一種水環(huán)抽真空系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水環(huán)抽真空系統(tǒng)，包括隔油池、循環(huán)泵、冷卻器、水環(huán)泵、緩沖罐、冷凝器，隔油池內(nèi)部設(shè)有兩層擋板，隔油池的出口通過(guò)管道與循環(huán)泵的進(jìn)口連接，循環(huán)泵設(shè)有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口通過(guò)管道與冷卻器連接,冷卻器的出口通過(guò)管道與水環(huán)泵的進(jìn)水口連接，水環(huán)泵的出水口與緩沖罐連接,緩沖罐的底部出口與隔油池連接,緩沖罐的頂部出口與冷凝器的進(jìn)口連接，冷凝器的出口連接有廢氣處理站。本實(shí)用新型主要利用循環(huán)水供應(yīng)，有效的節(jié)約水資源，使水資源的利用率得到提高，且雙層隔油的設(shè)置，回收溶于水中的油層，達(dá)到回收利用的好處，對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻，降低水環(huán)真空泵因過(guò)熱引起的過(guò)載現(xiàn)象，對(duì)排氣口進(jìn)行冷卻，回收輕質(zhì)揮發(fā)成分。
【專利說(shuō)明】一種水環(huán)抽真空系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水環(huán)抽真空系統(tǒng)，屬于化工裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]水環(huán)泵壓縮氣體的過(guò)程是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體，此外還可以抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵的應(yīng)用日益增大。水環(huán)泵在真空過(guò)濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發(fā)、真空濃縮等工藝過(guò)程中，得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的水環(huán)泵，效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%，真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。目前的水環(huán)抽真空系統(tǒng)還存在如下不足之處:(I)用水量較大，自來(lái)水沒(méi)有循環(huán)使用；(2)污水量大，對(duì)環(huán)境污染較大；(3)污水中的油層未回收利用；(4)排氣直接放空，造成環(huán)境污染。因此設(shè)計(jì)出一種新型高效、環(huán)保的水環(huán)抽真空系統(tǒng)十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種水環(huán)抽真空系統(tǒng)。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供了一種水環(huán)抽真空系統(tǒng)，包括隔油池、循環(huán)泵、冷卻器、水環(huán)泵、緩沖罐、冷凝器，所述隔油池內(nèi)部設(shè)有兩層擋板，分別為第一擋板和第二擋板，所述隔油池的出口通過(guò)管道與所述循環(huán)泵的進(jìn)口連接，所述循環(huán)泵設(shè)有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口通過(guò)管道與所述冷卻器連接，所述冷卻器的出口通過(guò)管道與所述水環(huán)泵的進(jìn)水口連接，所述水環(huán)泵的出水口與所述緩沖罐連接，所述緩沖罐的底部出口與所述隔油池連接，所述緩沖罐的頂部出口與所述冷凝器的進(jìn)口連接，所述冷凝器的出口連接有廢氣處理站。本實(shí)用新型主要利用循環(huán)水供應(yīng)，有效的節(jié)約水資源，使水資源的利用率得到提高，且雙層隔油的設(shè)置，回收溶于水中的油層，達(dá)到回收利用的好處，減少環(huán)境污染，對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻，降低水環(huán)泵因過(guò)熱引起的過(guò)載現(xiàn)象，對(duì)排氣口進(jìn)行冷卻，回收輕質(zhì)揮發(fā)成分。
[0005]所述第一擋板和第二擋板的底部設(shè)有連通口，使隔油池保持正常液位。
[0006]所述隔油池進(jìn)口連接自來(lái)水管道，并設(shè)有自動(dòng)浮球閥，控制隔油池正常液位。
[0007]所述冷卻器和冷凝器均設(shè)有獨(dú)立冷媒，冷媒介質(zhì)為乙二醇。
[0008]所述循環(huán)泵的另一個(gè)出口連接有污水處理站，減少污水處理的難度，降低環(huán)境污染。
[0009]所述冷卻器與冷凝器的進(jìn)出口均設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)，所述循環(huán)泵的出口設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)壓力表。
[0010]工作原理:本實(shí)用新型主要利用循環(huán)水供應(yīng)，使水資源的利用率得到提高，且雙層隔油的設(shè)置，回收溶于水中的油層，達(dá)到回收利用的好處，對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻，降低水環(huán)真空泵因過(guò)熱引起的過(guò)載現(xiàn)象，對(duì)排氣口進(jìn)行冷卻，回收輕質(zhì)揮發(fā)成分。
[0011]有益效果:采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0012]具體而言，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下突出的優(yōu)勢(shì):[0013]1、水環(huán)泵用水采用循環(huán)模式，減少自來(lái)水使用量；
[0014]2、循環(huán)水采用冷卻的方式，減少因水溫升高造成水環(huán)泵過(guò)載的情況；
[0015]3、循環(huán)水進(jìn)行雙層隔油，回收油層，減少污水處理的難度；
[0016]4、水環(huán)泵排氣口采用冷凝回收，降低環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1-隔油池、2-循環(huán)泵、3-冷卻器、4-水環(huán)泵、5-緩沖罐、6-第一擋板、7-第二擋板、8-自動(dòng)浮球閥、9-冷凝器、PG—現(xiàn)場(chǎng)壓力表、TG—現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0020]實(shí)施例:
[0021]如圖1所示一種水環(huán)抽真空的系統(tǒng)，包括隔油池1、循環(huán)泵2、冷卻器3、水環(huán)泵4、緩沖罐5、冷凝器9，所述隔油池I內(nèi)部設(shè)有兩層擋板，分別為第一擋板6和第二擋板7，所述隔油池I的出口通過(guò)管道與所述循環(huán)泵2的進(jìn)口連接，所述循環(huán)泵2設(shè)有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口通過(guò)管道與所述冷卻器3連接，所述冷卻器3的出口通過(guò)管道與所述水環(huán)泵4的進(jìn)水口連接，所述水環(huán)泵4的出水口與所述緩沖罐5連接，所述緩沖罐5的底部出口與所述隔油池I連接，所述緩沖罐5的頂部出口與所述冷凝器9的進(jìn)口連接，所述冷凝器9的出口連接有廢氣處理站，所述第一擋板6和第二擋板7的底部設(shè)有連通口，所述隔油池I進(jìn)口連接自來(lái)水管道，并設(shè)有自動(dòng)浮球閥8，所述冷卻器3和冷凝器9均設(shè)有獨(dú)立冷媒，冷媒介質(zhì)為乙二醇，所述循環(huán)泵2的另一個(gè)出口連接有污水處理站，所述冷卻器3與冷凝器9的進(jìn)出口均設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)TG，所述循環(huán)泵2的出口設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)壓力表PG。
[0022]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0023]本實(shí)用新型中隔油池I補(bǔ)水采用自動(dòng)浮球閥8，控制隔油池I正常固定液位，水環(huán)泵4使用的自來(lái)水，通過(guò)隔油池I隔油，循環(huán)水通過(guò)循環(huán)泵2輸送，再經(jīng)過(guò)冷卻器3降溫至常溫，最后由水環(huán)泵4使用，水環(huán)泵4出水經(jīng)過(guò)緩沖罐5的氣液分離，氣相經(jīng)過(guò)冷凝器9冷凝后排至廢氣處理站，冷凝器9出口接廢氣處理站，液相進(jìn)入隔油池I隔油后，部分回用，部分排至污水處理站。
【權(quán)利要求】
1.一種水環(huán)抽真空系統(tǒng)，其特征在于:包括隔油池(I)、循環(huán)泵(2)、冷卻器(3)、水環(huán)泵(4)、緩沖罐(5)、冷凝器(9)，所述隔油池(I)內(nèi)部設(shè)有兩層擋板，分別為第一擋板(6)和第二擋板(7)，所述隔油池(I)的出口通過(guò)管道與所述循環(huán)泵(2)的進(jìn)口連接，所述循環(huán)泵(2)設(shè)有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口通過(guò)管道與所述冷卻器(3)連接，所述冷卻器(3)的出口通過(guò)管道與所述水環(huán)泵(4 )的進(jìn)水口連接，所述水環(huán)泵(4 )的出水口與所述緩沖罐(5 )連接，所述緩沖罐(5)的底部出口與所述隔油池(I)連接，所述緩沖罐(5)的頂部出口與所述冷凝器(9 )的進(jìn)口連接，所述冷凝器(9 )的出口連接有廢氣處理站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述第一擋板(6)和第二擋板(7)的底部設(shè)有連通口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述隔油池(I)進(jìn)口連接自來(lái)水管道，并設(shè)有自動(dòng)浮球閥(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻器(3)和冷凝器(9)均設(shè)有獨(dú)立冷媒，冷媒介質(zhì)為乙二醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)泵(2)的另一個(gè)出口連接有污水處理站。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)抽真空系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻器(3)與冷凝器(9)的進(jìn)出口均設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)(TG)，所述循環(huán)泵(2)的出口設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)壓力表(PG)。
【文檔編號(hào)】F04B41/02GK203770068SQ201420193368
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】顧健 申請(qǐng)人:太倉(cāng)塑料助劑廠有限公司