專利名稱：多層系開采用獨(dú)立進(jìn)出液式防氣分采泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及分層開采泵，是一種獨(dú)立進(jìn)出液式 分采泵。
背景技術(shù)：
目前，油田多層開發(fā)使用的分采泵有多種，但是當(dāng)下入含氣量較大的井中采油時(shí)， 采出的原油含氣量較大，分采泵不能排除氣體，產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象，氣體對(duì)泵工作的影響較大， 不能保證油井的正常生產(chǎn)。中國專利公開號(hào)CN201321968，提供了一種分層開采抽油泵。包括泵筒總成和柱 塞總成，柱塞總成設(shè)在泵筒總成內(nèi)且與泵筒總成滑動(dòng)配合，泵筒總成包括相互固連的上泵 筒和下泵筒，柱塞總成包括相互依次固連在一起的上柱塞、分流閥和下柱塞，分流閥上部和 下部分別設(shè)有上內(nèi)孔和下內(nèi)孔，上、下內(nèi)孔通過至少一個(gè)連通孔相連通；下泵筒上還設(shè)有上 下兩個(gè)進(jìn)油裝置。設(shè)置兩個(gè)不同的進(jìn)油裝置，保證了兩個(gè)油層內(nèi)的液體互不干擾；分流閥的 設(shè)置避免了不同油層間壓力不同帶來的層間干擾。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多層系開采用獨(dú)立進(jìn)出液式防氣分采泵，采用兩 層分別進(jìn)液方式進(jìn)行生產(chǎn)，兩層液體分別通過各自的通道進(jìn)入泵后分別排出泵筒，在油管 內(nèi)混合。上層或下層進(jìn)液時(shí)在泵內(nèi)不相混沒有多余空間，克服現(xiàn)有的氣體存在于泵筒內(nèi)產(chǎn) 生氣鎖，影響泵正常工作。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是多層系開采用獨(dú)立進(jìn)出液式防氣分采泵，主要由 柱塞接頭、上接頭、上層上游動(dòng)凡爾、上泵筒、上柱塞、連接筒、柱塞連接管、連接接箍、上層 下游動(dòng)凡爾、上層固定凡爾、連接體、下泵套、下泵筒、下柱塞、下層游動(dòng)凡爾、下層固定凡爾 和下接頭組成。其特征在于在下接頭的上部連接有下泵套，下泵套的上端固定在連接體下 端外螺紋上；連接體下端通過內(nèi)螺紋連接下泵筒上端，在下泵筒的下端固定有下層固定凡 爾；在下泵筒內(nèi)有下柱塞，下柱塞有中心孔，下柱塞的下端連接有下層游動(dòng)凡爾。下柱塞穿過連接體中心孔，下柱塞上端固定在柱塞連接管的下端；柱塞連接管有 中心孔，在柱塞連接管的上端連接有上柱塞，上柱塞有中心孔；上柱塞頂部連接柱塞接頭， 柱塞接頭下端有中心孔。在柱塞接頭的壁上有側(cè)孔。柱塞接頭的下端中心孔、側(cè)孔、上柱塞 中心孔、柱塞連接管中心孔和下柱塞中心孔組成下層液體的通道。在連接體的側(cè)壁上有上層進(jìn)液孔，在連接體上層進(jìn)液孔的內(nèi)端部固定有上層固定 凡爾。帶上層下游動(dòng)凡爾的接頭連接在連接體的上端；帶上層下游動(dòng)凡爾的接頭壁上有軸 向孔，下游動(dòng)凡爾固定在軸向孔內(nèi)。在帶上層下游動(dòng)凡爾的接頭上部外壁連接有圓筒形連 接接箍；在帶上層下游動(dòng)凡爾的接頭上部內(nèi)壁連接有圓筒形上泵筒。上柱塞在上泵筒內(nèi)。 連接筒的內(nèi)壁與上泵筒外壁之間形成環(huán)形空間。在連接筒的上端連接有上接頭，在上接頭 內(nèi)有軸向通道，上層上游動(dòng)凡爾與上接頭內(nèi)軸向通道聯(lián)通，并與柱塞接頭壁上的側(cè)孔聯(lián)通。[0008]多層系開采用獨(dú)立進(jìn)出液式防氣分采泵的工作原理參閱圖1。上沖程過程中上柱塞5與下柱塞14上行，下層固定凡爾16打開下層液體進(jìn)入下 泵筒內(nèi)；上層固定凡爾10打開，上層液體通過上層進(jìn)液孔11進(jìn)入由下柱塞外徑不同所產(chǎn)生 的空間；下層游動(dòng)凡爾15關(guān)閉；上層上游動(dòng)凡爾3與上層下游動(dòng)凡爾9關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)油管 的排液。下沖程過程中上柱塞5與下柱塞14下行，下層固定凡爾16關(guān)閉，下泵筒13內(nèi)液 體通過柱塞進(jìn)入油管；上層固定凡爾10關(guān)閉，由于柱塞外徑變化所產(chǎn)生空間體積減小，液 體受擠壓通過連接筒6進(jìn)入油管。下層游動(dòng)凡爾15打開，實(shí)現(xiàn)下泵筒13內(nèi)液體通過柱塞 進(jìn)入油管；上層上游動(dòng)凡爾3與上層下游動(dòng)凡爾9打開，實(shí)現(xiàn)柱塞外徑變化所產(chǎn)生空間內(nèi)液 體向油管內(nèi)排液。泵正常生產(chǎn)過程中由于上下層液體通過各自的通道進(jìn)入泵筒，因此不產(chǎn)生相互干 擾，各自進(jìn)液通道采用緊密結(jié)構(gòu)，不產(chǎn)生多余空間，從而不能受到氣體影響。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型多層系開采用獨(dú)立進(jìn)出液式防氣分采泵，采 用兩層分別進(jìn)液方式進(jìn)行生產(chǎn)，上層及下層進(jìn)液時(shí)在泵內(nèi)不相混沒有多余空間，這樣能有 效防止氣體存在于泵筒內(nèi)產(chǎn)生氣鎖影響泵正常工作；上層生產(chǎn)過程與下層生產(chǎn)過程同步進(jìn) 行。柱塞上沖程時(shí)下層液體進(jìn)入下泵筒，上層液體進(jìn)入上下柱塞外徑差所產(chǎn)生的空間，同時(shí) 下層油管排液；下沖程時(shí)下泵筒排液進(jìn)入油管，上泵由于下下柱塞外徑差所產(chǎn)生空間的減 小而排液，液體進(jìn)入油管。

圖1是本實(shí)用新型多層系開采用獨(dú)立進(jìn)出液式防氣分采泵結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，1.柱塞接頭，2.上接頭，3.上層上游動(dòng)凡爾，4.上泵筒，5.上柱塞，6.連接 筒，7.柱塞連接管，8.連接筒，9.上層下游動(dòng)凡爾，10.上層固定凡爾，11.連接體，12.下泵 套，13.下泵筒，14.下柱塞，15.下層游動(dòng)凡爾，16.下層固定凡爾，17.下接頭。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :以一個(gè)多層系開采用獨(dú)立進(jìn)出液式防氣分采泵為例，對(duì)本實(shí)用新型作 進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。本實(shí)用新型多層系開采用獨(dú)立進(jìn)出液式防氣分采泵，主要由柱塞接頭 1、上接頭2、上層上游動(dòng)凡爾3、上泵筒4、上柱塞5、連接筒6、柱塞連接管7、連接接箍8、上 層下游動(dòng)凡爾9、上層固定凡爾10、連接體11、下泵套12、下泵筒13、下柱塞14、下層游動(dòng)凡 爾15、下層固定凡爾16和下接頭17組成。在下接頭17的上部連接有一個(gè)下泵套12，下泵套12的上端固定在連接體11下端 外螺紋上；連接體11下端通過內(nèi)螺紋連接下泵筒13上端，在下泵筒13的下端固定有一個(gè) 球形下層固定凡爾16 ；在下泵筒13內(nèi)有下柱塞14，下柱塞14有中心孔，下柱塞14的下端 連接有一個(gè)球形下層游動(dòng)凡爾15。下柱塞14能在下泵筒13內(nèi)上下往復(fù)滑動(dòng)。下柱塞14穿過連接體11中心孔，下柱塞14上端固定在柱塞連接管7的下端；柱 塞連接管7有中心孔，在柱塞連接管7的上端連接有一個(gè)上柱塞5，上柱塞5有中心孔；上 柱塞5頂部連接柱塞接頭1，柱塞接頭1下端有中心孔。在柱塞接頭1的壁上有一個(gè)側(cè)孔。柱塞接頭1的下端中心孔、側(cè)孔、上柱塞5中心孔、柱塞連接管7中心孔和下柱塞14中心孔 組成下層液體的通道。柱塞接頭1、上柱塞5、柱塞連接管7、下柱塞14和下層游動(dòng)凡爾15 是上下往復(fù)滑動(dòng)的部件。 在連接體11的側(cè)壁上有上層進(jìn)液孔(箭頭所指的方向是進(jìn)液的方向)，在連接體 11上層進(jìn)液孔的內(nèi)端部固定有一個(gè)上層固定凡爾10。帶上層下游動(dòng)凡爾9的接頭連接在 連接體11的上端；帶上層下游動(dòng)凡爾9的接頭壁上有一個(gè)軸向孔，下游動(dòng)凡爾9固定在軸 向孔內(nèi)。在帶上層下游動(dòng)凡爾9的接頭上部外壁連接有圓筒形連接接箍8 ；在帶上層下游 動(dòng)凡爾9的接頭上部內(nèi)壁連接有圓筒形上泵筒4。上柱塞5在上泵筒4內(nèi)，上柱塞5能往復(fù) 運(yùn)動(dòng)。連接筒6的內(nèi)壁與上泵筒4外壁之間形成一個(gè)環(huán)形空間。在連接筒6的上端連接有 上接頭2，在上接頭2內(nèi)有軸向通道，上層上游動(dòng)凡爾3與上接頭2內(nèi)軸向通道聯(lián)通，并與柱 塞接頭1壁上的側(cè)孔聯(lián)通，下層采出的原油與上層采出的原油在此會(huì)合后，被舉升到井口。
權(quán)利要求一種多層系開采用獨(dú)立進(jìn)出液式防氣分采泵，主要由柱塞接頭(1)、上接頭(2)、上層上游動(dòng)凡爾(3)、上泵筒(4)、上柱塞(5)、連接筒(6)、柱塞連接管(7)、連接接箍(8)、上層下游動(dòng)凡爾(9)、上層固定凡爾(10)、連接體(11)、下泵套(12)、下泵筒(13)、下柱塞(14)、下層游動(dòng)凡爾(15)、下層固定凡爾(16)和下接頭(17)組成；其特征在于在下接頭(17)的上部連接有下泵套(12)，下泵套(12)的上端固定在連接體(11)下端外螺紋上；連接體(11)下端通過內(nèi)螺紋連接下泵筒(13)上端，在下泵筒(13)的下端固定有下層固定凡爾(16)；在下泵筒(13)內(nèi)有下柱塞(14)，下柱塞(14)有中心孔，下柱塞(14)的下端連接有下層游動(dòng)凡爾(15)；下柱塞(14)穿過連接體(11)中心孔，下柱塞(14)上端固定在柱塞連接管(7)的下端；柱塞連接管(7)有中心孔，在柱塞連接管(7)的上端連接有上柱塞(5)，上柱塞(5)有中心孔；上柱塞(5)頂部連接柱塞接頭(1)，柱塞接頭(1)下端有中心孔；在柱塞接頭(1)的壁上有側(cè)孔；柱塞接頭(1)的下端中心孔、側(cè)孔、上柱塞(5)中心孔、柱塞連接管(7)中心孔和下柱塞(14)中心孔組成下層液體的通道；在連接體(11)的側(cè)壁上有上層進(jìn)液孔，在連接體(11)上層進(jìn)液孔的內(nèi)端部固定有上層固定凡爾(10)；帶上層下游動(dòng)凡爾(9)的接頭連接在連接體(11)的上端；帶上層下游動(dòng)凡爾(9)的接頭壁上有軸向孔，下游動(dòng)凡爾(9)固定在軸向孔內(nèi)；在帶上層下游動(dòng)凡爾(9)的接頭上部外壁連接有圓筒形連接接箍(8)；在帶上層下游動(dòng)凡爾(9)的接頭上部內(nèi)壁連接有圓筒形上泵筒(4)；上柱塞(5)在上泵筒(4)內(nèi)；連接筒(6)的內(nèi)壁與上泵筒(4)外壁之間形成環(huán)形空間；在連接筒(6)的上端連接有上接頭(2)，在上接頭(2)內(nèi)有軸向通道，上層上游動(dòng)凡爾(3)與上接頭(2)內(nèi)軸向通道聯(lián)通，并與柱塞接頭(1)壁上的側(cè)孔聯(lián)通。
專利摘要多層系開采用獨(dú)立進(jìn)出液式防氣分采泵，應(yīng)用于油田分層開采。在下接頭的上部連接有下泵套，下泵套上端固定在連接體上；連接體下端連接下泵筒上端，在下泵筒的下端固定有下層固定凡爾；在下泵筒內(nèi)有下柱塞，下柱塞的下端有下層游動(dòng)凡爾；下柱塞上端固定在柱塞連接管的下端；在柱塞連接管的上端連接有上柱塞，在柱塞接頭的壁上有側(cè)孔；在連接體的側(cè)壁上固定有上層固定凡爾，上柱塞在上泵筒內(nèi)；在連接筒的上端連接有上接頭，上層上游動(dòng)凡爾與上接頭內(nèi)軸向通道聯(lián)通，并與柱塞接頭壁上的側(cè)孔聯(lián)通。效果是上層及下層進(jìn)液時(shí)在泵內(nèi)不相混沒有多余空間，能有效防止氣體存在于泵筒內(nèi)產(chǎn)生氣鎖，能夠保證泵正常工作。
文檔編號(hào)F04B53/14GK201705636SQ201020192660
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者付鋼旦, 馮長青, 巨亞鋒, 張麗娟, 李明, 桂捷, 王在強(qiáng), 王治國, 趙廣民 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司