專利名稱：一種變壓器用潛油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于變壓器產(chǎn)品的組件，適用于強(qiáng)迫油循環(huán)冷卻的變壓器。它通常與安裝在變壓器油箱上的強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器或強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器配套使用，也可與凈油機(jī)配套使用，用以輸送絕緣油。
現(xiàn)有的變壓器用潛油泵由電機(jī)、葉輪、泵體、輸入口及輸出口等組成。這種潛油泵在使用時，由電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動安裝在電機(jī)軸一端的葉輪轉(zhuǎn)動，由葉輪的離心作用從輸入口吸入變壓器油通過葉輪經(jīng)輸出腔到輸出口送出，以達(dá)到輸送絕緣油的目的。其不足之處是1、由于輸出腔是由葉輪外緣與泵體的喉頭部構(gòu)成，這樣在泵體的喉頭部與葉輪外側(cè)面構(gòu)成的葉輪室就成為產(chǎn)生氣蝕的低壓區(qū)，低壓區(qū)的氣蝕作用使泵體和葉輪的表面金屬大量的被剝離下來，嚴(yán)重地影響變壓器的安全運(yùn)行；2、由于泵體和葉輪是采用密度低、機(jī)械強(qiáng)度差的鑄鐵制造的，因此易造成滲漏油，同時也易氣蝕。滲漏油和氣蝕降低了潛油泵的使用壽命，而且更嚴(yán)重地是影響變壓器的可靠運(yùn)行。
本實(shí)用新型的目的是提供抵御氣蝕能力、防止?jié)B漏、提高使用壽命和可靠性的一種變壓器用潛油泵。
本實(shí)用新型的目的可以通過下述措施來達(dá)到它包括電機(jī)、葉輪、泵體、輸入口、輸出口等，其特殊之處是泵體的輸油室與葉輪室為直接聯(lián)為一體的容腔，而沒有喉頭部；葉輪采用共晶碳化物小的精密鑄鋼制成；泵體采用精密鑄鋼制成。
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為已有技術(shù)的結(jié)構(gòu)局部示意圖。
參照
圖1和圖2。在電機(jī)8的電機(jī)軸4的一端裝有葉輪5。泵體3的中部一側(cè)和外緣分別設(shè)有輸入口2和輸出口1。泵體3另一側(cè)與電機(jī)外殼7的一側(cè)密封連接。本實(shí)用新型的泵體3的輸油室與葉輪室為直接聯(lián)為一體的容腔6，取消了已有技術(shù)中的喉頭部10。同時已有技術(shù)中由喉頭部10與葉輪5外緣將輸油室11與葉輪室9分開的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)用新型中已經(jīng)不存在了。為消除已有技術(shù)中泵體3和葉輪5采用低密度鑄鐵材料機(jī)械強(qiáng)度差、易滲漏油及易氣蝕等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的葉輪5采用共晶碳化物小的精密鑄鋼制成；泵體3采用精密鑄鋼件制成。
由于本實(shí)用新型泵體的輸油室和葉輪室變已有技術(shù)中的喉式聯(lián)接為直接聯(lián)接成一體的一個容腔，減小了低壓區(qū)的產(chǎn)生條件，從根本上解決了氣蝕的產(chǎn)生；又由于葉輪和泵體分別采用共晶碳化物小的精密鑄鋼件和精密鑄鋼件，提高了耐氣蝕能力、耐滲漏問題。因此，本實(shí)用新型具有抵御氣蝕能力強(qiáng)、防止?jié)B漏、使用壽命長、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種變壓器用潛油泵，包括電機(jī)、葉輪、泵體、輸入口、輸出口等，其特征在于泵體的輸油室與葉輪室為直接聯(lián)為一體的容腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器用潛油泵，其特征在于葉輪是采用共晶碳化物小的精密鑄鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種變壓器用潛油泵，其特征在于泵體是采用精密鑄鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于變壓器產(chǎn)品的組件，適用于強(qiáng)迫油循環(huán)冷卻的變壓器。本實(shí)用新型包括電機(jī)、葉輪、泵體、輸入口、輸出口等，其技術(shù)特征是泵體的輸油室與葉輪室為直接聯(lián)為一體的容腔，沒有已有技術(shù)中的喉頭部；葉輪和泵體分別采用共晶碳化物小的精密鑄鋼和精密鑄鋼制成。本實(shí)用新型解決了已有技術(shù)中產(chǎn)生氣蝕的低壓區(qū)和材料易滲漏問題，因此具有使用壽命長、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04D1/00GK2192748SQ9422508
公開日1995年3月22日 申請日期1994年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月14日
發(fā)明者張德福 申請人:沈陽變壓器修配廠潛油泵分廠