潛水泵導(dǎo)流殼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種潛水泵導(dǎo)流殼，屬于潛水泵【技術(shù)領(lǐng)域】。該導(dǎo)流殼包括外殼和軸承架，所述外殼的上部呈法蘭狀，所述外殼的下部設(shè)有凸臺，所述軸承架位于所述外殼內(nèi)部下方；所述外殼包括自內(nèi)向外依次貼合的陶瓷管、橡膠層和金屬層。該導(dǎo)流殼可以大幅度提高潛水泵的進(jìn)水效率。
【專利說明】潛水泵導(dǎo)流殼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潛水泵導(dǎo)流殼，屬于潛水泵【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的潛水泵通常是電動(dòng)機(jī)和水泵組合成一體的多級立式離心泵，水泵由離心式葉輪和實(shí)質(zhì)為泵殼的導(dǎo)流殼組成。潛水泵在使用時(shí)，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，潛水泵中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在導(dǎo)流殼(泵殼擴(kuò)散室)內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口的排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入潛水泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。
[0003]導(dǎo)流殼與葉輪一起構(gòu)成潛水泵的過流部件，對水泵性能也有很大的影響。導(dǎo)流殼內(nèi)外壁面多為復(fù)合曲面，通常采用鑄鐵鑄造而成，但是導(dǎo)流殼的形體比較復(fù)雜，觸水面往往無法使用機(jī)加工，因此容易造成表面粗糙，使得水流通道內(nèi)的水阻力加大，進(jìn)而降低了潛水泵效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決技術(shù)問題是:克服上述技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可以提高潛水泵進(jìn)水效率的導(dǎo)流殼，該導(dǎo)流殼不但具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，而且具有很強(qiáng)的抗沖擊能力。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是:一種潛水泵導(dǎo)流殼，包括外殼和軸承架，所述外殼的上部呈法蘭狀，所述外殼的下部設(shè)有凸臺，所述軸承架位于所述外殼內(nèi)部下方；所述外殼包括自內(nèi)向外依次貼合的陶瓷管、橡膠層和金屬層。
[0006]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是:所述軸承架是采用陶瓷制成的軸承架。
[0007]本發(fā)明帶來的有益效果是:1)本發(fā)明的外殼和軸承架采用陶瓷制成，充分利用陶瓷表面光滑而且容易制造的優(yōu)點(diǎn)，免去了鑄鐵制造的導(dǎo)流殼表面粗糙難以精加工的缺點(diǎn)，從而減小水流在流道(即軸承架的外壁與外殼的內(nèi)壁之間的空腔)內(nèi)流動(dòng)的阻力，提高了潛水泵的進(jìn)水效率。2)本發(fā)明將外殼的陶瓷管外表面包敷橡膠層，利用橡膠的高彈性和高黏性，可以使其具有良好的減震和緩沖性能，克服陶瓷固有的脆性大、耐沖擊能力低的缺點(diǎn)，提高了導(dǎo)流殼的可靠性；再在橡膠層外包敷金屬層，利用金屬層剛度好的優(yōu)點(diǎn)，提高了導(dǎo)流殼抗沖擊的能力。3)本發(fā)明中外殼的上部呈法蘭狀，可以使導(dǎo)流殼直接與排出管或者其他導(dǎo)流殼進(jìn)行法蘭連接，而法蘭作為應(yīng)用廣泛的標(biāo)準(zhǔn)件，這樣可以方便安裝和維修。4)采用陶瓷制成的外殼和軸承架耐腐蝕性好，可以應(yīng)用于多種復(fù)雜的環(huán)境中，而且原料豐富、價(jià)格低、環(huán)保無污染。
[0008]為了使外殼的結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)固，所述橡膠層與陶瓷管、金屬層之間均涂敷有樹脂膠。
[0009]為了方便金屬層的安裝，所述金屬層分成對稱的左右兩片，兩片金屬層通過緊固件對合而成完整的金屬層。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的仰視圖。

【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0013]本實(shí)施例的潛水泵導(dǎo)流殼如圖1和圖2所示，包括外殼和軸承架2，外殼的上部呈法蘭狀，外殼的下部設(shè)有凸臺4，軸承架2位于外殼內(nèi)部下方；外殼包括自內(nèi)向外依次貼合的陶瓷管1、橡膠層3和金屬層5。橡膠層3與陶瓷管1、金屬層5之間均涂敷有樹脂膠，樹脂膠可以采用環(huán)氧樹脂膠等。
[0014]本實(shí)施例利用外殼的陶瓷管I表面光滑而且容易制造的優(yōu)點(diǎn)，免去了鑄鐵制造的導(dǎo)流殼表面粗糙難以精加工的缺點(diǎn)，從而減小水流在管道內(nèi)流動(dòng)的阻力，提高了潛水泵的進(jìn)水效率。在陶瓷管I外表面包敷有橡膠層3，利用橡膠的高彈性和高黏性，可以使其具有良好的減震和緩沖性能，克服陶瓷固有的脆性大、耐沖擊能力低的缺點(diǎn)，提高了導(dǎo)流殼的可靠性。再在橡膠層3外包敷金屬層5，利用金屬層5剛度好的優(yōu)點(diǎn)，提高了導(dǎo)流殼抗沖擊的能力。
[0015]在使用時(shí)，導(dǎo)流殼內(nèi)部的軸承架2上安裝泵軸，泵軸的下部安裝葉輪，泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)并形成吸力將水從導(dǎo)流殼下部吸入，通過軸承架2的外壁與外殼的內(nèi)壁之間的流道從導(dǎo)流殼頂部的出水口流出。
[0016]當(dāng)然，軸承架2也可以采用陶瓷制成，這樣軸承架2的外壁與外殼的內(nèi)壁之間的流道內(nèi)的水阻更小。
[0017]為了方便金屬層5的安裝，金屬層5分成對稱的左右兩片，兩片金屬層通過緊固件對合而成完整的金屬層。
[0018]橡膠層3可以采用將橡膠條纏繞在外殼I的表面的方式固定在陶瓷管I的表面，并用樹脂膠將陶瓷管I與橡膠層3進(jìn)行膠結(jié)。
[0019]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例所述的具體技術(shù)方案，除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均為本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種潛水泵導(dǎo)流殼，包括外殼和軸承架，所述外殼的上部呈法蘭狀，所述外殼的下部設(shè)有凸臺，所述軸承架位于所述外殼內(nèi)部下方；其特征在于:所述外殼包括自內(nèi)向外依次貼合的陶瓷管、橡膠層和金屬層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水泵導(dǎo)流殼，其特征在于:所述橡膠層與陶瓷管、金屬層之間均涂敷有樹脂膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的潛水泵導(dǎo)流殼，其特征在于:所述軸承架是采用陶瓷制成的軸承架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的潛水泵導(dǎo)流殼，其特征在于:所述金屬層由對稱的左右兩片通過緊固件對合而成。
【文檔編號】F04D29/44GK104154038SQ201410385149
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】候?yàn)t寒, 張薇華, 陸俊芳, 張軍 申請人:蘇州淮通電氣有限公司