引風(fēng)型防腐排風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種引風(fēng)型防腐排風(fēng)機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)扇，電機(jī)包括電機(jī)本體和轉(zhuǎn)軸，殼體包括上連接體、下連接體，上、連接體上端和下連接體下端分別形成上進(jìn)、出風(fēng)口；電機(jī)本體外罩設(shè)散熱防腐罩，散熱防腐罩兩側(cè)設(shè)有散熱管，散熱管末端穿出下連接體外連接一固定套；進(jìn)風(fēng)口設(shè)有上引風(fēng)盤，出風(fēng)口設(shè)有下引風(fēng)盤，上引風(fēng)盤內(nèi)設(shè)有可上下?lián)軇?dòng)改變風(fēng)向的引風(fēng)條，下引風(fēng)盤內(nèi)設(shè)有半徑依次減小的引風(fēng)環(huán)片，引風(fēng)環(huán)片具有向有害物質(zhì)吸收盤中心傾斜的底部；出風(fēng)口正下方設(shè)有一的有害物質(zhì)吸收盤?？筛鼡Q上連接體以適用不同尺寸的輸風(fēng)管道，上引風(fēng)盤可減小風(fēng)力損失，下引風(fēng)盤增大了風(fēng)的凈化量；有害物質(zhì)吸收盤可吸收風(fēng)中有害物質(zhì)保護(hù)環(huán)境。
【專利說明】引風(fēng)型防腐排風(fēng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，尤其是涉及一種引風(fēng)型防腐排風(fēng)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)一般用于改善室內(nèi)空氣環(huán)境、傳輸氣體等。而現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)一般包括殼體和設(shè)于殼體內(nèi)的電機(jī)和旋轉(zhuǎn)扇，當(dāng)風(fēng)機(jī)用于化工廠的排風(fēng)時(shí)，對(duì)有害物質(zhì)的處理不徹底而直接排到空氣中容易造成環(huán)境污染，影響周圍居民和工人的的健康。且有害物質(zhì)會(huì)腐蝕電機(jī)，即使設(shè)置了防腐罩，但有害物質(zhì)還是會(huì)從電機(jī)殼體防腐罩的細(xì)縫進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腐蝕電機(jī)，且設(shè)置了防腐罩會(huì)進(jìn)一步降低電機(jī)的扇熱效果，電機(jī)無法及時(shí)排出熱量，導(dǎo)致工作效率降低，甚至燒毀。而且風(fēng)機(jī)的殼體無法適應(yīng)不同尺寸的輸風(fēng)管之間的連接，使用范圍狹窄；同時(shí)風(fēng)機(jī)工作時(shí)間長，發(fā)熱快，若無法及時(shí)降溫，將降低風(fēng)機(jī)的工作效率，甚至燒毀；此外，無法改變風(fēng)在管道內(nèi)的方向，進(jìn)而導(dǎo)致在彎折形管道輸風(fēng)時(shí)，風(fēng)沖擊管道內(nèi)壁產(chǎn)生的噪音大，風(fēng)量損耗大，進(jìn)一步降低了風(fēng)機(jī)的工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種減小風(fēng)中有害物質(zhì)，減小風(fēng)量損失的引風(fēng)型防腐排風(fēng)機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種引風(fēng)型防腐排風(fēng)機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述殼體內(nèi)形成軸向的輸風(fēng)通道，殼體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇，電機(jī)包括電機(jī)本體和穿出電機(jī)本體連接旋轉(zhuǎn)扇的轉(zhuǎn)軸，所述殼體包括上連接體和與上連接體可拆卸連接的下連接體，該上連接體上端形成進(jìn)風(fēng)口，下連接體下端形成出風(fēng)口 ；電機(jī)設(shè)于下連接體內(nèi)，電機(jī)本體外罩設(shè)一散熱防腐罩，該散熱防腐罩的兩側(cè)設(shè)有散熱管，散熱管具有穿出下連接體的末端，散熱管末端位于下連接體外套設(shè)一固定套；所述電機(jī)本體與散熱防腐之間形成散熱間隙，所述旋轉(zhuǎn)扇包括上旋轉(zhuǎn)扇和下旋轉(zhuǎn)扇，所述轉(zhuǎn)軸上端穿出電機(jī)本體和散熱防腐罩上端連接上旋轉(zhuǎn)扇，轉(zhuǎn)軸下端穿出電機(jī)本體和散熱防腐罩下端連接下旋轉(zhuǎn)扇；轉(zhuǎn)軸位于散熱防腐罩頂壁和電機(jī)本體上端之間設(shè)有上風(fēng)扇，轉(zhuǎn)軸位于散熱防腐罩底壁與電機(jī)本體下端之間設(shè)有下風(fēng)扇；所述出風(fēng)口正下方處設(shè)有一可吸收風(fēng)中有害物質(zhì)的有害物質(zhì)吸收盤；殼體位于頂部進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一可拆卸的上引風(fēng)盤，殼體位于底部出風(fēng)口處設(shè)有下引風(fēng)盤，上引風(fēng)盤內(nèi)沿水平方向均布有可上下?lián)軇?dòng)改變風(fēng)向的引風(fēng)條，所述下引風(fēng)盤內(nèi)設(shè)有半徑依次減小的引風(fēng)環(huán)片，引風(fēng)環(huán)片具有向有害物質(zhì)吸收盤中心傾斜的底部。將殼體設(shè)置可拆卸的上連接體和下連接體，使用時(shí)可根據(jù)與風(fēng)機(jī)連接的輸風(fēng)管尺寸不同，對(duì)前上連接體進(jìn)行更換，適用范圍更廣；設(shè)置上下旋轉(zhuǎn)扇，只需設(shè)置一個(gè)風(fēng)機(jī)，就可達(dá)到兩個(gè)風(fēng)機(jī)的作用效果，工作效率更高，增大了風(fēng)量，節(jié)約了成本；而設(shè)置了上下風(fēng)扇，該上下風(fēng)扇套設(shè)于轉(zhuǎn)軸軸外，只需轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)即可帶動(dòng)上下風(fēng)扇一起旋轉(zhuǎn)，使用效果好，且節(jié)約成本，加快了散熱防腐罩內(nèi)的空氣與外界空氣之間的流動(dòng)速度，進(jìn)而可防止電機(jī)腐蝕，也可避免電機(jī)溫度過高，保持電機(jī)的最佳工作狀態(tài)；加固套在對(duì)散熱管固定的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對(duì)電機(jī)和散熱防腐罩的固定；有害物質(zhì)吸收盤可內(nèi)可裝入能吸收有風(fēng)中有害物質(zhì)的固體或液體吸收物，進(jìn)而達(dá)到凈化空氣的目的，對(duì)化工場所排出的有害氣體進(jìn)一步凈化，進(jìn)而達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的，保證了周圍居民和工人的健康；設(shè)置上引風(fēng)盤，引風(fēng)條可對(duì)改變輸風(fēng)管內(nèi)風(fēng)的風(fēng)向，可將風(fēng)機(jī)安裝于靠近輸風(fēng)管的拐角位置處進(jìn)行使用，對(duì)風(fēng)的風(fēng)向進(jìn)行引導(dǎo)，使用時(shí)只需撥動(dòng)引風(fēng)條傾斜至需要的風(fēng)移動(dòng)的方向即可，操作簡單、方便，引風(fēng)效果好，且減小了風(fēng)量損傷，增大了風(fēng)量，同時(shí)還減小了噪音；而設(shè)置下引風(fēng)盤可將風(fēng)向中間聚集引入有害物質(zhì)吸收盤內(nèi)，對(duì)風(fēng)中的有害物質(zhì)進(jìn)行徹底取出，且該設(shè)置引風(fēng)效果好，最大程度上增加排入有害物質(zhì)吸收盤內(nèi)的風(fēng)，達(dá)到最佳凈化效果。
[0005]作為優(yōu)選，所述下引風(fēng)盤外圍設(shè)有與下連接體出風(fēng)口外壁貼合的下連接邊，該下連接邊通過螺絲與殼體連接；上連接體頂部開口處外圍設(shè)有方便與輸風(fēng)管連接的法蘭盤，所述上引風(fēng)盤卡設(shè)于法蘭盤與輸風(fēng)管之間。該方式連接的上、下引風(fēng)盤安裝拆卸方便，固定效好。
[0006]作為優(yōu)選，所述有害物質(zhì)吸收盤呈上大下小的圓臺(tái)形，下連接體位于出風(fēng)口處設(shè)有連接有害物質(zhì)吸收盤的固定勾。將有害物質(zhì)吸收盤設(shè)置成上大下小的圓臺(tái)形，在有害物質(zhì)吸收盤的下部裝入吸收物，而有害物質(zhì)吸收盤的上部可容納一部分的隨風(fēng)吹出的有害氣體，延長有害氣體與吸收物的反應(yīng)時(shí)間，使有害物質(zhì)去除更加徹底；而該有害物質(zhì)吸收盤與下連接體之間通過固定勾連接，連接牢固，且安裝拆卸方便。
[0007]作為優(yōu)選，所述上旋轉(zhuǎn)扇和下旋轉(zhuǎn)扇均包括套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外的主套，主套外均布有扇片，扇片由與主套連接的一端向另一端彎曲呈弧形，扇片上設(shè)有下凹的引風(fēng)槽，扇片的末端設(shè)有減音凸起，電機(jī)本體前端正對(duì)上旋轉(zhuǎn)扇處套設(shè)一弧形引風(fēng)罩。將扇片設(shè)置成弧形，同時(shí)加設(shè)引風(fēng)槽可減小風(fēng)水平撞擊扇片量，引導(dǎo)風(fēng)至正常軌道移動(dòng)，增大了風(fēng)量，且?guī)?dòng)風(fēng)移動(dòng)的效果好，進(jìn)一步減小了風(fēng)沖擊風(fēng)扇產(chǎn)生的噪音；而引風(fēng)罩可將沖擊電機(jī)的風(fēng)引導(dǎo)到電機(jī)兩側(cè)傳輸，減小沖擊電機(jī)的噪音和風(fēng)量損傷，提高了風(fēng)機(jī)的工作效率。
[0008]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):可更換上連接體以適用不同尺寸的輸風(fēng)管道，上引風(fēng)盤可減小風(fēng)力損失，下引風(fēng)盤增大了風(fēng)的凈化量；有害物質(zhì)吸收盤可吸收風(fēng)中有害物質(zhì)保護(hù)環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0011]如圖1所示，一種引風(fēng)型防腐排風(fēng)機(jī)，包括圓臺(tái)形的殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有電機(jī)2，所述殼體I內(nèi)形成軸向的輸風(fēng)通道，風(fēng)由該輸風(fēng)通道的頂部進(jìn)入，底部排出，殼體I內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇3，電機(jī)2包括電機(jī)本體21和轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸穿出電機(jī)本體21底部連接旋轉(zhuǎn)扇3，所述殼體I包括上連接體11和下連接體12，該上連接體11與下連接體12可拆卸連接。具體的，所述上連接體11與下連接體12螺紋連接，所述上連接體11與和下連接體12連接處設(shè)有密封墊。所述上連接體11上端形成進(jìn)風(fēng)口，下連接體12下端形成出風(fēng)口 ；上連接體11位于進(jìn)風(fēng)口外圍設(shè)有方便與輸風(fēng)管連接的法蘭盤9，即上連接體11可與傳輸風(fēng)的輸風(fēng)管連接。殼體I位于頂部進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一可拆卸的上引風(fēng)盤13，殼體位于底部出風(fēng)口處設(shè)有下引風(fēng)盤14，上引風(fēng)盤13內(nèi)沿水平方向均布有可上下?lián)軇?dòng)改變風(fēng)向的引風(fēng)條131，即所述上引風(fēng)盤13呈圓環(huán)形，每一引風(fēng)條的兩端均形成插柱，該插柱插入圓環(huán)形的上引風(fēng)盤13內(nèi)，所述下引風(fēng)盤14內(nèi)設(shè)有半徑依次減小的引風(fēng)環(huán)片，該下引風(fēng)盤14呈圓環(huán)形，下引風(fēng)盤14內(nèi)沿橫向和縱向設(shè)有固定軸，該固定軸穿設(shè)于每一引風(fēng)環(huán)片，對(duì)引風(fēng)環(huán)片起到固定作用，弓丨風(fēng)環(huán)片具有向有害物質(zhì)吸收盤8中心傾斜的底部，即該引風(fēng)環(huán)片呈上大下小的圓臺(tái)形。所述下引風(fēng)盤14外壁形成下連接邊，該下連接邊貼緊于下連接體12出風(fēng)口處外壁，該下連接邊通過螺絲與下連接體12出風(fēng)口外壁固定；上連接體11頂部開口處外圍設(shè)有方便與輸風(fēng)管連接的法蘭盤9，所述上引風(fēng)盤13卡設(shè)于法蘭盤9與輸風(fēng)管之間。
[0012]進(jìn)一步的，電機(jī)2設(shè)于下連接體12內(nèi)。電機(jī)本體21外罩設(shè)一散熱防腐罩4,該散熱防腐罩4的兩側(cè)設(shè)有散熱管5，散熱管5具有與散熱防腐罩4表面固定的頭端和與頭端對(duì)立的末端，該散熱管頭端與散熱防腐罩4焊接固定，散熱管5的末端水平穿出下連接體12的側(cè)壁，散熱管5末端位于下連接體12外套設(shè)一固定套51，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)散熱防腐罩與下連接體11的牢固連接；所述電機(jī)本體21與散熱防腐罩4之間形成散熱間隙。
[0013]所述旋轉(zhuǎn)扇包括上旋轉(zhuǎn)扇和下旋轉(zhuǎn)扇，轉(zhuǎn)軸具有上端和下端,所述轉(zhuǎn)軸上端穿出電機(jī)本體21和散熱防腐罩4上端連接上旋轉(zhuǎn)扇31，轉(zhuǎn)軸下端穿出電機(jī)本體21和散熱防腐罩4下端連接下旋轉(zhuǎn)扇32 ;所述上旋轉(zhuǎn)扇31和下旋轉(zhuǎn)扇32均包括套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外的主套，主套外均布有扇片，扇片由與主套連接的一端向另一端彎曲呈弧形，扇片上設(shè)有下凹的引風(fēng)槽5，扇片的末端設(shè)有減音凸起，電機(jī)本體21前端正對(duì)上旋轉(zhuǎn)扇31處套設(shè)一弧形引風(fēng)罩，轉(zhuǎn)軸位于散熱防腐罩4頂壁和電機(jī)本體21上端之間設(shè)有上風(fēng)扇6,轉(zhuǎn)軸位于散熱防腐罩4底壁與電機(jī)本體21下端之間設(shè)有下風(fēng)扇7 ;該上風(fēng)扇6和下風(fēng)扇7套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外，該上風(fēng)扇和下風(fēng)扇通過橫軸與轉(zhuǎn)軸固定連接；所述出風(fēng)口正下方處設(shè)有一可吸收風(fēng)中有害物質(zhì)的有害物質(zhì)吸收盤8，該有害物質(zhì)吸收盤內(nèi)形成容納吸收物的凹槽，該吸收物可吸收風(fēng)中的有害物質(zhì)；該有害物質(zhì)吸收盤8呈上大下小的圓臺(tái)形，即開口一端小于底部。下連接體12位于出風(fēng)口處設(shè)有連接有害物質(zhì)吸收盤8的固定勾121，即該固定勾的一端形成連接環(huán)，另一端形成一勾部，有害物質(zhì)吸收盤的邊緣形成連接孔，該連接環(huán)與下連接體固定連接，而勾部可勾住害物質(zhì)吸收盤的邊緣的連接孔，安裝拆卸非常方便，且連接牢固性強(qiáng)。
[0014]所述散熱防腐罩4包括左罩體和與右罩體，左連接邊的頂部和右連接邊的頂部均形成一開口，左罩體與右罩體可拆卸連接，即左罩體的右邊緣下部彎折成左連接邊，右罩體的左邊緣下部形成彎折成右連接邊，該做連接邊和右連接邊通過螺栓連接固定，左罩體和右罩體的頂部設(shè)有一可拆卸的上蓋體41，即該左罩體和右罩體的頂部外壁均設(shè)有外螺紋，上蓋內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋連接的內(nèi)螺紋，所述上蓋體41頂部與轉(zhuǎn)軸連接出設(shè)有一減磨軸承，進(jìn)而減小轉(zhuǎn)軸與上蓋體41之間的磨損。
[0015]拆卸時(shí)，先擰下固定套51，擰下左右罩體之間的螺栓，拆下上蓋體41，取出帶旋轉(zhuǎn)扇3的電機(jī)2，再向左側(cè)移動(dòng)散熱防腐套4至與與右套體連接的散熱管進(jìn)入殼體I內(nèi)，取下右罩體；然后再向右左套體至與左套體連接的散熱管進(jìn)入殼體I內(nèi)，取出左套體。同理實(shí)現(xiàn)電機(jī)2與散熱防腐罩4、殼體I的連接固定。
[0016]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種引風(fēng)型防腐排風(fēng)機(jī)，包括殼體(1)，殼體⑴內(nèi)設(shè)有電機(jī)(2)，所述殼體⑴內(nèi)形成軸向的輸風(fēng)通道，殼體(I)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇(3)，電機(jī)(2)包括電機(jī)本體(21)和穿出電機(jī)本體(21)連接旋轉(zhuǎn)扇(3)的轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述殼體⑴包括上連接體(11)和與上連接體(11)可拆卸連接的下連接體(12)，該上連接體(11)上端形成進(jìn)風(fēng)口，下連接體(12)下端形成出風(fēng)口 ；電機(jī)(2)設(shè)于下連接體(12)內(nèi)，電機(jī)本體(21)外罩設(shè)一散熱防腐罩(4),該散熱防腐罩(4)的兩側(cè)設(shè)有散熱管(5)，散熱管(5)具有穿出下連接體(12)的末端，散熱管(5)末端位于下連接體(12)外套設(shè)一固定套(51);所述電機(jī)本體(21)與散熱防腐罩(4)之間形成散熱間隙，所述旋轉(zhuǎn)扇(3)包括上旋轉(zhuǎn)扇(31)和下旋轉(zhuǎn)扇(32)，所述轉(zhuǎn)軸上端穿出電機(jī)本體(21)和散熱防腐罩(4)上端連接上旋轉(zhuǎn)扇(31)，轉(zhuǎn)軸下端穿出電機(jī)本體(21)和散熱防腐罩(4)下端連接下旋轉(zhuǎn)扇(32);轉(zhuǎn)軸位于散熱防腐罩(4)頂壁和電機(jī)本體(21)上端之間設(shè)有上風(fēng)扇￠)，轉(zhuǎn)軸位于散熱防腐罩(4)底壁與電機(jī)本體(21)下端之間設(shè)有下風(fēng)扇(7);所述出風(fēng)口正下方處設(shè)有一可吸收風(fēng)中有害物質(zhì)的有害物質(zhì)吸收盤(8);殼體(I)位于頂部進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一可拆卸的上引風(fēng)盤(13)，殼體(I)位于底部出風(fēng)口處設(shè)有下引風(fēng)盤(14)，上引風(fēng)盤(13)內(nèi)沿水平方向均布有可上下?lián)軇?dòng)改變風(fēng)向的引風(fēng)條(131)，所述下引風(fēng)盤(14)內(nèi)設(shè)有半徑依次減小的引風(fēng)環(huán)片，引風(fēng)環(huán)片具有向有害物質(zhì)吸收盤(8)中心傾斜的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引風(fēng)型防腐排風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述下引風(fēng)盤(14)外圍設(shè)有與下連接體(12)出風(fēng)口外壁貼合的下連接邊，該下連接邊通過螺絲與下連接體(12)固定；上連接體(11)頂部開口處外圍設(shè)有方便與輸風(fēng)管連接的法蘭盤(9)，所述上引風(fēng)盤(13)卡設(shè)于法蘭盤(9)與輸風(fēng)管之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引風(fēng)型防腐排風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述有害物質(zhì)吸收盤(8)呈上大下小的圓臺(tái)形，下連接體(12)位于出風(fēng)口處設(shè)有連接有害物質(zhì)吸收盤(8)的固定勾(121)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引風(fēng)型防腐排風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述上旋轉(zhuǎn)扇(31)和下旋轉(zhuǎn)扇(32)均包括套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外的主套，主套外均布有扇片，扇片由與主套連接的一端向另一端彎曲呈弧形，扇片上設(shè)有下凹的引風(fēng)槽(5)，扇片的末端設(shè)有減音凸起，電機(jī)本體(21)前端正對(duì)上旋轉(zhuǎn)扇(31)處套設(shè)一弧形引風(fēng)罩。
【文檔編號(hào)】F04D25/08GK204140466SQ201420568075
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】張曉峰 申請(qǐng)人:浙江曹娥通風(fēng)設(shè)備有限公司