一種耐高溫、高壓泵體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐高溫、高壓泵體，所述泵體由若干個泵體單元構(gòu)成，所述泵體單元外又設(shè)有由連接件相連的固定夾板，所述固定夾板與泵體單元之間構(gòu)成軸向或徑向約束，所述泵體單元圍合而成形成空腔，該空腔分別與進(jìn)液孔和出液孔連通，所述泵體與出液孔的連接處設(shè)有一凸臺結(jié)構(gòu)，通過凸臺結(jié)構(gòu)在泵體外焊接一伴熱套。本實(shí)用新型提供了一種耐磨損、耐高溫、使用壽命長且安全可靠的泵體。
【專利說明】—種耐局溫、局壓栗體【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泵體，具體涉及一種輸送系統(tǒng)中的耐高溫、高壓泵體泵體。
【背景技術(shù)】
[0002]由于爐渣碎塊硬度高，混合海水后還有腐蝕作用，火力發(fā)電廠爐渣輸送系統(tǒng)中的泵體在壓力作用下要承受高硬度爐渣的磨損和海水的腐蝕，在泵殼與出渣口的連接部位的內(nèi)側(cè)磨損特別嚴(yán)重，使泵體的出渣率下降甚至使泵殼出現(xiàn)磨損穿孔的現(xiàn)象。而泵殼出現(xiàn)磨損穿孔現(xiàn)象的泵體只能通過調(diào)換新泵來保證使用，從而造成輸送系統(tǒng)的作業(yè)停止和大工作量的拆卸調(diào)換，同時也造成了材料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種耐磨損、耐高溫、使用壽命長且安全可靠的泵體。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的一種耐高溫、高壓泵體，所述泵體由若干個泵體單元構(gòu)成，所述泵體單元外又設(shè)有由連接件相連的固定夾板，所述固定夾板與泵體單元之間構(gòu)成軸向或徑向約束，所述泵體單元圍合而成形成空腔，該空腔分別與進(jìn)液孔和出液孔連通，所述泵體與出液孔的連接處設(shè)有一凸臺結(jié)構(gòu)，通過凸臺結(jié)構(gòu)在泵體外焊接一伴熱套。
[0006]其中，所述泵體單元之間設(shè)有密封圈。
[0007]其中，所述泵體內(nèi)流道表面噴涂陶瓷層。
`[0008]其中，所述陶瓷層厚度為0.7-lmm。
[0009]由于采取了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]1、本實(shí)用新型可以在保證泵體密封性的前提下，在高溫影響下泵體可以有一定范圍內(nèi)的適度變形。
[0011]2、本實(shí)用新型有效防止了腐蝕物質(zhì)對泵體內(nèi)的影響，避免泄露的發(fā)生，安全可靠。
[0012]3、本實(shí)用新型構(gòu)造簡單，能夠推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0014]圖中:1、后泵體2、前泵體3、固定夾板4、空腔5、進(jìn)液孔6、出液孔7、伴熱套8、凸臺結(jié)構(gòu)9、密封圈
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下實(shí)施用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0016]參見圖1給出了優(yōu)選方式，所述泵體由前泵體2和后泵體I構(gòu)成，所述前泵體2與后泵體I外又設(shè)有由連接螺栓連接的固定夾板3，所述固定夾板3與前泵體2與后泵體I之間構(gòu)成軸向約束，當(dāng)然，根據(jù)需要也可以為徑向約束，所述前泵體與后泵體圍合而成形成空腔4，該空腔分別與進(jìn)液孔5和出液孔6連通，所述泵體與出液孔6的連接處設(shè)有一凸臺結(jié)構(gòu)8，通過凸臺結(jié)構(gòu)8在泵體外焊接一伴熱套7。前泵體2與后泵體I之間設(shè)有密封圈9。泵體內(nèi)流道表面噴涂陶瓷層，陶瓷層厚度為0.7-lmm。。
[0017]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫、高壓泵體，其特征在于:所述泵體由若干個泵體單元構(gòu)成，所述泵體單元外又設(shè)有由連接件相連的固定夾板，所述固定夾板與泵體單元之間構(gòu)成軸向或徑向約束，所述泵體單元圍合而成形成空腔，該空腔分別與進(jìn)液孔和出液孔連通，所述泵體與出液孔的連接處設(shè)有一凸臺結(jié)構(gòu)，通過凸臺結(jié)構(gòu)在泵體外焊接一伴熱套。
2.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫、高壓泵體，其特征在于:所述泵體單元之間設(shè)有密封圈。
3.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫、高壓泵體，其特征在于:所述泵體內(nèi)流道表面噴涂陶瓷層。
4.如權(quán)利要求4所述的一種耐高溫、高壓泵體，其特征在于:所述陶瓷層厚度為0.7~1mnin
【文檔編號】F04B15/04GK203476630SQ201320521362
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】溫興全, 歐陽純寶 申請人:北京昌佳泵業(yè)有限公司