專利名稱：往復(fù)式注水泵擋油頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油開采往復(fù)式注水泵，尤其是涉及一種往復(fù)式注水泵擋油 頭。
背景技術(shù)：
柱塞往復(fù)式注水泵是油田開采注水作業(yè)的主要設(shè)備，傳統(tǒng)往復(fù)式注水泵的擋油 頭、曲軸均為單油封密封，即通過一道骨架油封對(duì)其進(jìn)行密封，密封效果不理想，從而導(dǎo)致 出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，縮短注水泵的使用壽命，降低泵效。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有往復(fù)式注水泵的擋油頭、曲軸密封效果差，導(dǎo)致出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，縮短 注水泵的使用壽命，降低泵效的不足，本實(shí)用新型提供一種往復(fù)式注水泵擋油頭。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是往復(fù)式注水泵擋油頭，包括曲 軸、擋油頭體、骨架油封、壓帽，擋油頭體固定安裝在箱體上，擋油頭體內(nèi)孔、曲軸軸頭外圓 上由內(nèi)向外軸向依次安裝有骨架油封、墊圈、骨架油封、壓帽。骨架油封為雙唇式骨架油封。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，提高了油封結(jié)構(gòu)的可靠性及壽命，延長(zhǎng)了泵 組的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間。

圖1是本實(shí)用新型往復(fù)式注水泵擋油頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.擋油頭體，2.骨架油封，3.墊圈，4.曲軸，5.壓帽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型往復(fù)式注水泵擋油頭，包括曲軸4、擋油頭體1、骨架油封2、壓帽5，擋 油頭體1固定安裝在箱體上。擋油頭體1內(nèi)孔、曲軸4軸頭外圓上由內(nèi)向外軸向依次安裝 有骨架油封2、墊圈3、骨架油封2、壓帽5，壓帽5與擋油頭體1采用螺紋連接方式與擋油頭 體1固定連接。骨架油封2為雙唇式骨架油封。本實(shí)用新型往復(fù)式注水泵擋油頭，結(jié)構(gòu)合理，使通過第一道骨架油封泄露出的潤(rùn) 滑油由墊圈和擋油頭體組成的油路回流至曲軸箱中，避免了兩道油封間潤(rùn)滑油堆積過多， 提高了油封結(jié)構(gòu)的可靠性及壽命，延長(zhǎng)了泵組的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間，降低了泵組維護(hù)保養(yǎng)的 勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了泵組注水作業(yè)的效率。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)式注水泵擋油頭，包括曲軸、擋油頭體、骨架油封、壓帽，擋油頭體固定安裝 在箱體上，其特征是擋油頭體(1)內(nèi)孔、曲軸(4)軸頭外圓上由內(nèi)向外軸向依次安裝有骨 架油封(2)、墊圈(3)、骨架油封(2)、壓帽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式注水泵擋油頭，其特征是所述骨架油封(2)為雙唇 式骨架油封。
專利摘要一種石油開采往復(fù)式注水泵擋油頭。為了克服現(xiàn)有往復(fù)式注水泵的擋油頭、曲軸密封效果差，導(dǎo)致出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，縮短注水泵的使用壽命，降低泵效的不足，本實(shí)用新型包括曲軸(4)、擋油頭體(1)、骨架油封(2)、壓帽(5)，擋油頭體(1)固定安裝在箱體上，擋油頭體(1)內(nèi)孔、曲軸(4)軸頭外圓上，由內(nèi)向外軸向依次安裝有骨架油封(2)、墊圈(3)、骨架油封(2)、壓帽(5)。其有益效果是結(jié)構(gòu)合理，提高了油封結(jié)構(gòu)的可靠性及壽命，延長(zhǎng)了泵組的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201843768SQ20102025888
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者劉超, 江培清, 生文博, 趙君普, 郗金榮, 馬毅, 馬靜 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司