驅(qū)動壓縮機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

描述了方法、系統(tǒng)和裝置，以幫助將發(fā)動機的轉(zhuǎn)子安裝到例如HVAC系統(tǒng)的壓縮機的軸上。發(fā)動機可用于驅(qū)動壓縮機，例如螺桿式壓縮機。通常，軸可以包括在轉(zhuǎn)子的孔內(nèi)形成壓配合或過渡配合的第一部分，和可擴展的第二部分。第二部分可以是軸的端部。當沒有擴展時，第二部分可以與轉(zhuǎn)子的孔形成間隙配合。安裝時，第一部分通?？梢詫⑤S保持在轉(zhuǎn)子內(nèi)部，第二部分可以擴展，以消除轉(zhuǎn)子與第二部分之間的間隙，從而使軸和轉(zhuǎn)子形成壓配合。本文中公開的實施例可以幫助減小/消除使用熱以將轉(zhuǎn)子安裝到軸上。

在一些實施例中，軸通常可以通過轉(zhuǎn)子的中心轉(zhuǎn)子孔接納。在一些實施例中，軸的第一部分可以包括沿著軸的圓周的肋部，其可以配置為與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子孔形成壓配合或過渡配合。

在一些實施例中，軸的末端可以包括多個褶和一腔，該腔可以用于，例如容納連接裝置（例如螺釘）。在一些實施例中，該腔可以是可容納螺釘?shù)穆菁y孔。多個褶可以通過定位于由褶限定的凹部中的插塞，相對于中心線在徑向方向上擴展。在一些實施例中，多個褶可以包括錐形內(nèi)表面。

在一些實施例中，軸可以包括延伸至軸末端的腔，其配置為與連接裝置接合。將連接裝置緊固至腔可以有助于將插塞推入凹部中。插塞可以與多個褶的錐形內(nèi)表面接合，并相對于軸的中心線在徑向擴展多個褶。多個褶的徑向擴展可以消除轉(zhuǎn)子和軸之間的間隙，并可以在軸和轉(zhuǎn)子孔之間形成壓配合。

在一些實施例中，軸可以包括相對靠近肋部的引導部。在一些實施例中，引導部可以配置為與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子孔形成間隙配合。在一些實施例中，軸可以包括研磨浮雕區(qū)（grind relief region），其可以配置為與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子孔形成間隙配合。在一些實施例中，研磨浮雕區(qū)的直徑可以比引導部的直徑小。

在一些實施例中，插塞可以配置為包括引導部，當插塞的連接裝置與多個褶接合時，多個引導部配置為與轉(zhuǎn)子孔的一部分形成間隙配合。

通過考慮以下詳細描述和附圖，實施例的其它特征和方面將變得顯而易見。

附圖說明

現(xiàn)在參考附圖，其中相似的附圖標記代表相應的部件。

圖1A和1B展示了根據(jù)一個實施例的發(fā)動機和軸。圖1A為發(fā)動機的剖視圖。圖1B為與發(fā)動機的轉(zhuǎn)子接合的壓縮機的軸的一部分的側(cè)剖視圖。

圖2A和2B展示了軸的第二部分的剖視圖，和軸/轉(zhuǎn)子組件的端視圖，其中軸安裝在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子孔內(nèi)。

圖3為圖1A的發(fā)動機的一部分的分解圖。

圖4A和4B展示了根據(jù)一個實施例的插塞。圖4A展示了插塞的剖視圖。圖4B展示了圖4A中的區(qū)域B。

圖5展示了根據(jù)另一個實施例的發(fā)動機和軸的剖視圖。

圖6展示了可以與插塞和轉(zhuǎn)子一起使用的軸向偏置構(gòu)件的一個實施例的透視圖。

圖7展示了與插塞的一個實施例組裝在一起的軸向偏置構(gòu)件的實施方式的一個實施例的局部側(cè)剖視圖。

圖8展示了如圖7所示的實施方式的另一個局部側(cè)剖視圖。

圖9展示了如圖7和8所示的單獨的插塞的一個實施例。

具體實施方式

可以通過電動機驅(qū)動HVAC系統(tǒng)的壓縮機。通常，電動機可以包括定子和轉(zhuǎn)子。在運行時，定子和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁場可以相互作用，以產(chǎn)生扭矩。電動機產(chǎn)生的扭矩可經(jīng)保持或連接至軸的轉(zhuǎn)子從轉(zhuǎn)子傳遞至壓縮機。

已經(jīng)開發(fā)了各種方法和系統(tǒng)，以將發(fā)動機的轉(zhuǎn)子安裝至壓縮機的軸上。例如，在一些情況下，軸和轉(zhuǎn)子可以通過鍵連接。這種方法和系統(tǒng)可能導致問題，例如不平衡的轉(zhuǎn)子/軸組件。在一些情況下，軸可以通過軸向夾緊方法和/或在軸和轉(zhuǎn)子之間的壓配合保持在轉(zhuǎn)子上。軸向壓緊方法有時可能導致部件的破壞，例如轉(zhuǎn)子的彎曲，從而造成平衡問題。在一些情況下，熱量可用于使轉(zhuǎn)子的中心孔擴展，以便于將轉(zhuǎn)子安裝至中心孔中的軸上。但是，當使用具有永磁體的轉(zhuǎn)子時，過多的熱量可能導致磁體的減糍?？梢詫Ρ３?安裝方法和系統(tǒng)進行改進，這些方法和系統(tǒng)有助于將轉(zhuǎn)子安裝到軸上并且有助于改善轉(zhuǎn)子/軸組件的平衡和/或減少加熱轉(zhuǎn)子以進行安裝的需要。

公開了幫助將發(fā)動機的轉(zhuǎn)子安裝到軸上的實施例。轉(zhuǎn)子可以包括配置為接納壓縮機的軸的中心轉(zhuǎn)子孔。軸可以包括圓周肋部，其可以與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子孔形成過渡配合或壓配合。肋部可以在軸的縱向相對短，以使當轉(zhuǎn)子安裝至軸時，轉(zhuǎn)子可首先相對容易地滑動至軸上。軸的末端可以包括多個可擴展部分，例如褶。在轉(zhuǎn)子最初安裝到軸上之后，多個褶通常與轉(zhuǎn)子形成間隙配合。然后多個褶可以徑向延展，以消除軸與轉(zhuǎn)子孔之間的間隙，從而與轉(zhuǎn)子形成壓配合。壓配合可以有助于將扭矩從轉(zhuǎn)子傳遞至軸。

參考形成其一部分的附圖，其中通過可以被實施的實施例的說明示出。應當理解，此處使用的術(shù)語是為了描述附圖和實施例，而不應該被視為限制本申請的范圍。

圖1展示了發(fā)動機100的剖視圖，其可用于驅(qū)動，例如根據(jù)一個實施例的HVAC系統(tǒng)的壓縮機112（僅展示了壓縮機112的端部）。發(fā)動機100包括發(fā)動機外殼102，其容納定子110和被定子110包圍的轉(zhuǎn)子120。通常，定子110是靜止的，轉(zhuǎn)子120可在發(fā)動機外殼102內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子120安裝至軸130，其可配置為驅(qū)動，例如壓縮機112。

當電力施加至發(fā)動機100時，定子110和轉(zhuǎn)子120可以共同工作以產(chǎn)生扭矩。扭矩可以傳遞至軸130，這隨后可用于驅(qū)動軸130的轉(zhuǎn)動。

發(fā)動機外殼102具有第一端102a和第二端102b。軸130具有第一端130a和第二端130b。軸130通常在第一端102a處由定位在軸130和電動機外殼102之間的軸承140支撐，這可有助于減少軸130的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的摩擦。

發(fā)動機100可以包括有助于將轉(zhuǎn)子120安裝至軸130的一個或多個特征，從而定子110和轉(zhuǎn)子120產(chǎn)生的扭矩可以傳遞至軸130。

通常，轉(zhuǎn)子120具有轉(zhuǎn)子孔122。轉(zhuǎn)子孔122通常沿轉(zhuǎn)子120的縱向中心線C位于轉(zhuǎn)子120中心。通常，中心線C可以是轉(zhuǎn)子120、定子110和軸130的公共中心線。軸130通常具有直徑D1，轉(zhuǎn)子孔122具有直徑D2。通常，軸直徑D1與轉(zhuǎn)子孔直徑D2大約相同或僅略小于轉(zhuǎn)子孔直徑D2，從而轉(zhuǎn)子120可以相對容易得滑動至軸130上，以形成，例如緊密間隙配合。術(shù)語“緊密間隙配合”通常是指軸130組裝至具有略大一點的直徑的匹配轉(zhuǎn)子孔122內(nèi)，以允許容易插入和/或移除軸（例如0.0005英寸或約0.0005英寸至0.002英寸或約0.002英寸松度）。

軸130的一部分可以具有沿軸130的圓周的肋部132。肋部132通常是沿著具有直徑D3的軸130的圓周的突出區(qū)域，直徑D3略大于軸130的直徑D1和轉(zhuǎn)子孔122的直徑D2，從而肋部132可與孔122形成壓配合（例如輕壓配合）。在一些實施例中，直徑D3比轉(zhuǎn)子孔122的直徑D2大0.002英寸，或約0.002英寸。在一些實施例中，肋部132和轉(zhuǎn)子孔122可形成緊密間隙配合或過渡配合。應當理解，精確的直徑可以變化，以便在公差范圍內(nèi)根據(jù)轉(zhuǎn)子孔122的制造尺寸實現(xiàn)壓配合、間隙配合或過渡配合。

肋部132通常比軸130的第二端130b更靠近軸130的第一端130a。當轉(zhuǎn)子120在軸130上滑動時，轉(zhuǎn)子孔122與肋部132可形成壓配合或過渡配合。術(shù)語“壓配合”通常指的是肋部132抵壓至轉(zhuǎn)子孔122，轉(zhuǎn)子孔122具有比肋部132的直徑略小的直徑D2（例如0.0005英寸或約0.0005英寸至0.0025英寸或約0.0025英寸緊度的直徑配合）。術(shù)語“過渡配合”通常指處于間隙配合與壓配合之間的配合類型，其中軸130可以通過肋部132與轉(zhuǎn)子120相對牢固地保持，但是不能太牢固使得軸130不能相對容易地拆卸（例如從0.001英寸或約0.001英寸松度到0.001英寸或約0.001英寸緊度）。通常，壓配合或過渡配合要求使用力將轉(zhuǎn)子孔122推動至肋部132。在兩個壓配合的或過渡配合的部件之間，例如轉(zhuǎn)子120和肋部132之間產(chǎn)生摩擦力， 這可有助于將扭矩從轉(zhuǎn)子120傳遞至肋部132。在一些實施例中，可能需要從0 lbs或約0 lbs（滑移）到3500 lbs或約3500 lbs的壓力，以克服由壓配合和/或過渡配合產(chǎn)生的摩擦。在一些實施例中，用于壓配合的壓力可以從500 lbs或約500lbs至3500lbs或約3500lbs變化，其中在一些實施例中，用于過渡配合的壓力范圍為0 lbs或約0 lbs（滑移）到2000 lbs或約2000lbs。壓配合或過渡配合也可以有助于幫助將軸130居中和固定在轉(zhuǎn)子孔122內(nèi)部，以便有助于例如平衡轉(zhuǎn)子120和軸130。

在一些實施例中，肋部132在由中心線C限定的縱向方向上的長度L3可以相對較短（例如，0.1英寸或約0.1英寸至0.5英寸或約0.5英寸）。在一些實施例中，肋部132的長度L3可以是?英寸或約?英寸。肋部132的相對較短的長度L3可有助于減少將轉(zhuǎn)子孔122裝配至肋部132所需的壓力。

通過使轉(zhuǎn)子孔122裝配到肋部132所需的壓力保持相對較低，可能不需要使用熱量擴展轉(zhuǎn)子孔122以用于安裝。這可有助于防止當使用永磁轉(zhuǎn)子時，損壞轉(zhuǎn)子120。

軸130也可以包括其他特征，以有助于將轉(zhuǎn)子孔122安裝在軸130上。如圖1B所示，肋部132具有直徑D3（其可能略大于或約與圖1A中的軸130的直徑D1相同）。在一些實施例中，軸130也可以具有直徑為D4的引導區(qū)133，其通常定位于由中心線C限定的縱向上靠近肋部132處。在一些實施例中，引導區(qū)133可以定位為緊鄰肋部132。在一些實施例中，引導區(qū)133可以定位在距離肋部132不超過1英寸處。但是可以理解的是，引導區(qū)133可以進一步遠離肋部132。當在安裝時，轉(zhuǎn)子孔122滑動到軸130上時，轉(zhuǎn)子孔122通常在其到達肋部132之前滑動到引導區(qū)133。直徑D4配置為非常接近轉(zhuǎn)子孔122的直徑D2，但是通常略小于肋部132的直徑D3。引導區(qū)133可以相對容易地安裝至轉(zhuǎn)子孔122，并在將肋部132推至肋部132的轉(zhuǎn)子孔122之前，有助于使軸130和轉(zhuǎn)子孔122對齊。

研磨浮雕區(qū)134通?？啥ㄎ辉谟芍行木€C限定的縱向上靠近引導區(qū)133，但是與引導區(qū)133相比更遠離肋部132。在一些實施例中，研磨浮雕區(qū)134可以定位于鄰近或靠近引導區(qū)133，但是應該理解的是研磨浮雕區(qū)134可以與引導區(qū)133間隔開。參考圖1A，在一些實施例中，引導區(qū)133通?？啥ㄎ辉谙鄬拷緦嵤├械牡诙?30b。研磨浮雕區(qū)134具有直徑D5，直徑D5小于引導區(qū)133的直徑D4和轉(zhuǎn)子孔122的直徑D2。研磨浮雕區(qū)134可幫助接納在軸130和轉(zhuǎn)子孔122的壓配合和/或過渡配合過程中可能產(chǎn)生的碎片。研磨浮雕區(qū)134還可以幫助將轉(zhuǎn)子120從軸130中移除。研磨浮雕區(qū)134通?？晌挥谌魏卧诮M裝或移除過程中可能具有產(chǎn)生碎片的傾向的區(qū)域附近。在一些實施例中，研磨浮雕區(qū)134可以不需要精密公差，這可幫助減少制造成本和時間。

當將轉(zhuǎn)子孔122最初安裝到軸130上時，第二端130b通常具有位于軸130和轉(zhuǎn)子120之間的間隙配合。軸130的第二端130b可以包括沉孔135，沉孔135可通過插塞150和連接裝置152，例如螺釘，相對于中心線C徑向擴展，從而沉孔135可消除軸130和轉(zhuǎn)子120之間的間隙，并與轉(zhuǎn)子孔122形成壓配合。

圖2A和2B展示了包括沉孔135的軸130的第二端130b的更多細節(jié)。圖2A展示了靠近第二端130b的軸130的截面。圖2B展示了去除插塞150和連接裝置152的、如圖1A所示的軸130的第二端130b的端視圖。

如圖2A所示，第二端130b包括沉孔135。參考圖2B，第二端130b的沉孔135可以包括可擴展結(jié)構(gòu)，其可沿著軸130的第二端130b的圓周，相對于中心線C向外擴展。在一些實施例中，沉孔135的第二端130b可以包括可擴展結(jié)構(gòu)，例如沿著軸130的第二端130b的圓周的多個褶135a。沉孔135通常限定凹陷到第二端130b中的凹部137。

在一些實施例中，褶135a的內(nèi)表面135b可以是錐形的。在從凹部137的內(nèi)側(cè)137a至凹部137的外側(cè)137b的方向上，錐形內(nèi)表面135b配置為相對于中心線C徑向向外傾斜。在一些實施例中，相對于由中心線C限定的縱向，錐形內(nèi)表面135b形成5度或大約5度的角度α，同時理解α可以是其他角度（例如2度或約2度至20度或約20度）。

凹部137朝向腔138打開，腔138沿中心線C延伸至軸130的第二端130b。當連接裝置152供給到腔138中時，腔138通?？膳渲脼榉@連接裝置152（例如見圖3）。在一些實施例中，腔138可以是帶螺紋的。

參考如圖2B所示的端視圖，第二端130b可以與轉(zhuǎn)子120的轉(zhuǎn)子孔122形成間隙配合。當沉孔135的多個褶135a相對于中心線C徑向擴展時，褶135a可消除轉(zhuǎn)子孔122與軸130之間的間隙，并與轉(zhuǎn)子孔122形成壓配合，這可有助于將扭矩從轉(zhuǎn)子120傳遞至軸130。

在一些實施例中，轉(zhuǎn)子孔122和軸130也可以包括其他特征，以有助于將扭矩從轉(zhuǎn)子120傳遞至軸130，例如鍵結(jié)構(gòu)（例如，鍵或匹配的鍵槽）。例如，如圖5所示，在一些實施例中，轉(zhuǎn)子520的轉(zhuǎn)子孔522可以包括鍵槽523，其配置為在軸530上接納鍵524。鍵524和匹配鍵槽523可有助于在轉(zhuǎn)子520和軸530之間傳遞扭矩。

在如圖1至3所示的實施例中，具有沿著第二端130b的圓周平均分布的四個褶135a，可以理解的是，褶135a的數(shù)目僅是示例性的。

參考圖3，展示了包括軸130的第二端130b的發(fā)動機100的分解圖。插塞150配置為具有連接部151和引導部156，連接部151配置為接合沉孔135的褶135a，引導部156配置為接合轉(zhuǎn)子孔122并幫助使插塞150相對于中心線C居中。插塞150還配置為具有第一中心孔154。在一些實施例中，第一中心孔154可配置為具有相對于連接裝置152的間隙。插塞150還具有第二中心孔153，其配置為允許連接裝置152通過。在一些實施例中，第二中心孔153可配置為帶螺紋以接納用于拆卸的較大直徑的推出裝置（例如，推出螺釘，未示出）。

在安裝時，插塞150可以從外殼102的第二端102b安裝。插塞150的連接部151由凹部137接納，并與褶135a的錐形內(nèi)表面135b接合。隨著插塞150前進至凹部137內(nèi)，連接部151可相對于中心線C的徑向方向向外推褶135a，以使褶135a可與轉(zhuǎn)子孔122形成壓配合。

如圖3所示，轉(zhuǎn)子孔122可配置為具有引導表面126，其可與插塞150的引導部156接合，以幫助使插塞150相對于中心線C居中。在一些實施例中，例如，引導表面126可配置為與引導部156的至少一部分形成間隙配合，以使插塞150可相對于中心線C相對居中。術(shù)語“間隙配合”通常指具有例如0.0005英寸或約0.0005英寸至0.012英寸或約0.012英寸的徑向間隙的間隙配合。

連接裝置152通常配置為協(xié)助使插塞150推進至凹部137內(nèi)。連接裝置152可以是螺釘，并配置為具有螺紋155，且軸130的腔138可配置為具有匹配螺紋149。連接裝置152可以定位穿過插塞150的第二中心孔153，螺紋155可以與腔138內(nèi)的匹配螺紋嚙合。隨著連接裝置152推進至腔138內(nèi)，連接裝置152可將插塞150推進至凹部137內(nèi)。連接部151可以相對于中心線C向外推動褶135a，以消除軸130與轉(zhuǎn)子孔122之間的間隙，從而與轉(zhuǎn)子孔122形成壓配合。

參考圖4A和4B，進一步展示了插塞150的細節(jié)。圖4A為插塞150的剖視圖，圖4B為圖4A的一部分的特寫。如圖4A所示，引導部156可配置為包括第一引導部156a和第二引導部156b。第二引導部156b的直徑可以大于第一引導部156a。第一引導部156a和第二引導部156b形成第一肩部157。

參考圖3，轉(zhuǎn)子120也可以配置為包括第二肩部139，其形成于轉(zhuǎn)子的引導表面126。引導表面126通常包括第一部分126a，其具有約等于轉(zhuǎn)子孔122的直徑D2的直徑（見圖1A）；和第二部分126b，其具有大于直徑D2的直徑。第二肩部139在第一部分126a和第二部分126b之間形成。

當轉(zhuǎn)子120安裝至軸130時，第一引導部156a通常由轉(zhuǎn)子孔122的第一部分126a接納，第二引導部156b通常由轉(zhuǎn)子120的第二部分126b接納。形成于第一引導部156a和第二引導部156b之間的第一肩部157可以定位為相對靠近形成于轉(zhuǎn)子孔122的第一部分126a和第二部分126b之間的第二肩部139。在一些實施例中，當轉(zhuǎn)子120安裝至軸130上時，第一肩部157與第二肩部139之間的間隙可以是0.005英寸或約0.005英寸至0.035英寸或約0.035英寸。若轉(zhuǎn)子120和軸130在中心線C限定的縱向方向上具有相對運動，則第一肩部157可以作為附加止擋件。

參考圖4B，展示了連接部151的一部分。連接部151可以配置為包括前部151a和接合部151b。接合部151b通常配置為具有大致與沉孔135的內(nèi)表面135b匹配的錐形形狀。當組裝時，錐形接合部151b通常接合沉孔135的內(nèi)表面135b，從而以相對于中心線C的徑向向外推動沉孔135的褶135a。

前部151a通常配置為具有比接合部151b更陡的錐形形狀。在一些實施例中，在接合部分151b的延伸部分和前部151a之間形成的角度β可以為10度或約10度至30度或約30度。參考圖3和4B，前部151a可有助于將插塞150導入凹部137。

參考圖3和4A，為了將軸130從轉(zhuǎn)子120拆下，插塞150的第二中心孔153可以是帶螺紋的，以使第二中心孔153的直徑D7可以是到連接裝置152的間隙。第一中心孔154的直徑D6可以略大于帶螺紋的第二中心孔153。然后推出裝置（未示出）可以擰入插塞150的第二中心孔153，以將插塞150推離凹部底部137a和多個褶135a。插塞150從多個褶135a上的脫離使得多個褶135a在相對于中心線C的徑向方向向內(nèi)縮回，從而釋放了多個褶135a與轉(zhuǎn)子孔122之間的壓配合。然后可以相對容易地拆卸軸130和轉(zhuǎn)子120。

此處公開的實施例通常相對容易地使轉(zhuǎn)子120滑動到軸130上。在將軸130的肋部132裝配到轉(zhuǎn)子120的轉(zhuǎn)子孔122中之后，插塞150和連接裝置152可用于擴展褶136b，以消除軸130與轉(zhuǎn)子孔122之間的間隙，從而在軸130與轉(zhuǎn)子孔122之間形成壓配合。此處公開的實施例通常相對容易地使轉(zhuǎn)子120安裝到軸130上。此處公開的實施例可適用于將軸安裝至具有永磁體的發(fā)動機的轉(zhuǎn)子上，因為此處公開的實施例可減少/消除加熱轉(zhuǎn)子120以安裝轉(zhuǎn)子120和軸130的需要。肋部132與轉(zhuǎn)子120之間的壓配合/過渡配合，以及軸130的第二部分136b與轉(zhuǎn)子120的壓配合還可以有助于將扭矩從轉(zhuǎn)子120傳遞至軸130，從而消除對其他安裝技術(shù)如軸向夾緊的需要。

此處公開的實施例可有助于確保轉(zhuǎn)子120和軸130是同心的，這可以有助于平衡轉(zhuǎn)子/軸組件。

在一些實施例中，預加載軸向力可以施加至發(fā)動機轉(zhuǎn)子，以便穿過轉(zhuǎn)子并且夾緊壓縮機的其它部分，例如但不限于套筒和/或軸承的部分。圖6和8展示了例如在完成將插塞組裝到軸之前，預加載軸向力的實施方式的示例性實施例。

圖6展示了可以與插塞和轉(zhuǎn)子一起使用的軸向偏置構(gòu)件660的一個實施例的透視圖。圖7展示了與插塞650的一個實施例組裝的軸向偏置構(gòu)件660的實施方式的一個實施例的局部側(cè)剖視圖。圖8展示了如圖7所示的實施方式的另一個局部側(cè)剖視圖。圖9展示了如圖7和8所示的單獨的插塞650。

參考圖6，在一些實施例中，軸向偏置構(gòu)件660是彈簧。在一些實施例中，彈簧可以是波形彈簧，其可以構(gòu)造為線型壓縮彈簧。應該理解，軸向偏置構(gòu)件的特定結(jié)構(gòu)并不意味著是限制，而是可以合適地構(gòu)造為和配置為提供理想、合適、和/或需要的軸向力的量。還應該理解，除了軸向偏置構(gòu)件660之外，可以采用預設的加載機構(gòu)，例如一旦插塞以松動型配合安裝，機構(gòu)將向發(fā)動機轉(zhuǎn)子施加軸向載荷。一旦利用該機構(gòu)施加預加載，保持器隨后向下緊固，以創(chuàng)造可擴展結(jié)構(gòu)的徑向擴展。這種機構(gòu)將具有合適的、理想的、和/或需要的調(diào)節(jié)量，以補償軸向偏置構(gòu)件將施加的軸向公差。軸向力可允許軸向運動，這在發(fā)生公差疊加時可能有用；還可以在插塞向下緊固時提供相對恒定的軸向力，這提供了更受控的施加力。

參考圖7和8，軸向偏置構(gòu)件660可以裝載在插塞650的凸緣658與轉(zhuǎn)子的肩部659之間。圖7和圖8展示了轉(zhuǎn)子620、軸630、具有可擴展機構(gòu)635的沉孔、插塞650、連接裝置652和軸向偏置構(gòu)件660的組件的局部側(cè)視圖。在組裝時，轉(zhuǎn)子620可以安裝在軸630上，插塞650插入轉(zhuǎn)子孔和軸的沉孔。在插入插塞650時，軸向偏置構(gòu)件660對轉(zhuǎn)子施加軸向力，并通過轉(zhuǎn)子施加至壓縮機的其他部件。在一些實施例中，軸向力可以用于將部件夾緊，例如轉(zhuǎn)子620、套筒662和/或軸承664的部分。見圖8。

參考圖7，展示了插塞650、軸向偏置構(gòu)件660、轉(zhuǎn)子620、和軸630的組件的進一步的細節(jié)。軸向偏置構(gòu)件660可設置在插塞650的凸緣658與轉(zhuǎn)子的肩部或表面659之間。插塞650在功能上與插塞150類似，但是結(jié)構(gòu)上有一些不同。見圖9。

插塞650具有第一開口653，連接裝置652可插入第一開口653，以接近軸630的開口638，例如以螺紋接合方式。第一開口653也可以配置為支持旋入第一開口653的推出裝置。插塞650包括第二開口654，連接裝置可以插入第二開口654，且該第二開口包括表面或肩部，連接裝置152的一部分可以緊靠該表面或肩部。插塞650外表面651和656，肩部位于二者之間。在一些實施例中，表面651為連接部，其與軸630的可擴展結(jié)構(gòu)635接合，并可以徑向向外推動或擴展可擴展結(jié)構(gòu)，以與轉(zhuǎn)子620配合。外表面651可以在插塞的末端產(chǎn)生配合部，該配合部在內(nèi)部配合，且當插入時，擴大了可擴展結(jié)構(gòu)635內(nèi)的區(qū)域。肩部657可接合或抵靠住可擴展結(jié)構(gòu)635的末端并用作插入插塞650的止擋件。表面656可與轉(zhuǎn)子620的內(nèi)表面626a接合，而內(nèi)表面626b可用作可供插塞650插入的腔或凹部，在有些情況下，如圖所示，插塞650凹進由內(nèi)表面626創(chuàng)建的凹部中。應該理解的是，插塞650及其結(jié)構(gòu)可以提供與上述插塞150類似的功能，例如， 相對于軸和轉(zhuǎn)子的理想配件。

利用軸向預加載或夾緊（例如通過軸向偏置構(gòu)件）的結(jié)構(gòu)以及可擴展結(jié)構(gòu)的軸向擴展在很多應用中可能是有用的，例如在使用感應發(fā)動機轉(zhuǎn)子的螺桿式壓縮機中，其具有例如用鋁鑄造在一起的堆疊的金屬疊層?？梢员苊獍l(fā)動機轉(zhuǎn)子的變形，這又防止了由于變形導致的不理想和/或不可接受的發(fā)動機的偏轉(zhuǎn)。例如，首先將套筒（例如662）安裝在如公壓縮轉(zhuǎn)子上，然后相對于公吸入軸承內(nèi)圈（例如664）向上滑動。接下來將發(fā)動機轉(zhuǎn)子（例如620）安裝在公壓縮轉(zhuǎn)子上。插塞或保持器（例如650）抵靠至發(fā)動機轉(zhuǎn)子，最后用穿過它并擰入至軸的末端（例如620）的螺栓（例如連接裝置）安裝。通過擰入轉(zhuǎn)子末端的螺栓將發(fā)動機轉(zhuǎn)子、插塞和套筒組件向下緊固至抵靠公吸入軸承內(nèi)圈，然后可擴展結(jié)構(gòu)徑向擴展，以使軸配合至轉(zhuǎn)子。

方面

方面1-9中的任意一個可以與方面10-11中的任意一個結(jié)合。

方面1. 壓縮機的軸，其包括：

肋部，其沿著所述軸的圓周；

軸的末端，其包括可擴展結(jié)構(gòu)，其中，所述可擴展結(jié)構(gòu)包括凹部，其配置為接納插塞；

腔，其延伸至所述軸的末端，并配置為與連接裝置接合；

其中，當所述凹部接納所述插塞時，所述可擴展結(jié)構(gòu)配置為通過所述插塞在相對于所述軸的中心線的徑向方向擴展。

方面2. 根據(jù)方面1所述的軸，其中，所述肋部的直徑配置為與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子孔形成壓配合。

方面3. 根據(jù)方面1至2中任一項所述的軸，其中，所述肋部的直徑配置為與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子孔形成過渡配合。

方面4. 根據(jù)方面1至3中任一項所述的軸，進一步包括：靠近所述肋部的引導部，其中所述引導部配置為與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子孔形成間隙配合。

方面5. 根據(jù)方面4所述的軸，進一步包括：研磨浮雕區(qū)，其中所述研磨浮雕區(qū)配置為與所述轉(zhuǎn)子的所述轉(zhuǎn)子孔形成間隙配合，所述研磨浮雕區(qū)的直徑小于所述引導部的直徑。

方面6. 根據(jù)方面1至5中任一項所述的軸，其中，當所述可擴展結(jié)構(gòu)通過所述插塞在相對于所述軸的中心線的徑向方向擴展時，多個褶配置為與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子孔形成壓配合。

方面7. 根據(jù)方面1至6中任意一項所述的軸，其中，所述可擴展結(jié)構(gòu)包括錐形內(nèi)表面，其配置為與所述插塞接合。

方面8. 根據(jù)方面1至7中任意一項所述的軸，其中，所述可擴展結(jié)構(gòu)包括多個褶。

方面9. 根據(jù)方面1至8中任意一項所述的軸，其中，所述插塞包括引導部，當所述插塞的連接部與所述可擴展結(jié)構(gòu)接合時，所述引導部配置為與所述轉(zhuǎn)子孔的一部分形成間隙配合。

方面10. 轉(zhuǎn)子和軸組件，包括：

轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括中心轉(zhuǎn)子孔；

軸，所述軸被轉(zhuǎn)子孔接納；以及

插塞和連接裝置；

其中，所述軸的一部分包括沿所述軸的圓周的肋部，所述肋部配置為與所述轉(zhuǎn)子孔形成壓配合或過渡配合；

所述軸的末端包括可擴展結(jié)構(gòu)，其中所述可擴展結(jié)構(gòu)包括凹部，其配置為接納所述插塞；

開口延伸至所述軸的末端，所述開口配置為與所述連接裝置接合；和

所述連接裝置配置為將所述插塞推入所述凹部，這導致當所述連接裝置緊固至所述開口內(nèi)時，所述可擴展結(jié)構(gòu)在相對于所述軸的中心線的徑向方向的擴展。

方面11. 根據(jù)方面10所述的轉(zhuǎn)子和軸組件，其中，所述可擴展結(jié)構(gòu)包括多個褶。

關于前面描述，應該理解，在不脫離本發(fā)明的范圍的前提下，可以對細節(jié)進行修改。說明書和所描述的實施例僅旨在舉例說明，本發(fā)明的真實范圍和精神由權(quán)利要求寬泛含義所限定。