扇輪的制作方法
【專利摘要】一種可以適用于微型散熱風扇且其葉片為金屬制的扇輪，以解決結(jié)構(gòu)強度不足且易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪音等問題。該扇輪包括：一輪轂；及數(shù)個金屬扇葉，該數(shù)個金屬扇葉各具有一葉片本體及二連接片，該葉片本體的一端結(jié)合于該輪轂外周，該二連接片則設(shè)置于該葉片本體的另一端并分別位于該葉片本體的相對二側(cè)緣，且該二連接片各具有呈相互匹配的一第一結(jié)合部及一第二結(jié)合部；該數(shù)個金屬扇葉的第一結(jié)合部與相鄰金屬扇葉的第二結(jié)合部相結(jié)合，且該數(shù)個金屬扇葉的各該連接片相接且環(huán)繞成一連接環(huán)。
【專利說明】扇輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種扇輪；特別是一種可以適用于微型散熱風扇且其葉片為金屬制的扇輪。
【背景技術(shù)】
[0002]一般扇輪包含輪轂及環(huán)設(shè)于該輪轂周圍的數(shù)個葉片，且該數(shù)個葉片多以傳統(tǒng)塑膠射出或金屬沖壓等成形方式為之；惟，礙于傳統(tǒng)塑膠射出時的塑膠流動及塑膠本身的熱變形特性，在制作微型化葉片確實有某些難度，縱使成形后的扇輪，其數(shù)個葉片與輪轂間的結(jié)構(gòu)強度卻仍為業(yè)界所堪慮，以致該塑膠射出成形的扇輪受到限制，且無法為各類風扇所用。因此，該微型散熱風扇的扇輪，目前仍然選擇以金屬沖壓成形方式居多。
[0003]中國臺灣公告第1292014號專利案，如圖1所示，是揭示一種超薄風扇9，該超薄風扇9包含有一基座91、一扇輪92、一組裝元件93、一片型磁鐵94及軸桿95。其中，該扇輪92由金屬板片一體沖壓而成，該扇輪92形成一軸孔921、一環(huán)板922、數(shù)個間孔923及數(shù)個扇葉924，該軸孔921形成在該環(huán)板922的中央位置，且可以供組裝元件93結(jié)合；該間孔923位于該環(huán)板922外周緣，且位于相鄰扇葉924之間，該扇葉924與該間孔923相鄰一側(cè)被彎折成型一翼面。
[0004]上述通過金屬板片直接一體沖壓形成該數(shù)個扇葉924的方式，因受制于所能成型扇葉924的片數(shù)較少，故使得該扇輪92適用于現(xiàn)有超薄風扇9時，因該數(shù)個扇葉924的片數(shù)受到限制，導(dǎo)致該超薄風扇9無法達成較佳的驅(qū)動氣流效果，且所輸出的風量、風壓均不
理相
[0005]如中國臺灣公告第M376655號專利案，如圖2所示其揭示另一種組合式扇輪結(jié)構(gòu)8，該組合式扇輪結(jié)構(gòu)8包含一輪轂81及至少一葉片82。其中，該輪轂81具有一頂部811，該頂部811延伸一側(cè)部812，該側(cè)部812遠離該頂部811的一端為自由端813 ;該至少一葉片82以金屬沖壓制成，該至少一葉片82具有至少一對接部821，該對接部821可以現(xiàn)有的嵌合、卡接、嵌接、迫接、插接等任一方式連接于輪轂81的自由端813。
[0006]然而，通過金屬沖壓形成葉片82，再將該至少一葉片82連接于輪轂81的方式，往往易因各葉片82與該輪轂81之間的結(jié)合強度不佳，且該數(shù)個葉片82相互間更沒有可供支撐的構(gòu)件，故使得該現(xiàn)有組合式扇輪結(jié)構(gòu)8使用于一般散熱風扇時，將因結(jié)構(gòu)強度不足，而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)噪音的產(chǎn)生，及影響到該散熱風扇的正常運作。
[0007]有鑒于上述因素，本發(fā)明乃提供一種有別于現(xiàn)有的扇輪，且特別可以適用于微型散熱風扇，以解決如上所述的各種問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明主要目的乃是改善上述問題，以提供一種具有較佳結(jié)構(gòu)強度的扇輪，且能適用于微型散熱風扇，而避免旋轉(zhuǎn)噪音產(chǎn)生。
[0009]本發(fā)明次一目的乃是提供一種金屬扇葉數(shù)量較多的扇輪，且能適用于微型散熱風扇，以提升驅(qū)風性能。
[0010]為達前述本發(fā)明目的，本發(fā)明扇輪包括:一輪轂；及數(shù)個金屬扇葉，該數(shù)個金屬扇葉各具有一葉片本體及二連接片，該葉片本體的一端結(jié)合于該輪轂外周，該二連接片則設(shè)置于該葉片本體的另一端并分別位于該葉片本體的相對二側(cè)緣，且該二連接片各具有呈相互匹配的一第一結(jié)合部及一第二結(jié)合部；該數(shù)個金屬扇葉的第一結(jié)合部與相鄰金屬扇葉的第二結(jié)合部相結(jié)合，且該數(shù)個金屬扇葉的各該連接片相接且環(huán)繞成一連接環(huán)。
[0011]其中，該數(shù)個金屬扇葉的各該二連接片朝該葉片本體同一側(cè)延伸且于該輪轂的軸向方向上呈相對位。
[0012]其中，該數(shù)個金屬扇葉的各該二連接片朝該葉片本體相反側(cè)延伸且于該數(shù)個金屬扇葉的排列方向上呈相錯位。
[0013]其中，該數(shù)個金屬扇葉的各該葉片本體另形成一輔助弓I風部，該輔助弓I風部位于該葉片本體未與該輪轂外周相接的一端，且更凸出于該二連接片的外側(cè)。
[0014]其中，該輔助引風部具有一導(dǎo)流端，該導(dǎo)流端自該輔助引風部的其中一角隅切削而形成。
[0015]其中，該金屬扇葉所設(shè)的該二連接片朝向該葉片本體的同一側(cè)延伸，且于該輪轂的軸向上，位于該葉片本體下側(cè)的該連接片相接于該輔助引風部未設(shè)有該導(dǎo)流端的端緣。
[0016]其中，該輪轂以塑膠射出一體包覆于該數(shù)個金屬扇葉的各該葉片本體的一端。
[0017]其中，該數(shù)個金屬扇葉的各該葉片本體與該輪轂外周相接的一端設(shè)有一穿孔，該輪轂外周部分嵌入于該穿孔內(nèi)。
[0018]其中，該第一結(jié)合部形成鉤部，該第二結(jié)合部形成槽孔。
[0019]其中，該輪轂有一頂部及一環(huán)墻部，該環(huán)墻部環(huán)設(shè)于該頂部一側(cè)的外周緣，且該頂部設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸。
[0020]其中，該輪轂有一頂部及一環(huán)墻部，該環(huán)墻部環(huán)設(shè)于該頂部一側(cè)的外周緣，且該環(huán)墻部內(nèi)壁設(shè)置有一永久磁鐵。
[0021]其中，該輪轂有一頂部及一環(huán)墻部，該環(huán)墻部環(huán)設(shè)于該頂部一側(cè)的外周緣，該頂部設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸，該環(huán)墻部內(nèi)壁設(shè)置有一永久磁鐵。
[0022]其中，該輪轂有一頂部及一環(huán)墻部，該環(huán)墻部環(huán)設(shè)于該頂部一側(cè)的外周緣，且該環(huán)墻部內(nèi)壁設(shè)置有一永久磁鐵及一封磁環(huán)，該封磁環(huán)包覆于該永久磁鐵外周且介于該環(huán)墻部與永久磁鐵之間。
[0023]其中，該輪轂有一頂部及一環(huán)墻部，該環(huán)墻部環(huán)設(shè)于該頂部一側(cè)的外周緣，該頂部設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸，該環(huán)墻部內(nèi)壁設(shè)置有一永久磁鐵及一封磁環(huán)，該封磁環(huán)包覆于該永久磁鐵外周且介于該環(huán)墻部與永久磁鐵之間。
[0024]本發(fā)明有益效果在于，借助于上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的扇輪系能夠具有較佳結(jié)構(gòu)強度，且適用于微型散熱風扇，以避免該數(shù)個金屬扇葉因旋轉(zhuǎn)震動而造成旋轉(zhuǎn)噪音的產(chǎn)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為現(xiàn)有超薄風扇的立體分解示意圖。
[0026]圖2為現(xiàn)有組合式扇輪結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。
[0027]圖3為本發(fā)明扇輪的立體分解示意圖。[0028]圖4為本發(fā)明扇輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為本發(fā)明扇輪的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為本發(fā)明扇輪的另一型態(tài)扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7為本發(fā)明扇輪的另一形態(tài)的立體分解示意圖。
[0032]圖8為本發(fā)明扇輪的另一形態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖9為本發(fā)明扇輪的又一形態(tài)的立體分解示意圖。
[0034]【主要元件符合說明】
【權(quán)利要求】
1.一種扇輪，其特征在于，包括: 一個輪轂；及 數(shù)個金屬扇葉，各具有一個葉片本體及二個連接片，該葉片本體的一端結(jié)合于輪轂外周，該二個連接片位于該葉片本體的另一端并分別位于該葉片本體的相對二側(cè)緣，且該二個連接片各具有呈相互匹配的一個第一結(jié)合部及一個第二結(jié)合部； 該數(shù)個金屬扇葉各以其第一結(jié)合部與相鄰金屬扇葉的第二結(jié)合部相結(jié)合，且該數(shù)個金屬扇葉的各該連接片相接且環(huán)繞成一個連接環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的扇輪，其特征在于，該數(shù)個金屬扇葉的各該葉片本體另形成一個輔助引風部，該輔助引風部位于該葉片本體未與該輪轂外周相接的一端，且更凸出于該二個連接片的外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的扇輪，其特征在于，該輔助引風部具有一個導(dǎo)流端，該導(dǎo)流端自該輔助引風部的其中一個角隅切削而形成。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的扇輪，其特征在于，該數(shù)個金屬扇葉的各該二個連接片朝該葉片本體的同一側(cè)延伸且于該輪轂的軸向方向上呈相對位。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的扇輪，其特征在于，該數(shù)個金屬扇葉的各該二個連接片朝該葉片本體的相反側(cè)延伸且于該數(shù)個金屬扇葉的排列方向上呈相錯位。
6.如權(quán)利要求1或2所述的扇輪，其特征在于，該金屬扇葉所設(shè)的該二個連接片朝向該葉片本體的同一側(cè)延伸，并于該輪轂的軸向上呈相互錯位。
7.如權(quán)利要求3所述的扇輪，其特征在于，該金屬扇葉所設(shè)的該二個連接片朝向該葉片本體的同一側(cè)延伸，并于該輪轂的軸向上呈相互錯位。
8.如權(quán)利要求7所述的扇輪，其特征在于，位于該葉片本體下側(cè)的該連接片相接于該輔助引風部未設(shè)有該導(dǎo)流端的端緣。
9.如權(quán)利要求1、2或3所述的扇輪，其特征在于，該輪轂以塑膠射出一體包覆于該數(shù)個金屬扇葉的各該葉片本體的一端。
10.如權(quán)利要求9所述的扇輪，其特征在于，該數(shù)個金屬扇葉的各該葉片本體與該輪轂外周相接的一端設(shè)有一個穿孔，該輪轂外周部分嵌入于該穿孔內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1、2或3所述的扇輪，其特征在于，該第一結(jié)合部形成鉤部，該第二結(jié)合部形成槽孔。
12.如權(quán)利要求1、2或3所述的扇輪，其特征在于，該輪轂有一個頂部及一個環(huán)墻部，該環(huán)墻部環(huán)設(shè)于該頂部一側(cè)的外周緣，且該頂部設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)軸。
13.如權(quán)利要求1、2或3所述的扇輪，其特征在于，該輪轂有一個頂部及一個環(huán)墻部，該環(huán)墻部環(huán)設(shè)于該頂部一側(cè)的外周緣，且該環(huán)墻部內(nèi)壁設(shè)置有一個永久磁鐵。
14.如權(quán)利要求12所述的扇輪，其特征在于，該環(huán)墻部內(nèi)壁設(shè)置有一個永久磁鐵。
15.如權(quán)利要求1、2或3所述的扇輪，其特征在于，該輪轂有一個頂部及一個環(huán)墻部，該環(huán)墻部環(huán)設(shè)于該頂部一側(cè)的外周緣，且該環(huán)墻部內(nèi)壁設(shè)置有一個永久磁鐵及一個封磁環(huán)，該封磁環(huán)包覆于該永久磁鐵外周且介于該環(huán)墻部與永久磁鐵之間。
16.如權(quán)利要求12所述的扇輪，其特征在于，該環(huán)墻部內(nèi)壁設(shè)置有一個永久磁鐵及一個封磁環(huán)，該封磁環(huán)包覆于該永久磁鐵外周且介于該環(huán)墻部與永久磁鐵之間。
【文檔編號】F04D29/28GK103982464SQ201310060272
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月8日
【發(fā)明者】洪義鵬, 蔡東升, 陳宗廷 申請人:建準電機工業(yè)股份有限公司