專(zhuān)利名稱(chēng)：多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽杜瓦罐夾層用的真空抽氣系統(tǒng)。
技術(shù)背景目前大多數(shù)的杜瓦罐生產(chǎn)企業(yè)都是用單臺(tái)真空泵來(lái)抽單個(gè)杜瓦罐的夾層，這種方法有以下幾點(diǎn)缺點(diǎn)一是效率低下，杜瓦罐難以批量生產(chǎn)；二是由于杜瓦罐在生產(chǎn)過(guò)程中需要反復(fù)多次充、抽熱氮來(lái)提高杜瓦罐夾層的真空度，所以操作時(shí)間太長(zhǎng)，工序過(guò)于復(fù)雜，容易造成資源的浪費(fèi)；三是在復(fù)雜的抽真空工序中，需要操作人員的反復(fù)多次操作，很難保證杜瓦罐夾層的真空度，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。杜瓦罐夾層中的真空度數(shù)據(jù)是杜瓦罐的一項(xiàng)重要技術(shù)數(shù)據(jù)，但是如何在生產(chǎn)過(guò)程中保證這樣的數(shù)據(jù)，以及如何提高杜瓦罐的產(chǎn)量、保證杜瓦罐的產(chǎn)品質(zhì)量，目前也沒(méi)有相關(guān)文獻(xiàn)記載。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)，要解決傳統(tǒng)的杜瓦罐夾層的真空抽取工藝效率低下、杜瓦罐難以批量生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題；并解決傳統(tǒng)的杜瓦罐夾層的真空抽取工藝操作時(shí)間太長(zhǎng)、工序復(fù)雜、資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題；還要解決傳統(tǒng)的杜瓦罐夾層的真空抽取工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)，其特征在于包括有真空機(jī)組、三通管件A、旁通閥、前級(jí)閥、三通管件B、維持閥、維持泵、系統(tǒng)主泵、水冷阱、三通系統(tǒng)主閥、液氮冷阱和真空系統(tǒng)管路，其中真空機(jī)組中包括有主機(jī)械泵和增壓泵，真空系統(tǒng)管路上間隔設(shè)置有杜瓦罐夾層口接口，真空系統(tǒng)管路上還設(shè)置有熱氮接口。所述主機(jī)械泵的吸氣端與增壓泵的出氣端連通，增壓泵的吸氣端與三通管件A的第一個(gè)端口連通，三通管件A的第二個(gè)端口通過(guò)前級(jí)閥與三通管件B的第一個(gè)端口連通，三通管件B的第二個(gè)端口通過(guò)維持閥與維持泵的吸氣端連通，三通管件B的第三個(gè)端口與系統(tǒng)主泵的出氣端連通，系統(tǒng)主泵的吸氣端通過(guò)水冷阱與三通系統(tǒng)主閥的第一個(gè)端口連通，三通系統(tǒng)主閥的第二個(gè)端口通過(guò)旁通閥與三通管件A的第三個(gè)端口連通，三通系統(tǒng)主閥的第三個(gè)端口通過(guò)液氮冷阱與真空系統(tǒng)管路連通。所述真空系統(tǒng)管路上還可設(shè)置有電阻規(guī)和電離規(guī)測(cè)點(diǎn)接口。所述真空系統(tǒng)管路可為環(huán)形管路、U形管路、T形管路或一字形管路。所述主機(jī)械泵的吸氣端可通過(guò)真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管A與增壓泵的出氣端連通。所述增壓泵的吸氣端可通過(guò)真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管B與三通管件A的第一個(gè)端口連通。所述三通系統(tǒng)主閥的第三個(gè)端口通過(guò)液氮冷阱與真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管C的一端連通，真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管C的另一端又與真空系統(tǒng)管路連通。[0011]所述系統(tǒng)主泵可以是擴(kuò)散泵或分子泵，所述主機(jī)械泵可以是旋片泵或滑閥泵，所述增壓泵可以是羅茨泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果1、本實(shí)用新型可以一次性抽多支杜瓦罐，效率非常高，所以解決了杜瓦罐的大批量生產(chǎn)的問(wèn)題，節(jié)約了大量的人力物力。2、與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型工序簡(jiǎn)單，無(wú)需再采用反復(fù)多次充、抽熱氮的方法來(lái)提高杜瓦罐夾層的真空度，所以大大降低了杜瓦罐夾層的真空抽取操作時(shí)間，不會(huì)造成資源的浪費(fèi)。3、本實(shí)用新型的產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定，可以保證杜瓦罐罐內(nèi)的夾層的真空度不低于5E-3Pa，也就是說(shuō)，本實(shí)用新型在提高了杜瓦罐的生產(chǎn)效率的同時(shí)，還保證了杜瓦罐罐內(nèi)的夾層的真空度精準(zhǔn)。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視示意圖。附圖標(biāo)記1 一真空機(jī)組、2 —三通管件A、3 —旁通閥、4 一前級(jí)閥、5 —三通管件B、6 —維持閥、7 —維持泵、8 —系統(tǒng)主泵、9 一水冷阱、10 —三通系統(tǒng)主閥、11 一液氮冷阱、12 一真空系統(tǒng)管路、13 一杜瓦罐夾層口接口、14 一熱氮接口、15 —電阻規(guī)和電尚規(guī)測(cè)點(diǎn)接口、16 —真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管A、17 —真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管B、18 —真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管C、19 一主機(jī)械泵、20 —增壓泵。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖I、圖2所示，這種多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)，包括有真空機(jī)組I、三通管件A2、旁通閥3、前級(jí)閥4、三通管件B5、維持閥6、維持泵7、系統(tǒng)主泵8、水冷阱9、三通系統(tǒng)主閥10、液氮冷阱11和真空系統(tǒng)管路12，其中真空機(jī)組I中包括有主機(jī)械泵19和增壓泵20，真空系統(tǒng)管路12上間隔設(shè)置有杜瓦罐夾層口接口 13，真空系統(tǒng)管路12上還設(shè)置有熱氮接口 14和電阻規(guī)和電離規(guī)測(cè)點(diǎn)接口 15。所述主機(jī)械泵19的吸氣端與增壓泵20的出氣端連通，增壓泵20的吸氣端與三通管件A2的第一個(gè)端口連通，三通管件A2的第二個(gè)端口通過(guò)前級(jí)閥4與三通管件B5的第一個(gè)端口連通，三通管件B5的第二個(gè)端口通過(guò)維持閥6與維持泵7的吸氣端連通，三通管件B5的第三個(gè)端口與系統(tǒng)主泵8的出氣端連通，系統(tǒng)主泵8的吸氣端通過(guò)水冷阱9與三通系統(tǒng)主閥10的第一個(gè)端口連通，三通系統(tǒng)主閥10的第二個(gè)端口通過(guò)旁通閥3與三通管件A2的第三個(gè)端口連通，三通系統(tǒng)主閥10的第三個(gè)端口通過(guò)液氮冷阱11與真空系統(tǒng)管路12連通。所述真空系統(tǒng)管路12為環(huán)形管路、U形管路、T形管路或一字形管路。本實(shí)施例中，真空系統(tǒng)管路12為環(huán)形管路。本實(shí)施例中，主機(jī)械泵19的吸氣端通過(guò)真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管A16與增壓泵20的出氣端連通。增壓泵20的吸氣端通過(guò)真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管B17與三通管件A2的第一個(gè)端口連通。三通系統(tǒng)主閥10的第三個(gè)端口通過(guò)液氮冷阱11與真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管C18的一端連通，真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管C18的另一端又與真空系統(tǒng)管路12連通。[0021]所述系統(tǒng)主泵8可以是擴(kuò)散泵或分子泵，主機(jī)械泵19可以是旋片泵或滑閥泵，增壓泵20可以是羅茨泵。本實(shí)施例中，所有的泵的泵體材質(zhì)均為鑄鐵或鑄鋁。本實(shí)施例中，本實(shí)用新型采用專(zhuān)業(yè)的電器控制系統(tǒng)控制，所述電阻規(guī)和電離規(guī)測(cè)點(diǎn)接口 15用來(lái)與電器控制系統(tǒng)中的檢測(cè)裝置連接，電器控制系統(tǒng)控制可以做到無(wú)人看守就完成所有抽氣工作，實(shí)現(xiàn)了杜瓦罐夾層的真空抽取工藝的全自動(dòng)控制。這種應(yīng)用多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)的杜瓦罐夾層真空抽取方法，其步驟如下步驟一、將需要進(jìn)行杜瓦罐夾層抽真空作業(yè)的杜瓦罐通過(guò)封存工裝連接到多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)中的杜瓦罐夾層口接口 13上，同時(shí)將電加熱棒從杜瓦罐罐口插入罐中加熱，力口熱溫度不低于100攝氏度；步驟二、啟動(dòng)主機(jī)械泵19，同時(shí)旁通閥3打開(kāi)，并且使三通系統(tǒng)主閥10與旁通閥3連通、與系統(tǒng)主泵8斷開(kāi)，真空機(jī)組I通過(guò)旁通閥3和三通系統(tǒng)主閥10與真空系統(tǒng)管路(12)連通，然后當(dāng)增壓泵20的吸氣端的真空度達(dá)到3000Pa時(shí)，啟動(dòng)增壓泵20 ;步驟三、啟動(dòng)維持泵7，維持閥6也同時(shí)打開(kāi)，當(dāng)維持泵7的吸氣端的真空度達(dá)到5Pa時(shí)，啟動(dòng)系統(tǒng)主泵8，同時(shí)啟動(dòng)給系統(tǒng)主泵8降溫用的冷水機(jī)；步驟四、當(dāng)真空系統(tǒng)管路12中的真空度達(dá)到5Pa時(shí)，旁通閥3關(guān)閉，增壓泵20關(guān)閉，然后通過(guò)熱氮接口 14向真空系統(tǒng) 管路12內(nèi)充不低于100攝氏度的加熱氮?dú)?，氮?dú)獬渫旰螅俅蜷_(kāi)旁通閥3，然后當(dāng)增壓泵20的吸氣端的真空度達(dá)到3000Pa時(shí)，再次啟動(dòng)增壓泵20 ;步驟五、當(dāng)真空系統(tǒng)管路12中的真空度再次達(dá)到5Pa時(shí)，關(guān)閉旁通閥3、維持閥6和維持泵7，同時(shí)打開(kāi)前級(jí)閥4，并且使三通系統(tǒng)主閥10與系統(tǒng)主泵8連通，此時(shí)真空機(jī)組I和系統(tǒng)主泵8與真空系統(tǒng)管路12連通，真空機(jī)組I作為系統(tǒng)主泵8的前級(jí)部分輔助系統(tǒng)主泵8抽取真空系統(tǒng)管路12 ;步驟六、當(dāng)真空系統(tǒng)管路12遠(yuǎn)離液氮冷阱11的一端的真空度達(dá)到5E-4Pa時(shí)，杜瓦罐夾層真空抽取結(jié)束，此時(shí)通過(guò)封存工裝將杜瓦罐夾層口與真空系統(tǒng)管路12切斷并密封，然后使三通系統(tǒng)主閥10與系統(tǒng)主泵8斷開(kāi)，通過(guò)熱氮接口 14向真空系統(tǒng)管路12內(nèi)充不低于100攝氏度的加熱氮?dú)?，多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)完成一次杜瓦罐夾層抽真空作業(yè)；步驟七、更換新的需要進(jìn)行杜瓦罐夾層抽真空作業(yè)的杜瓦罐，關(guān)閉前級(jí)閥4，打開(kāi)旁通閥3，真空機(jī)組I通過(guò)旁通閥3和三通系統(tǒng)主閥10與真空系統(tǒng)管路12連通，然后重復(fù)步驟三至步驟六，直至不再需要進(jìn)行杜瓦罐夾層抽真空作業(yè)為止；步驟八、關(guān)停多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)，即先停系統(tǒng)主泵8，再停增壓泵20和主機(jī)械泵19，然后由維持泵7執(zhí)行系統(tǒng)主泵降溫時(shí)的壓力需求，待系統(tǒng)主泵8的溫度降下來(lái)后，再關(guān)閉維持泵7，最后關(guān)閉所有開(kāi)著的閥門(mén)和總電源。本實(shí)施例中，主機(jī)械泵19的極限壓力50Pa。維持泵7的極限壓力6. 5E_2Pa。杜瓦罐容積450L/支(通常情況下)。杜瓦罐夾層容積120L/支(通常情況下)。進(jìn)氣口空氣溫度常溫。環(huán)境壓力一個(gè)大氣壓。氣體中余量成分空氣、微量水(高真空條件下以氣態(tài)形式出現(xiàn))。本實(shí)用新型排氣時(shí)間要求< 100h。進(jìn)氣溫度(Temp of inlet gas):〈25°C。電源(Power Supply) :380V/50Hz。冷卻水(Cooling Water) :0. 2 0. 4MPa。冷卻水溫度(Temp of Cooling Water) :〈20°C。儀表空氣(Compress Gas Supply) :0. 4 0. 6MPa。氮?dú)?Nitrogen) :0. 4 0. 6MPa。安裝環(huán)境(Installation):室內(nèi) /inside。本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的極限真空度大于等于5E_4Pa為合格；本實(shí)用新型的的檢漏標(biāo)準(zhǔn)為5E-10Pa/s為合格；本實(shí)用新型的的整體漏放氣速率不大于5E-5Pa/s為合格；杜瓦罐在本實(shí)用新型的中連續(xù)排氣經(jīng)過(guò)工藝處理后夾層內(nèi)的真空度可以達(dá)至5E-2Pa為合格。
權(quán)利要求1.一種多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)，其特征在于包括有真空機(jī)組(I)、三通管件A(2)、旁通閥(3)、前級(jí)閥(4)、三通管件B (5)、維持閥(6)、維持泵(7)、系統(tǒng)主泵(8)、水冷阱(9)、三通系統(tǒng)主閥(10)、液氮冷阱(11)和真空系統(tǒng)管路(12)，其中真空機(jī)組(I)中包括有主機(jī)械泵(19)和增壓泵(20)，真空系統(tǒng)管路(12)上間隔設(shè)置有杜瓦罐夾層口接口(13)，真空系統(tǒng)管路(12)上還設(shè)置有熱氮接口(14)； 所述主機(jī)械泵(19)的吸氣端與增壓泵(20)的出氣端連通，增壓泵(20)的吸氣端與三通管件A (2)的第一個(gè)端口連通，三通管件A (2)的第二個(gè)端口通過(guò)前級(jí)閥(4)與三通管件B (5)的第一個(gè)端口連通，三通管件B (5)的第二個(gè)端口通過(guò)維持閥(6)與維持泵(7)的吸氣端連通，三通管件B (5)的第三個(gè)端口與系統(tǒng)主泵(8)的出氣端連通，系統(tǒng)主泵(8)的吸氣端通過(guò)水冷阱(9)與三通系統(tǒng)主閥(10)的第一個(gè)端口連通，三通系統(tǒng)主閥(10)的第二個(gè)端口通過(guò)旁通閥(3)與三通管件A (2)的第三個(gè)端口連通，三通系統(tǒng)主閥(10)的第三個(gè)端口通過(guò)液氮冷阱(11)與真空系統(tǒng)管路(12)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)，其特征在于所述真空系統(tǒng)管路(12)上還設(shè)置有電阻規(guī)和電離規(guī)測(cè)點(diǎn)接口( 15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)，其特征在于所述真空系統(tǒng)管路(12)為環(huán)形管路、U形管路、T形管路或一字形管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)，其特征在于所述主機(jī)械泵(19)的吸氣端通過(guò)真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管A (16)與增壓泵(20)的出氣端連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)，其特征在于所述增壓泵(20)的吸氣端通過(guò)真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管B (17)與三通管件A (2)的第一個(gè)端口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)，其特征在于所述三通系統(tǒng)主閥(10)的第三個(gè)端口通過(guò)液氮冷阱(11)與真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管C (18)的一端連通，真空專(zhuān)用不銹鋼連接軟管C (18)的另一端又與真空系統(tǒng)管路(12)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)主泵(8)是擴(kuò)散泵或分子泵，所述主機(jī)械泵(19)是旋片泵或滑閥泵，所述增壓泵(20)是羅茨泵。
專(zhuān)利摘要一種多瓶杜瓦罐夾層抽真空系統(tǒng)，包括有真空機(jī)組、三通管件A、旁通閥、前級(jí)閥、三通管件B、維持閥、維持泵、系統(tǒng)主泵、水冷阱、三通系統(tǒng)主閥、液氮冷阱和真空系統(tǒng)管路，其中真空機(jī)組中包括有主機(jī)械泵和增壓泵，真空系統(tǒng)管路上間隔設(shè)置有杜瓦罐夾層口接口，真空系統(tǒng)管路上還設(shè)置有熱氮接口。本實(shí)用新型涉及一種抽杜瓦罐的夾層用的真空抽氣系統(tǒng)及真空抽取方法，所述真空抽氣系統(tǒng)可以一次性抽多支杜瓦罐，效率非常高，解決了杜瓦罐的大批量生產(chǎn)的問(wèn)題，節(jié)約了大量的人力物力；所述真空抽取方法工序簡(jiǎn)單，所以大大降低了杜瓦罐夾層的真空抽取操作時(shí)間，不會(huì)造成資源的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)F04B41/00GK202381299SQ201120542069
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者于鯤, 許智勇, 陳箬倫 申請(qǐng)人:北京華誠(chéng)浩達(dá)真空空壓設(shè)備有限公司