專利名稱：制氧機(jī)壓縮機(jī)的前置消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)的消音器，更具體的說是制氧機(jī)壓縮機(jī)的前置消音器。
背景技術(shù)：
利用變壓吸附(PSA)方式、采用雙塔結(jié)構(gòu)的PSA制氮、制氧技術(shù)是目前制氮、制氧中的先進(jìn)技術(shù)，具有無污染、制氣純度高、產(chǎn)率高、總體生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，基于這些特點(diǎn)以及PSA技術(shù)的發(fā)展，PSA制氮、制氧機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生。而傳統(tǒng)的制氧機(jī)因?yàn)槭艿焦ぷ髟砗徒Y(jié)構(gòu)的限制，再者由于對(duì)噪音的重視程度和對(duì)消音部件消音原理的理解不同，而壓縮機(jī)吸取外界空氣所用的時(shí)間極短，從而造成壓縮機(jī)部件在吸取外界空氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生大約 SOdBA的噪音，在使用者使用制氧機(jī)時(shí)造成噪音困擾。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的制氧機(jī)壓縮機(jī)的前置消音器，能夠高效的減弱這種噪音。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案制氧機(jī)壓縮機(jī)的前置消音器，包括消音筒、進(jìn)氣消音管、出氣管、吸音棉，所述吸音棉充滿整個(gè)所述消音筒，所述進(jìn)氣消音管通過微波固定在所述消音筒底部，所述出氣管通過微波固定在所述消音筒的頂部，所述進(jìn)氣消音管是一種L形的圓管，所述進(jìn)氣消音管短端部分豎直朝下且位于所述消音筒的外部，所述進(jìn)氣消音管長端部分水平布置在所述消音筒中，所述出氣管是一種L形的圓管，所述出氣管短端開口豎直向上且位于所述消音筒外部，所述出氣管長端水平布置在所述消音筒中。作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣消音管的長端與短端之比為2-2. 5 I。作為優(yōu)選，所述出氣管的長端與短端之比為1-1.5 I。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型布置的進(jìn)氣消音管能夠改變空氣進(jìn)入消音筒的路徑，降低空氣流動(dòng)速度；在消音筒內(nèi)填滿吸音海綿，有效降低出氣管空氣的壓力；從而使壓縮機(jī)在吸取外界空氣時(shí)產(chǎn)生的噪音可以降低到45dBA以下。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-消音筒，2-進(jìn)氣消音管，3-出氣管，4-吸音棉。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。如圖I所示，本實(shí)用新型公開了制氧機(jī)壓縮機(jī)的前置消音器，包括消音筒I、進(jìn)氣消音管2、出氣管3、吸音棉4，吸音棉4充滿整個(gè)消音筒1，進(jìn)氣消音管2通過微波固定在消音筒I底部，出氣管3通過微波固定在消音筒I的頂部，進(jìn)氣消音管2是一種L形的圓管，進(jìn)氣消音管2短端部分豎直朝下且位于消音筒I的外部，進(jìn)氣消音管2長端部分水平布置在消音筒I中，出氣管3是一種L形的圓管，出氣管3短端開口豎直向上且位于消音筒I外部，出氣管3長端水平布置在消音筒I中，進(jìn)氣消音管2的長端與短端之比為2-2.5 I,出氣管3的長端與短端之比為1-1. 5:1。工作時(shí)，空氣從進(jìn)氣消音管2的短端進(jìn)入，然后通過進(jìn)氣消音管2的長端到達(dá)消音筒I中，從而改變空氣進(jìn)入消音筒I的路徑，降低空氣流動(dòng)速度；當(dāng)空氣到達(dá)消音筒I中時(shí)，填滿消音筒I內(nèi)的吸音海綿4，有效降低出氣管3空氣的壓力；最后空氣從出氣管3出去， 從而使壓縮機(jī)在吸取外界空氣時(shí)產(chǎn)生的噪音可以降低到45dBA以下。
權(quán)利要求1.制氧機(jī)壓縮機(jī)的前置消音器，包括消音筒(I)、進(jìn)氣消音管(2)、出氣管(3)、吸音棉(4)，其特征在于所述吸音棉(4)充滿整個(gè)所述消音筒(I)，所述進(jìn)氣消音管(2)通過微波固定在所述消音筒(I)底部，所述出氣管(3)通過微波固定在所述消音筒(I)的頂部，所述進(jìn)氣消音管(2)是一種L形的圓管，所述進(jìn)氣消音管(2)短端部分豎直朝下且位于所述消音筒(I)的外部，所述進(jìn)氣消音管(2)長端部分水平布置在所述消音筒(I)中，所述出氣管(3)是一種L形的圓管，所述出氣管(3)短端開口豎直向上且位于所述消音筒(I)外部，所述出氣管(3)長端水平布置在所述消音筒(I)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制氧機(jī)壓縮機(jī)的前置消音器，其特征在于所述進(jìn)氣消音管(2)的長端與短端之比為2-2. 5 I。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制氧機(jī)壓縮機(jī)的前置消音器，其特征在于所述出氣管(3)的長端與短端之比為1-1. 5 I。
專利摘要本實(shí)用新型公開了制氧機(jī)壓縮機(jī)的前置消音器，包括消音筒、進(jìn)氣消音管、出氣管、吸音棉，所述吸音棉充滿整個(gè)所述消音筒，所述進(jìn)氣消音管通過微波固定在所述消音筒底部，所述出氣管通過微波固定在所述消音筒的頂部，所述進(jìn)氣消音管是一種L形的圓管，所述進(jìn)氣消音管短端部分豎直朝下且位于所述消音筒的外部，所述進(jìn)氣消音管長端部分水平布置在所述消音筒中，所述出氣管是一種L形的圓管，所述出氣管短端開口豎直向上且位于所述消音筒外部，所述出氣管長端水平布置在所述消音筒中。本實(shí)用新型布置的進(jìn)氣消音管能夠改變空氣進(jìn)入消音筒的路徑，降低空氣流動(dòng)速度；在消音筒內(nèi)填滿吸音海綿，從而使壓縮機(jī)在吸取外界空氣時(shí)產(chǎn)生的噪音可以降低到45dBA以下。
文檔編號(hào)F04B39/00GK202707418SQ20122038148
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者趙波 申請(qǐng)人:紹興弘中環(huán)?？萍加邢薰?br>