專利名稱：動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，尤其涉及一種動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
離心泵在化工業(yè)占據(jù)重要位置，化工業(yè)工藝過(guò)程對(duì)離心泵的密封性能要求很高，不同的介質(zhì)和工況對(duì)密封要求不同。傳統(tǒng)的機(jī)械密封、填料密封、干氣密封、液膜密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、使用壽命短且需要復(fù)雜的輔助密封系統(tǒng)，給離心泵的穩(wěn)定性工作及化工業(yè)的安全生產(chǎn)帶來(lái)很大負(fù)面影響。因此，確有必要提供一種通用的動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、所需裝配精度低及使用壽命長(zhǎng)的動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)，包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件及停車密封組件，所述定子組件包括泵殼、安裝于泵殼一端的蓋板，所述泵殼與所述蓋板共同形成一收容所述轉(zhuǎn)子組件的葉輪腔，所述轉(zhuǎn)子組件包括可旋轉(zhuǎn)的泵軸、安裝于泵軸上并隨所述泵軸旋轉(zhuǎn)的葉輪，所述葉輪的背面有背葉片，在背葉片外環(huán)處有葉輪隔液圈。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋板內(nèi)側(cè)有蓋板隔液圈，蓋板隔液圈外徑處有一個(gè)蓋板導(dǎo)液肋，蓋板、蓋板隔液圈、葉輪、葉輪隔液圈及泵軸在軸向剖面形成的空間間隙為U型。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋板外側(cè)有一個(gè)背蓋，蓋板與背蓋共同形成副葉輪腔，所述副葉輪腔內(nèi)有副葉輪。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副葉輪固定在泵軸上隨泵軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，副葉輪上有一個(gè)副葉輪隔液圈。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述背蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有背蓋隔液圈及背蓋導(dǎo)液肋，背蓋、背蓋隔液圈、副葉輪、副葉輪隔液圈及泵軸在軸向剖面形成空間間隙為U型。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)的入口處有入口閥門(mén)，出口處有出口閥門(mén)。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，，所述停車密封組件包括第一密封件及位于第一密封件上面的第二密封件，第一密封件固定在泵軸上并隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)，第二密封件不旋轉(zhuǎn)，所述第一、第二密封件為密封環(huán)，且第一密封件的端面寬于第二密封件的端面，所述第一密封件的端面與第二密封件的端面為非重合型端面，所述第一密封件端面與第二密封件端面相互接觸并可相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)密封方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配制造精度低、使用壽命極長(zhǎng)，對(duì)介質(zhì)條件的適應(yīng)性強(qiáng)，無(wú)論是有毒介質(zhì)還是帶有顆粒的介質(zhì)，密封結(jié)構(gòu)都不用改變，同時(shí)可以省略附屬密封系統(tǒng)。
圖1為本實(shí)用新型所述的動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種無(wú)密封離心泵100，包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件及停車密封組件。所述定子組件包括泵殼2、蓋板5、背蓋8、入口閥門(mén)1、出口閥門(mén)14，所述轉(zhuǎn)子組件包括泵軸17、葉輪16、副葉輪15，所述停車密封組件包括第一密封件11第二密封件10。泵殼2與蓋板5組成一個(gè)葉輪腔21，蓋板5與背該8組成副葉輪腔19。所述葉輪腔21分別連接入口 18和出口 20，所述入口 18連接入口閥門(mén)1，所述出口 20連接出口閥門(mén)14。所述葉輪腔21內(nèi)設(shè)有葉輪16，所述副葉輪腔19內(nèi)設(shè)有副葉輪15，葉輪16與副葉輪15均與泵軸17固定鏈接。所述葉輪16背面有背葉片3，背葉片3的外徑端有葉輪隔液圈4，所述副葉輪15上設(shè)有副葉輪隔液圈9、第一密封件11。所述蓋板5內(nèi)側(cè)有蓋板導(dǎo)液肋7和蓋板隔液圈6，所述背蓋8內(nèi)側(cè)設(shè)有背蓋導(dǎo)液肋12和背蓋隔液圈13。所述第二密封件10徑向剖面為橢圓形固定在背蓋8上并且可以軸向滑動(dòng)，所述第一密封件11徑向剖面為圓形，固定在副葉輪15上并且隨副葉輪15 —起旋轉(zhuǎn)。所述動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)泵體材料根據(jù)具體輸送介質(zhì)性質(zhì)決定，所述葉輪腔21內(nèi)靠近蓋板5與背葉片3的空間有密封液,所述副葉輪腔19也有密封液,通常密封液選用汞，保護(hù)密封液汞的保護(hù)液一般選用油或水。所述第二密封件10的材料一般選用金屬，所述第一密封件11的材料 一般選用彈性聚四氟乙烯。以下簡(jiǎn)要介紹本實(shí)用新型所述動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)100的工作原理。本實(shí)用新型動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)通過(guò)葉輪16帶動(dòng)傳送介質(zhì)高速旋轉(zhuǎn)使液體介質(zhì)產(chǎn)生離心力進(jìn)而使液體介質(zhì)產(chǎn)生合適的揚(yáng)程和流量。動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)通過(guò)背葉片3、副葉輪15使密封液高速旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生反向密封壓力來(lái)保證傳送介質(zhì)不外泄。密封液的反向密封壓力可以隨傳送介質(zhì)泄漏壓力變化而變化，動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中背葉片3、副葉輪15產(chǎn)生的反向密封壓力保證傳送介質(zhì)不外泄。動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)停轉(zhuǎn)過(guò)程中或停轉(zhuǎn)后可以通過(guò)關(guān)閉入口閥門(mén)I及出口閥門(mén)14來(lái)防止傳送介質(zhì)外泄也可以通過(guò)第一密封件11與第二密封件10相互接觸形成阻塞密封來(lái)阻止傳送介質(zhì)外泄。動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)開(kāi)轉(zhuǎn)過(guò)程中或開(kāi)轉(zhuǎn)前可以通過(guò)關(guān)閉入口閥門(mén)I及出口閥門(mén)14來(lái)防止傳送介質(zhì)外泄也可以通過(guò)第一密封件11與第二密封件10相互接觸形成阻塞密封來(lái)阻止傳送介質(zhì)外泄。
權(quán)利要求1.一種動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)，包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件及停車密封組件，其特征在于:所述定子組件包括泵殼、安裝于泵殼一端的蓋板，所述泵殼與所述蓋板共同形成一收容所述轉(zhuǎn)子組件的葉輪腔，所述轉(zhuǎn)子組件包括可旋轉(zhuǎn)的泵軸、安裝于泵軸上并隨所述泵軸旋轉(zhuǎn)的葉輪，所述葉輪的背面有背葉片，在背葉片外環(huán)處有葉輪隔液圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蓋板內(nèi)側(cè)有蓋板隔液圈，蓋板隔液圈外徑處有一個(gè)蓋板導(dǎo)液肋，蓋板、蓋板隔液圈、葉輪、葉輪隔液圈及泵軸在軸向剖面形成的空間間隙為U型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蓋板外側(cè)有一個(gè)背蓋，蓋板與背蓋共同形成副葉輪腔，所述副葉輪腔內(nèi)有副葉輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)3所述動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述副葉輪固定在泵軸上隨泵軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，副葉輪上有一個(gè)副葉輪隔液圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)4所述動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述背蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有背蓋隔液圈及背蓋導(dǎo)液肋，背蓋、副葉輪、副葉輪隔液圈及泵軸在軸向剖面形成間隙空間為U型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)的入口處有入口閥門(mén)，出口處有出口閥門(mén)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述停車密封組件包括第一密封件及位于第一密封件上面的第二密封件，第一密封件固定在泵軸上并隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)，第二密封件不旋轉(zhuǎn)，所述第一、第二密封件為密封環(huán)，且第一密封件的端面寬于第二密封件的端面，所述第一密封件的端面與第二密封件的端面為非重合型端面，所述第一密封件端面與第二密封件端面相互接觸并可相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)，包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件及停車密封組件，所述定子組件包括泵殼、蓋板，所述泵殼與所述蓋板共同形成一收容所述轉(zhuǎn)子組件的葉輪腔，所述轉(zhuǎn)子組件包括泵軸、葉輪，所述葉輪的背面有背葉片，在背葉片外環(huán)處有葉輪隔液圈，所述停車密封組件包括第一密封件及位于第一密封件上面的第二密封件，第一密封件固定在泵軸上并隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)，第二密封件不旋轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型動(dòng)力密封離心泵結(jié)構(gòu)不需要密封沖洗降溫等附屬密封設(shè)備，徹底解決離心泵密封泄漏問(wèn)題，大大延長(zhǎng)了離心泵密封使用壽命同時(shí)簡(jiǎn)化了密封結(jié)構(gòu)，保證離心泵在使用壽命內(nèi)不出現(xiàn)密封泄漏問(wèn)題。
文檔編號(hào)F04D29/42GK202971334SQ20132000017
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2013年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月2日
發(fā)明者張治中 申請(qǐng)人:張治中