專利名稱：一種內(nèi)流式低噪音風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)機(jī)，具體地說，涉及一種內(nèi)流式低噪音風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
風(fēng)機(jī)在生活中應(yīng)用非常普遍，但是大多的風(fēng)機(jī)在運(yùn)作過程會產(chǎn)生大量的噪音，而這些噪音往往給生活帶來很多的不便。目前解決噪音的問題大多是在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管或出風(fēng)管上安裝一消音器，這種做法只能降低噪音，不能從根本上解決問題。因此，需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種一體式高壓無噪音風(fēng)機(jī)。本實用新型采用的技術(shù)方案是—種內(nèi)流式低噪音風(fēng)機(jī)，包括外殼、進(jìn)氣消音管、出氣消音管和風(fēng)機(jī)，所述外殼內(nèi)壁上設(shè)置有隔音層，所述出氣消音管置于隔音層內(nèi)，所述進(jìn)氣消音管置于出氣消音管內(nèi)，所述出氣消音管與進(jìn)氣消音管間設(shè)置有隔離管，所述進(jìn)氣消音管內(nèi)設(shè)置有隔音板I，所述隔離管與進(jìn)氣消音管之間設(shè)置有多個隔音板II，所述隔離管與出氣消音管間設(shè)置有多個隔音板III，所述隔音層與出氣消音管間設(shè)置有多個隔音板IV，所述進(jìn)氣消音管上設(shè)置有蜂窩狀進(jìn)氣消音孔，所述出氣消音管上設(shè)置有蜂窩狀出氣消音孔，所述進(jìn)氣消音管內(nèi)被隔音板I分隔成多個進(jìn)氣腔I，所述進(jìn)氣消音管與隔離管間被隔音板II分隔成多個進(jìn)氣腔II，所述進(jìn)氣腔1、進(jìn)氣消音孔與進(jìn)氣腔II構(gòu)成進(jìn)氣通道，所述隔離管與出氣消音管間被隔音板III分割成多個出氣腔I，所述隔音層與出氣消音管間被隔音板IV分隔成多個出氣腔II，所述出氣腔I1、出氣消音孔及出氣腔I形成出氣通道。所述外殼頂部上設(shè)置有消音罩，所述消音罩上設(shè)置有出氣口，所述進(jìn)氣消音管的頂部伸出消音罩外。所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于隔離管的底部。所述出氣消音管的頂部套有折紙消音套。所述隔音板I和隔音板II交叉設(shè)置，所述隔音板III和隔音板IV交叉設(shè)置。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，無噪音，吸風(fēng)及排風(fēng)能力強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、外殼，2、進(jìn)氣消音管，3、出氣消音管，4、風(fēng)機(jī)，5、隔音層，6、隔離管，7、隔音板1，8、隔音板11，9、隔音板III，10、隔音板IV，11、進(jìn)氣消音孔，12、出氣消音孔，13、進(jìn)氣腔I，14、進(jìn)氣腔II，15、進(jìn)氣通道，16、出氣腔I，17、出氣腔II，18出氣通道，19、消音罩，20、出氣口，21、折紙消音套，22、進(jìn)氣口。
具體實施方式
如圖1所示，一種內(nèi)流式低噪音風(fēng)機(jī)，包括外殼1、進(jìn)氣消音管2、出氣消音管3和風(fēng)機(jī)4,在外殼I內(nèi)壁上設(shè)置有隔音層5,出氣消音管3置于隔音層5內(nèi)，進(jìn)氣消音管2置于出氣消音管3內(nèi)，出氣消音管3與進(jìn)氣消音管2間設(shè)置有隔離管6，在進(jìn)氣消音管2內(nèi)設(shè)置有隔音板I 7，隔離管6與進(jìn)氣消音管2之間設(shè)置有多個隔音板118，隔離管6與出氣消音管3間設(shè)置有多個隔音板1119，隔音層5與出氣消音管3間設(shè)置有多個隔音板IVlO，在進(jìn)氣消音管2上設(shè)置有蜂窩狀進(jìn)氣消音孔11，在出氣消音管3上設(shè)置有蜂窩狀出氣消音孔12，進(jìn)氣消音管2內(nèi)被隔音板17分隔成多個進(jìn)氣腔113，進(jìn)氣消音管2與隔離管6間被隔音板118分隔成多個進(jìn)氣腔1114，進(jìn)氣腔113、進(jìn)氣消音孔11與進(jìn)氣腔1114構(gòu)成進(jìn)氣通道15，隔離管6與出氣消音管3間被隔音板III9分割成多個出氣腔116，隔音層5與出氣消音管
3間被隔音板IVlO分隔成多個出氣腔1117，出氣腔1117、出氣消音孔12及出氣腔116形成出氣通道18。該風(fēng)機(jī)4的進(jìn)氣通道15的頂部為進(jìn)氣口 22，風(fēng)從進(jìn)氣口 22進(jìn)入氣通道15內(nèi)，經(jīng)過風(fēng)機(jī)4后從出氣通道18將風(fēng)排出，所吸入的風(fēng)及所排出的風(fēng)在進(jìn)氣消音孔11、出氣消音孔12、進(jìn)氣腔1114、出氣腔116及出氣腔1117的作用下逐漸消音，最終達(dá)到消音的效果。為了增加消音效果，在外殼I頂部上設(shè)置有消音罩19，在消音罩19上設(shè)置有出氣口 20，進(jìn)氣消音管2的頂部伸出消音罩19外。為了便于安裝和保障結(jié)構(gòu)的緊湊性，將風(fēng)機(jī)4設(shè)置于隔離管6的底部。為了更進(jìn)一步地增強(qiáng)消音效果，在出氣消音管3的頂部上套有折紙消音套21。為了保證進(jìn)氣通道15和出氣通道18流暢，將隔音板17和隔音板118交叉設(shè)置，隔音板II19和隔音板IVlO交叉設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)流式低噪音風(fēng)機(jī)，其特征在于包括外殼、進(jìn)氣消音管、出氣消音管和風(fēng)機(jī)，所述外殼內(nèi)壁上設(shè)置有隔音層，所述出氣消音管置于隔音層內(nèi)，所述進(jìn)氣消音管置于出氣消音管內(nèi)，所述出氣消音管與進(jìn)氣消音管間設(shè)置有隔離管，所述進(jìn)氣消音管內(nèi)設(shè)置有隔音板I，所述隔離管與進(jìn)氣消音管之間設(shè)置有多個隔音板II，所述隔離管與出氣消音管間設(shè)置有多個隔音板III，所述隔音層與出氣消音管間設(shè)置有多個隔音板IV，所述進(jìn)氣消音管上設(shè)置有蜂窩狀進(jìn)氣消音孔，所述出氣消音管上設(shè)置有蜂窩狀出氣消音孔，所述進(jìn)氣消音管內(nèi)被隔音板I分隔成多個進(jìn)氣腔I，所述進(jìn)氣消音管與隔離管間被隔音板II分隔成多個進(jìn)氣腔II，所述進(jìn)氣腔1、進(jìn)氣消音孔與進(jìn)氣腔II構(gòu)成進(jìn)氣通道，所述隔離管與出氣消音管間被隔音板III分割成多個出氣腔I，所述隔音層與出氣消音管間被隔音板IV分隔成多個出氣腔II，所述出氣腔I1、出氣消音孔及出氣腔I形成出氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)流式低噪音風(fēng)機(jī)，其特征在于所述外殼頂部上設(shè)置有消音罩，所述消音罩上設(shè)置有出氣口，所述進(jìn)氣消音管的頂部伸出消音罩外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)流式低噪音風(fēng)機(jī)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于隔離管的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)流式低噪音風(fēng)機(jī)，其特征在于所述出氣消音管的頂部
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)流式低噪音風(fēng)機(jī)，其特征在于所述隔音板I和隔音板II交叉設(shè)置，所述隔音板III和隔音板IV交叉設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及一種內(nèi)流式低噪音風(fēng)機(jī)，包括外殼、進(jìn)氣消音管、出氣消音管和風(fēng)機(jī)，所述外殼內(nèi)壁上設(shè)置有隔音層，所述出氣消音管與進(jìn)氣消音管間設(shè)置有隔離管，所述隔離管與出氣消音管間設(shè)置有多個隔音板III，所述隔音層與出氣消音管間設(shè)置有多個隔音板IV，所述進(jìn)氣消音管上設(shè)置有進(jìn)氣消音孔，所述出氣消音管上設(shè)置有出氣消音孔，所述進(jìn)氣消音管內(nèi)被隔音板I分隔成多個進(jìn)氣腔I，所述進(jìn)氣消音管與隔離管間被隔音板II分隔成多個進(jìn)氣腔II，所述隔離管與出氣消音管間被隔音板III分割成多個出氣腔I，所述隔音層與出氣消音管間被隔音板IV分隔成多個出氣腔II。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，無噪音，吸風(fēng)及排風(fēng)能力強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號F04D29/66GK202900799SQ20122064212
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月11日
發(fā)明者錢禧昱 申請人:錢禧昱