真空吸氣泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種真空吸氣泵，包括電機、固定連接于所述電機的輸出軸一端的泵體，泵體內(nèi)沿氣流通道依次設(shè)置有用于防止氣體回流的第一氣閥和第二氣閥。本實用新型實施例的真空吸氣泵通過在泵體內(nèi)沿氣流通道依次設(shè)置用于防止氣體回流的第一氣閥和第二氣閥，從而使真空吸氣泵進行了二次氣密性處理，吸氣效率高，氣密性強且穩(wěn)定；此外，降噪隔板上設(shè)有環(huán)形槽，第一閥板上設(shè)有隔噪環(huán)壁，隔噪環(huán)壁伸入環(huán)形槽內(nèi)形成降噪彎道，真空吸氣泵在排氣時內(nèi)部聲音無法直接排出，氣流經(jīng)過氣流彎道排出，降噪效果顯著。
【專利說明】真空吸氣泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及真空吸氣技術(shù)，尤其涉及一種真空吸氣泵。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的如小型真空包裝機、電動吸奶器中使用的真空吸氣泵100，氣密性不夠穩(wěn)定，尤其在抽氣結(jié)束后容易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
[0003]此外，現(xiàn)有真空吸氣泵100使用時噪聲大而使人煩躁，影響了用戶體驗效果。實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種吸氣效率高，氣密性強且穩(wěn)定的真空吸氣泵。
[0005]本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題還在于，提供一種降噪效果顯著的真空吸氣泵。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提出了一種真空吸氣泵，包括電機、固定連接于所述電機的輸出軸一端的泵體，泵體內(nèi)沿氣流通道依次設(shè)置有用于防止氣體回流的第一氣閥和第二氣閥。從而，借由所述第一氣閥和第二氣閥，相當(dāng)于進行了二次氣密性處理，吸氣效率高，氣密性強且穩(wěn)定。
[0007]進一步地，第一氣閥包括設(shè)于泵體內(nèi)的降噪隔板和活動地穿設(shè)于降噪隔板的通孔中的膠釘。優(yōu)選地，所述通孔設(shè)于降噪隔板的中心或其他位置；具體地，膠釘在真空吸氣泵工作時一直打開，不存在現(xiàn)有的膠釘跟隨皮碗運動節(jié)湊而拍打發(fā)出的聲音，也隔止了第二氣閥工作時發(fā)出的聲音；當(dāng)真空吸氣泵停止工做時，膠釘下落而關(guān)閉第一氣閥，起到雙重保護氣密性的作用。
[0008]進一步地，第二氣閥包括設(shè)有通氣孔的第一閥板和設(shè)于第一閥板上的設(shè)有閥片的第二閥板，閥片單向可動地貼附于所述通氣孔上。具體地，連體的止回用閥片具有彈性，常態(tài)時貼附于所述通氣孔上，氣密性好且與膠釘不同的是工作時沒有拍打的聲音。
[0009]進一步地，降噪隔板上設(shè)有環(huán)形槽，第一閥板上設(shè)有隔噪環(huán)壁，隔噪環(huán)壁伸入環(huán)形槽內(nèi)形成降噪彎道。從而，借由降噪彎道，形成了預(yù)定路徑的氣流通道，真空吸氣泵在排氣時內(nèi)部聲音無法直接排出，氣流經(jīng)過氣流彎道排出，降噪效果顯著。
[0010]進一步地，降噪隔板上設(shè)有隔噪環(huán)壁，第一閥板上設(shè)有環(huán)形槽，隔噪環(huán)壁伸入環(huán)形槽內(nèi)形成降噪彎道。從而，借由降噪彎道，形成了預(yù)定路徑的氣流通道，阻止了聲音的排出。
[0011]進一步地，泵體內(nèi)設(shè)有用于集排氣體的橡膠件，第一閥板覆蓋設(shè)置于橡膠件的皮碗的開口處，且對應(yīng)每一皮碗開口的中心位置匹配設(shè)置一個所述通氣孔。具體地，相對于原來的3個排氣孔不對應(yīng)于皮碗中間，排氣不穩(wěn)定，3個排氣孔也存儲有大量氣體，導(dǎo)致氣體不能完全排出使得氣流量變小，抽氣不穩(wěn)定，要達到同樣效果時使用真空吸氣泵工作的時間長，從而增大了電機損耗，壽命大大縮短且增加了電能的消耗。由本實用新型將原來的3個排氣孔改設(shè)為中心位置的I個通氣孔，減小了存氣的空間，確保了真空吸氣泵工作時氣體能完全排出，保證了真空吸氣泵電能消耗低，抽氣更穩(wěn)定和效率更高，增長了使用壽命。
[0012]本實用新型實施例的真空吸氣泵通過在泵體內(nèi)沿氣流通道依次設(shè)置用于防止氣體回流的第一氣閥和第二氣閥，從而使真空吸氣泵進行了二次氣密性處理，吸氣效率高，氣密性強且穩(wěn)定；此外，降噪隔板上設(shè)有環(huán)形槽，第一閥板上設(shè)有隔噪環(huán)壁，隔噪環(huán)壁伸入環(huán)形槽內(nèi)形成降噪彎道，真空吸氣泵在排氣時內(nèi)部聲音無法直接排出，氣流經(jīng)過氣流彎道排出，降噪效果顯著。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有的真空吸氣泵的剖面示意圖。
[0014]圖2是本實用新型實施例的真空吸氣泵的剖面示意圖。
[0015]圖3是圖2所示真空吸氣泵的分解示意圖。
[0016]圖4是圖2所示的降噪隔板的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是圖2中M位置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型實施例提供的真空吸氣泵，對應(yīng)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家庭、餐廳、醫(yī)院、辦公室等場所，可為用于真空包裝機、電動吸奶器、血壓計或按摩器的真空吸氣泵，其主要改進在于氣密結(jié)構(gòu)，還在于氣路設(shè)置，從而保證了吸氣效率高，氣密性強且穩(wěn)定；電流消耗小，噪音低。
[0019]請參考圖2至圖5，本實用新型實施例的真空吸氣泵，包括電機10和泵體20。
[0020]所述電機10設(shè)有用于輸出動力的輸出軸,輸出軸末端安裝有偏心輪11。
[0021]所述泵體20固定連接于所述電機10的輸出軸一端，用于由所述電機10驅(qū)動進行氣體集排。所述泵體20包括泵殼21和設(shè)于泵殼21內(nèi)的氣體集排組件。泵殼21由進氣殼蓋210和排氣殼蓋220配合形成，進氣殼蓋210上設(shè)有進氣嘴212 ;排氣殼蓋220上設(shè)有排氣嘴222。所述泵體20當(dāng)然還包括其他部件，因與本實用新型無關(guān)，不再贅述。
[0022]泵體20內(nèi)沿氣流通道依次設(shè)置有用于防止氣體回流的第一氣閥30和第二氣閥40。從而，借由所述第一氣閥30和第二氣閥40，相當(dāng)于進行了二次氣密性處理，吸氣效率高，氣密性強且穩(wěn)定。
[0023]第一氣閥30包括設(shè)于泵體20內(nèi)的降噪隔板31和活動地穿設(shè)于降噪隔板31的通孔中的膠釘32。優(yōu)選地，所述通孔設(shè)于降噪隔板31的中心或其他位置。具體地，膠釘32在真空吸氣泵工作時一直打開，不存在現(xiàn)有的膠釘32跟隨皮碗51運動節(jié)湊而拍打發(fā)出的聲音，也隔止了第二氣閥40工作時發(fā)出的聲音；當(dāng)真空吸氣泵停止工做時，膠釘32在負壓作用下堵住降噪隔板31上的孔位而關(guān)閉第一氣閥30，起到雙重保護氣密性的作用。
[0024]第二氣閥40包括設(shè)有通氣孔410的第一閥板41和設(shè)于第一閥板41上的設(shè)有閥片420的第二閥板42，閥片420單向可動地貼附于所述通氣孔410上。具體地，連體的止回用閥片420具有彈性，常態(tài)時貼附于所述通氣孔410上，氣密性好且與膠釘32不同的是工作時沒有拍打的聲音。
[0025]進一步地，泵體20內(nèi)設(shè)有用于集排氣體的橡膠件50，第一閥板41覆蓋設(shè)置于橡膠件50的皮碗51的開口處，且對應(yīng)每一皮碗51開口的中心位置匹配設(shè)置一個所述通氣孔410。具體地，相對于原來的3個排氣孔不對應(yīng)于皮碗51中間，排氣不穩(wěn)定，3個排氣孔也存儲有大量氣體，導(dǎo)致氣體不能完全排出使得氣流量變小，抽氣不穩(wěn)定，要達到同樣效果時使用真空吸氣泵工作的時間長，從而增大了電機10損耗，壽命大大縮短且增加了電能的消耗。而由本實用新型將原來的3個排氣孔改設(shè)為中心位置的I個通氣孔410，減小了存氣的空間，確保了真空吸氣泵工作時氣體能完全排出，保證了真空吸氣泵電能消耗低，抽氣更穩(wěn)定和效率更高，增長了使用壽命。
[0026]作為第一種實施方式，如圖4所示，降噪隔板31上設(shè)有環(huán)形槽310，第一閥板41上設(shè)有隔噪環(huán)壁412，隔噪環(huán)壁412伸入環(huán)形槽310內(nèi)形成降噪彎道。作為另一種實施方式，降噪隔板31上設(shè)有隔噪環(huán)壁412，第一閥板41上設(shè)有環(huán)形槽310，隔噪環(huán)壁412伸入環(huán)形槽310內(nèi)形成降噪彎道。從而，上述兩種實施方式中，借由降噪彎道，形成了預(yù)定路徑的氣流通道，真空吸氣泵在排氣時內(nèi)部聲音無法直接排出，氣流經(jīng)過氣流彎道排出，降噪效果顯著。
[0027]本實用新型實施例的真空吸氣泵的工作過程如下:電機10帶動偏心輪11旋轉(zhuǎn)，對皮碗51依次進行壓縮的同時，氣體從進氣殼蓋210的進氣嘴212進入，依次經(jīng)過氣缸60的進氣孔61、橡膠件50的進氣門進入皮碗51內(nèi)，壓縮并隨著閥片420的彈起而進入由隔噪環(huán)壁412伸入環(huán)形槽310內(nèi)形成的降噪彎道，再隨著膠釘32的彈起而經(jīng)過降噪隔板31的通氣孔410，最后經(jīng)排氣殼蓋220的排氣嘴222排出；其中，采用長螺絲將排氣殼蓋220、降噪隔板31、第一閥板41、皮碗51、氣缸231、進氣殼蓋210鎖緊；氣體集排組件包括第一氣閥30、第二氣閥40、橡膠件50、氣缸60及偏心輪11等。
[0028]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0029]1.在排氣氣路結(jié)構(gòu)上改變出氣結(jié)構(gòu)，具體地，設(shè)置由隔噪環(huán)壁412伸入環(huán)形槽310內(nèi)形成的降噪彎道，從而大大降低噪音。
[0030]2.在閥板與排氣殼蓋220中間增加降噪隔板31使得有了更大空間設(shè)制降噪結(jié)構(gòu)。
[0031]3.在第一閥板41對應(yīng)于皮碗51的中心位置僅設(shè)置I個通氣孔410，減小了存氣的空間，確保了真空泵工作時氣體能完全排出，保證了真空泵電能消耗低，抽氣更穩(wěn)定，增長了使用壽命。
[0032]以上所述是本實用新型的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種真空吸氣泵，包括電機、固定連接于所述電機的輸出軸一端的泵體，其特征在于，泵體內(nèi)沿氣流通道依次設(shè)置有用于防止氣體回流的第一氣閥和第二氣閥；第一氣閥包括設(shè)于泵體內(nèi)的降噪隔板和活動地穿設(shè)于降噪隔板的通孔中的膠釘；第二氣閥包括設(shè)有通氣孔的第一閥板和設(shè)于第一閥板上的設(shè)有閥片的第二閥板，閥片單向可動地貼附于所述通氣孑L上。
2.如權(quán)利要求1所述的真空吸氣泵，其特征在于，降噪隔板上設(shè)有環(huán)形槽，第一閥板上設(shè)有隔噪環(huán)壁，隔噪環(huán)壁伸入環(huán)形槽內(nèi)形成降噪彎道。
3.如權(quán)利要求1所述的真空吸氣泵，其特征在于，降噪隔板上設(shè)有隔噪環(huán)壁，第一閥板上設(shè)有環(huán)形槽，隔噪環(huán)壁伸入環(huán)形槽內(nèi)形成降噪彎道。
4.如權(quán)利要求1所述的真空吸氣泵，其特征在于，泵體內(nèi)設(shè)有用于集排氣體的橡膠件，第一閥板覆蓋設(shè)置于橡膠件的皮碗的開口處，且對應(yīng)每一皮碗開口的中心位置匹配設(shè)置一個所述通氣孔。
【文檔編號】F04B37/14GK203640954SQ201320708543
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】李百峰 申請人:李百峰