專利名稱：吹風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
吹風(fēng)裝置 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及美容儀器領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用于電吹風(fēng)機(jī)行業(yè)的吹風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的電吹風(fēng)在功能方面，也就是在風(fēng)量，風(fēng)壓，風(fēng)速，風(fēng)溫等方面，總給人一種軟 軟的感覺(jué)，在干發(fā)效率方面更是這樣。即，吸入電吹風(fēng)的風(fēng)量不穩(wěn)定以及吹風(fēng)機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生風(fēng) 壓的不穩(wěn)定，導(dǎo)致了吹出的風(fēng)速忽大忽小，主要的原因是在電吹風(fēng)從外界吸入空氣時(shí)，吸入 口附近的氣流會(huì)產(chǎn)生亂流及反向渦旋，影響吸入的風(fēng)量，同時(shí)，吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)的風(fēng)速也主要是 靠吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的截面積所決定，而風(fēng)速與出風(fēng)口的截面積成反比，而出風(fēng)口的截面積大 小可通過(guò)外加噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)，此外，當(dāng)外界吸入的風(fēng)量不穩(wěn)定時(shí)，電吹風(fēng)的出風(fēng)的風(fēng)速也將不 穩(wěn)定。為此就需要盡量提升風(fēng)扇的效率，不斷革新風(fēng)扇設(shè)計(jì)。[0003]現(xiàn)有技術(shù)一篇名稱為“吹風(fēng)機(jī)”(中國(guó)專利號(hào)200610067648. 6、授權(quán)公告號(hào)CN 1846560A)的專利，其主要是通過(guò)設(shè)計(jì)風(fēng)扇的外徑及內(nèi)徑比值的大小從而減少風(fēng)洞中的壓 力損失來(lái)產(chǎn)生恒定流量的強(qiáng)氣流。但是，依舊無(wú)法避免氣流入口亂流及反向渦旋的產(chǎn)生，進(jìn) 而難以產(chǎn)生穩(wěn)定的風(fēng)速。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]一、要解決的技術(shù)問(wèn)題[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題，特提供一種采用擋風(fēng)片梳 理吸進(jìn)的氣流，避免亂流及反向渦旋的產(chǎn)生，保證進(jìn)氣源的穩(wěn)定；采用引流罩以保證有穩(wěn)定 的風(fēng)壓源，使之能夠穩(wěn)定出風(fēng)的吹風(fēng)裝置。[0006]二、技術(shù)方案[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型吹風(fēng)裝置，包括一機(jī)殼及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的馬達(dá)， 該馬達(dá)的軸頭伸出機(jī)殼一端面，其中，上述軸頭插接有風(fēng)葉裝置，該風(fēng)葉裝置上部設(shè)有與其 匹配的引流罩，上述殼體外壁設(shè)有擋風(fēng)片，該擋風(fēng)片與上述風(fēng)葉裝置軸向?qū)?yīng)。[0008]作為優(yōu)化,上述風(fēng)葉裝置包括一底蓋環(huán)及與底蓋環(huán)卡接的風(fēng)葉蓋,上述風(fēng)葉蓋包 括一環(huán)形上蓋及下蓋，上述上蓋和下蓋之間環(huán)形分布有風(fēng)葉，上述引流罩設(shè)置在上蓋的頂 面；上述下蓋中部設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)中部設(shè)有與上述軸頭配合插接的通孔。[0009]作為優(yōu)化，上述風(fēng)葉的厚度為O.1 1mm。[0010]作為優(yōu)化，上述風(fēng)葉裝置包括一錐形底板，上述底板上表面環(huán)形分布有若干個(gè)弧 形的葉片，上述底板中部開(kāi)有與上述軸頭相配合的插筒。[0011]作為優(yōu)化，上述葉片的厚度為O. 5 1. 5mm。[0012]作為優(yōu)化，上述擋風(fēng)片環(huán)形分布于機(jī)殼外壁，其擋風(fēng)片大體呈為弧形。[0013]三、本實(shí)用新型的有益效果[0014]避免了亂流及反向渦旋的產(chǎn)生，保證進(jìn)氣平穩(wěn)；其風(fēng)葉裝置上部設(shè)置引流罩，保證 其內(nèi)部氣壓穩(wěn)定增長(zhǎng)，從而保證出風(fēng)風(fēng)速的穩(wěn)定，給人們一種可控感，提高干發(fā)效率。


[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式一的剖視圖；[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式一的爆炸圖；[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式一風(fēng)葉蓋的立體圖一；[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方式一風(fēng)葉蓋的立體圖二 ；[0019]圖5是圖4的A部放大圖；[0020]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施方式一底蓋環(huán)的立體圖；[0021]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施方式二的剖視圖；[0022]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施方式二的爆炸圖；[0023]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施方式一銅套的放大圖。[0024]圖中，I為機(jī)殼,2為馬達(dá)，3為軸頭,4為引流罩,5為擋風(fēng)片,6為底蓋環(huán),7為風(fēng)葉 蓋,8為上蓋,9為下蓋，10為風(fēng)葉，11為凸臺(tái)，12為通孔，13為底板，14為葉片，15為插筒， 16為卡塊，17為定位槽，18為斜槽，19為凸條，20為出風(fēng)口，21為銅套，22為齒條。
具體實(shí)施方式
[0025]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型吹風(fēng)裝置作進(jìn)一步說(shuō)明[0026]實(shí)施方式一如圖1至6所示，本實(shí)用新型吹風(fēng)裝置，包括一機(jī)殼I及設(shè)置在機(jī)殼 I內(nèi)的馬達(dá)2，該馬達(dá)2的軸頭3伸出機(jī)殼I 一端面，其中，上述軸頭3插接有風(fēng)葉裝置，該 風(fēng)葉裝置上部設(shè)有與其匹配的引流罩4，上述殼體外壁設(shè)有擋風(fēng)片5，該擋風(fēng)片5與上述風(fēng) 葉裝置軸向?qū)?yīng)。[0027]上述風(fēng)葉裝置包括一底蓋環(huán)6及與底蓋環(huán)6卡接的風(fēng)葉蓋7,上述風(fēng)葉蓋7包括一 環(huán)形上蓋8及下蓋9，上述上蓋8和下蓋9之間環(huán)形分布有風(fēng)葉10，上述風(fēng)葉10為切向結(jié) 構(gòu)，上述引流罩4設(shè)置在上蓋8的頂面；上述下蓋9中部設(shè)有凸臺(tái)11，該凸臺(tái)11中部設(shè)有 與上述軸頭3配合插接的通孔12。上述風(fēng)葉10的厚度為O.1 1mm，本實(shí)施例風(fēng)葉10厚 度為O. 6mm。上述擋風(fēng)片5環(huán)形分布于機(jī)殼I外壁，其擋風(fēng)片5大體呈為弧形。[0028]上述底蓋環(huán)6的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有三個(gè)卡塊16，上述下蓋9的外環(huán)壁上開(kāi)有與卡塊16 相對(duì)應(yīng)的定位槽17，底蓋環(huán)6與下蓋9配合卡接；此外，底蓋環(huán)6的頂面開(kāi)有與風(fēng)葉10的 形狀相對(duì)應(yīng)的斜槽18，該斜槽18與底蓋環(huán)6的外壁相通，斜槽18的內(nèi)壁向內(nèi)具有一定的斜 度；上述風(fēng)葉10的上側(cè)面與上蓋8相連，其下側(cè)面的一部分與上述下蓋9相連接，上述上蓋 8、下蓋9及風(fēng)葉10制成一體；風(fēng)葉10下側(cè)面的另一部分設(shè)有與上述斜槽18配合卡接的凸 條19。如此一來(lái)，可確保風(fēng)葉蓋7與底蓋環(huán)6配合卡接時(shí)不會(huì)發(fā)生相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，也能 確保風(fēng)葉裝置與馬達(dá)2同步的旋轉(zhuǎn)，對(duì)其所產(chǎn)生的氣壓進(jìn)行控制。上述風(fēng)葉10垂直連接于 上蓋8及下蓋9。[0029]上述擋風(fēng)片5形狀為弧形，大體呈“7”字型，如此設(shè)計(jì)，能夠更好的進(jìn)行徑向擋風(fēng)， 避免亂流及反向渦旋的產(chǎn)生，使吸入的氣流較為穩(wěn)定。[0030]上述引流罩4設(shè)置在風(fēng)葉蓋7的上部，并與上蓋8的上部相匹配；該引流罩4大體 呈碟形，其中部開(kāi)有貫穿引流罩4的出風(fēng)口 20，該出風(fēng)口 20與上述上蓋8相對(duì)應(yīng)。[0031]本實(shí)用新型風(fēng)葉10采用混流風(fēng)扇設(shè)計(jì)模式。[0032]實(shí)施方式二 如圖7至9所示，本實(shí)用新型吹風(fēng)裝置，包括一機(jī)殼I及設(shè)置在機(jī)殼 I內(nèi)的馬達(dá)2，該馬達(dá)2的軸頭3伸出機(jī)殼I 一端面，其中，上述軸頭3插接有風(fēng)葉裝置，該 風(fēng)葉裝置上部設(shè)有與其匹配的引流罩4，上述殼體外壁設(shè)有擋風(fēng)片5，該擋風(fēng)片5與上述風(fēng) 葉裝置軸向?qū)?yīng)。[0033]上述風(fēng)葉裝置包括一錐形底板13，上述底板13上表面環(huán)形分布有若干個(gè)弧形的 切向結(jié)構(gòu)的葉片14，上述底板13中部開(kāi)有與上述軸頭3相配合的插筒15。上述葉片14的 厚度為O. 5 1. 5mm,本實(shí)施例葉片14的厚度為O. 8mm。[0034]上述插筒15還插接一銅套21，上述馬達(dá)2的軸頭3與該銅套21配合插接。銅套 21的的外壁設(shè)有齒條22，用以防止葉片14與軸頭3之間發(fā)生相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)，確保葉片14能 與馬達(dá)2的軸頭3同步旋轉(zhuǎn)。[0035]上述葉片14垂直設(shè)置在底板13上，并與底板13制成一體。[0036]上述引流罩4大體呈圓臺(tái)形，其外壁具有一定的弧形，上述風(fēng)葉裝置設(shè)置在引流 罩4內(nèi)，該引流罩4頂面開(kāi)有與葉片14上下對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口 20。[0037]本實(shí)施例其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式一基本相同。[0038]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種吹風(fēng)裝置,包括一機(jī)殼及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的馬達(dá),該馬達(dá)的軸頭伸出機(jī)殼一端面，其特征在于所述軸頭插接有風(fēng)葉裝置，該風(fēng)葉裝置上部設(shè)有與其匹配的引流罩，所述殼體外壁設(shè)有擋風(fēng)片，該擋風(fēng)片與所述風(fēng)葉裝置軸向?qū)?yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)裝置，其特征在于所述風(fēng)葉裝置包括一底蓋環(huán)及與底蓋環(huán)卡接的風(fēng)葉蓋，所述風(fēng)葉蓋包括一環(huán)形上蓋及下蓋，上述上蓋和下蓋之間環(huán)形分布有風(fēng)葉，所述引流罩設(shè)置在上蓋的頂面；所述下蓋中部設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)中部設(shè)有與所述軸頭配合插接的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹風(fēng)裝置，其特征在于所述風(fēng)葉的厚度為0.1 1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)裝置，其特征在于所述風(fēng)葉裝置包括一錐形底板，所述底板上表面環(huán)形分布有若干個(gè)弧形的葉片，所述底板中部開(kāi)有與所述軸頭相配合的插筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹風(fēng)裝置，其特征在于所述葉片的厚度為0.5 1. 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的吹風(fēng)裝置，其特征在于所述擋風(fēng)片環(huán)形分布于機(jī)殼外壁，其擋風(fēng)片大體呈為弧形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及美容儀器領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用于電吹風(fēng)機(jī)行業(yè)的吹風(fēng)裝置。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吹風(fēng)裝置，包括一機(jī)殼及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的馬達(dá)，該馬達(dá)的軸頭伸出機(jī)殼一端面，其中，所述軸頭插接有風(fēng)葉裝置，該風(fēng)葉裝置上部設(shè)有與其匹配的引流罩，所述殼體外壁設(shè)有擋風(fēng)片，該擋風(fēng)片與所述風(fēng)葉裝置軸向?qū)?yīng)。避免了亂流及反向渦旋的產(chǎn)生，保證進(jìn)氣平穩(wěn)；其風(fēng)葉裝置上部設(shè)置引流罩，保證其內(nèi)部氣壓穩(wěn)定增長(zhǎng)，從而保證出風(fēng)風(fēng)速的穩(wěn)定，給人們一種可控感，提高干發(fā)效率。
文檔編號(hào)F04D25/02GK202851392SQ20122007953
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者陳建峰 申請(qǐng)人:寧波泰利電器有限公司