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全封閉無泄泵的制作方法

文檔序號:5447790閱讀:490來源:國知局
專利名稱:全封閉無泄泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于石油、化工、制藥、食品等行業(yè)抽吸、輸送或提高液體壓力的全封閉無泄泵。
隨著生態(tài)環(huán)境保護要求的提高,泵的跑、冒、滴、漏是急需解決的問題。特別是有毒、有害的氣體、液體,100%的全隔離是目前的當務之急。而目前各類離心泵、液環(huán)泵、旋渦泵等,其軸端均裸露在外,依靠機械方式密封。由于軸間及摩擦面的磨損,致使軸間極易泄漏。象一般封閉泵當氣體或液體泄漏至一定量時又會形成從泵軸中軸部份串入至電機風扇軸處泄漏,形成一個外泄渠道而影響泵的使用性。
本實用新型的目的在于提供一種軸間泄漏至一定程度后不再泄漏的全封閉無泄泵。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種全封閉無泄泵,包括電機、電機軸、泵、泵軸、電機與泵之間的聯(lián)接架以及設置在電機尾部的冷卻裝置,其特點是聯(lián)接架四周設置有一全封閉的外罩,電機軸的尾部與冷卻裝置間設置有一密閉的隔離板。這樣在泵軸至電機軸的尾部形成一個密閉腔。在泄漏狀態(tài)時泄漏至一定量后,在密閉腔形成一個與泵內(nèi)的壓力相等的等壓區(qū)抵銷外泄,而不影響泵的正常運轉(zhuǎn),直至停車檢修。
與現(xiàn)有的泵相比,本實用新型由于在泵軸至電機軸尾部間形成了一個全封閉的密閉腔,采用機械方式密封加上密閉的氣體泄漏等壓或油壓等壓密封,密封性能好,完全克服了泵的跑、冒、滴、漏等問題,在有泄漏無機械故障時也能正常運行,解決了有毒、有害氣體泄漏時的緊急停車而形成的停車系統(tǒng)損失問題。



圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作一詳細描述如
圖1所示,本實用新型包括電機9、電機軸3、泵7、泵軸5、電機與泵之間的聯(lián)接架6、以及設置在電機尾部的冷卻風扇1、聯(lián)接架6四周設置一密閉的外罩8,電機軸3的尾部與冷卻風扇1間設置一密閉的隔離板2,這樣在泵軸5至電機軸的尾部形成一個密閉腔4;冷卻風扇2為微型電扇。本實用新型還可利用軸外密閉腔體4內(nèi)安裝泄漏信號系統(tǒng),形成自動啟動備用裝置,可保證長時間不停產(chǎn)檢修泄漏工作的正常運行。
權(quán)利要求1.一種全封閉無泄泵,包括電機(9)、電機軸(3)、泵(7)、泵軸(5)、電機與泵之間的聯(lián)接架(6)、以及設置在電機尾部的冷卻裝置(1),其特征在于聯(lián)接架(6)四周設置有一全封閉的外罩(8),電機軸的尾部與冷卻裝置(1)間設置有一密閉的隔離板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉無泄泵,其特征在于冷卻裝置(1)為微型風扇。
專利摘要一種用于石油、化工等行業(yè)的全封閉無泄泵。它包括電機9、電機軸3、泵7、泵軸5、電機與泵之間的聯(lián)接架6、以及設置在電機尾部的冷卻裝置1,其特點是聯(lián)接架6四周設置有一全封閉的外罩8,電機軸的尾部與冷卻裝置1間設置有一密閉的隔離板2。這樣在泵軸5至電機軸的尾部形成了一個密閉腔4。采用機械方式加上密閉的氣體泄漏等壓或油壓等壓密封,密封性能好。
文檔編號F04B17/03GK2262612SQ9623180
公開日1997年9月17日 申請日期1996年5月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月3日
發(fā)明者陳丹 申請人:陳丹
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