專利名稱：離心式通風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于通風(fēng)設(shè)備，主要涉及在蝸殼內(nèi)由電動機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)的離心式通風(fēng)機。
目前，國內(nèi)空調(diào)機組用離心通風(fēng)機，多用一般風(fēng)機代替，其動力為普通電動機。通過皮帶或聯(lián)軸器把電動機與風(fēng)機相連，使風(fēng)機葉輪運轉(zhuǎn)。由于普通風(fēng)機在設(shè)計時主要考慮效率指標(biāo)，而對空調(diào)機組配套所需的一主要指標(biāo)噪聲，沒有作為主要指標(biāo)考慮，因而不能滿足要求。如一般風(fēng)機多采用機翼型葉片，比較小的出氣角，較小的葉輪外徑，需采用較高的轉(zhuǎn)速，才能產(chǎn)生所需的流量、全壓，使噪聲較高。另外，一般風(fēng)機采用普通電機為動力，而普通電機本身噪聲較高，這也是其噪聲高的原因。最近，某些空調(diào)機組也采用外旋電機為空調(diào)風(fēng)機配套。但是，不同規(guī)格的機組要求風(fēng)機的流量、全壓差異很大，因此風(fēng)機的氣動參數(shù)變化也很大，必須根據(jù)不同要求進行設(shè)計。
本實用新型的目的是提供一種能滿足H70以上空調(diào)機組配套要求，且按裝維護方便，整機效率高，能用于其他低噪聲場合的離心式通風(fēng)機。
本實用新型采用了葉輪固定在外旋式低噪聲電動機外殼中間，蝸殼兩端面的支架支承電動機主軸，電動機和葉輪一起在風(fēng)機蝸殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。其葉輪采用前向多翼式，葉片采用單圓弧板式，葉輪外徑為445－455mm，葉輪內(nèi)外徑比為0.85－0.9，進風(fēng)口按裝角為160°－170°，出風(fēng)口按裝角為60°－69°，葉輪寬度為520－550mm，葉片數(shù)為60－75片，蝸殼軸向端面采用對數(shù)螺旋線，其擴壓角為6°－7°，螺舌中心角為40°－50°，擴散角為35°－45°，蝸殼寬度為550－750mm。
其葉輪采用了牽拉式結(jié)構(gòu)，拉桿一端與葉輪固定，另一端通過螺母和拉片相接，拉片通過螺釘與外旋式電動機外殼相固定。支架上鉆有1個以上的孔或槽，以有利于支架與機體的聯(lián)接。外旋電動機是為風(fēng)機配套設(shè)計的，其轉(zhuǎn)子外徑為270－285mm，內(nèi)徑為200－215mm，定子槽數(shù)為53－55，轉(zhuǎn)子槽數(shù)為57－60，鐵心迭厚為90－100mm，功率為5.0－6.0km，同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)／分。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
圖3是本實用新型葉輪結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本實用新型葉輪側(cè)視圖。
圖5是本實用新型葉輪側(cè)視圖的局部放大圖。
圖6是本實用新型采用的牽拉結(jié)構(gòu)圖。
在
圖1和圖2中，葉輪1固定在外旋式電動機外殼2的中間，支架4支承葉輪和外旋式電動機并一起裝入蝸殼內(nèi)，支架4與蝸殼3的兩端面通過螺釘、螺栓或扁鋼固定在一起，圖2中，φ為螺舌中心角，γ為擴散角，蝸殼3的軸向端面外形為對數(shù)螺旋線。這種結(jié)構(gòu)消除了普通電動機和皮帶傳動所造成的高噪聲，且體積小，安裝維護方便，運轉(zhuǎn)可靠。
在圖3中，葉輪采用前向多翼式，葉片5采用了單圓弧板式，用薄鋼板沖制而成。葉片5通過中盤6和兩端盤7鉚合在一起。這樣不僅使葉片5定位準(zhǔn)確可靠，且提高了葉輪強度，減小了葉輪在運轉(zhuǎn)過程中的變形，有利于降低噪聲和振動，提高通風(fēng)效率。
圖5是圖4的局部放大圖，在圖5中，β1是進風(fēng)口按裝角，β2是出風(fēng)口按裝角，d1是葉輪內(nèi)徑，d2是葉輪外徑。
在圖6中，拉桿8一端固定在葉輪1的端盤7上，另一端通過螺母9和拉片10相連接，拉片10的另一端通過螺釘11與外旋式電動機外殼2相固定。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)葉輪外徑大于400mm時，或葉輪的長徑比，即葉輪寬度／葉輪外徑大于1時，可減小葉輪徑向跳動和振動，有利于提高葉輪的強度，減小噪聲，提高風(fēng)機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
實施例低壓外旋式電動機，額定功率5.5KW葉輪為前向多翼式，其尺寸為d2＝450mm，d1／d2＝0.9，β1＝64°，β2＝166°葉片數(shù)Z＝72片，葉輪寬b＝270×2mm蝸殼軸向端面為對數(shù)螺旋線，其尺寸為α＝6°45′，φ＝44.5°，γ＝40°，蝸殼寬度B＝650mm支架采用普通碳鋼。
螺釘、螺母根據(jù)需要選擇，拉桿可用板車幅條，拉片可用普通薄鋼板。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有1、采用了合理的結(jié)構(gòu)，減小了體積，降低了噪聲，提高了運轉(zhuǎn)可靠性，擴大了其應(yīng)用范圍。并方便了按裝和維護。根據(jù)JB／TQn－84《通風(fēng)機空氣動力性能試驗方法》和GB2888－82《風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法》對本實用新型進行測量，其結(jié)果為流量15000m3／h，全壓80mmH2O，效率78％，噪聲小于78dB(A)，完全達(dá)到H70以上空調(diào)機組配套要求。
2、葉輪采用了牽拉結(jié)構(gòu)，提高了葉輪強度和其運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。并且可通過調(diào)整螺母方便地調(diào)整葉輪徑跳，減小振動，提高效率。
3、支架上鉆有孔或槽，用螺釘或螺栓或扁鋼固定于蝸殼上，這樣可有效地降低風(fēng)機振動。
本實用新型是為H70以上空調(diào)機組配套的最理想風(fēng)機。
權(quán)利要求1.一種離心式通風(fēng)機，包括安裝在外旋式電動機外殼2上的葉輪1、蝸殼3和支架4，其特征在于葉輪1的外徑為445-455mm，葉輪內(nèi)外徑比為0.85-0.9，出風(fēng)口按裝角為160°-170°，進風(fēng)口按裝角為60°-69°，葉輪寬度為520-550mm，葉片數(shù)為60-75片，蝸殼軸向端面采用對數(shù)螺旋線，其擴壓角為6°-7°，蝸舌中心角為40°-50°，擴散角為35°-45°，蝸殼寬度為550-750mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式通風(fēng)機，其特征在于葉輪1采用牽拉式結(jié)構(gòu)，拉桿8一端固定在葉輪1的端盤7上，另一端通過螺母9和拉片10相連接，拉片10的另一端通過螺釘11與外旋式電動機外殼2固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式通風(fēng)機，其特征在于外旋式電動機轉(zhuǎn)子外徑為275－285mm，內(nèi)徑為200－215mm，定子槽數(shù)為53－55，轉(zhuǎn)子槽數(shù)為57－60，鐵心迭厚為90－100mm。
專利摘要本實用新型涉及蝸殼內(nèi)由電動機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)的離心式通風(fēng)機。它滿足了H70以上空調(diào)機組對流量、全壓、低噪聲和高效率的要求，其特征在于葉輪采用前向多翼式，外徑為445-455mm，內(nèi)外徑比為0.85-0.90，出風(fēng)口安裝角為160°-170°，進風(fēng)口安裝角為60°-69°，葉輪寬度為520-550mm，葉片數(shù)為60-75片。蝸殼軸向端面采用對數(shù)螺旋線，其尺寸與葉輪相對應(yīng)。葉輪采用了牽拉式結(jié)構(gòu)，提高了強度和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，減小了風(fēng)機噪聲。
文檔編號F04D17/16GK2053688SQ8920566
公開日1990年2月28日 申請日期1989年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月23日
發(fā)明者楊升沂, 李宗銘, 王鎮(zhèn)俊, 陳國連, 孫濤波, 王延武 申請人:淄博市辛店空調(diào)風(fēng)機廠