專利名稱：蒸汽噴射式熱泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱泵技術領域，尤其涉及一種蒸汽噴射式熱泵。
背景技術：
目前國內(nèi)大部分中小型紙機干燥部傳統(tǒng)采用多段通汽的供熱方式，它克服了傳統(tǒng) 單段供汽蒸汽消耗高、溫度曲線難以控制；疏水閥多，維修工作量大的缺點，但是多段通汽 供汽系統(tǒng)在實際生產(chǎn)中仍然存在許多不足；如紙機干燥部各段烘缸的供汽量和供汽壓力調(diào) 節(jié)困難，干燥溫度曲線不穩(wěn)定，影響紙機車速的提高，蒸汽能源不能充分利用，大量蒸汽被 浪費，增大了投資成本。為解決紙機干燥部傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)存在的問題，國內(nèi)外都做了大量 的研究。用在傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)中加入熱泵的方法改造干燥部的供熱方式，成本低、控制容易、 維修方便、節(jié)能效果顯著，且改善了冷凝水排放系統(tǒng)，熱泵供熱系統(tǒng)逐漸成為干燥部普遍采 用的供熱系統(tǒng)。然而一般的熱泵由于工作效率不高，抽吸能力較差，影響了干燥部的供熱效 率，從而影響了紙機的高效運行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種蒸汽噴射式熱泵，該熱泵在工作時 不但無需任何原動機，而且能夠充分的利用蒸汽能源，抽吸能力強，工作效率高，減低了投 資成本。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是蒸汽噴射式熱泵，包括吸入室 殼體，所述吸入室殼體圍成了吸入室，所述吸入室殼體上設有一個用于通入高壓蒸汽的第 一進氣口和一個用于通入低壓蒸汽的第二進氣口 ；混合管道，所述混合管道內(nèi)設有混合區(qū)， 且所述混合管道的進氣口端伸入到所述吸入室內(nèi)；擴壓管道，所述擴壓管道壁沿蒸汽流動 方向漸開延伸形成擴壓室，所述擴壓管道的進氣口與混合管道的出氣口連通；噴嘴，所述噴 嘴與所述第一進氣口連通，且所述噴嘴伸入所述混合管道的進氣口內(nèi)。作為一種改進，所述的噴嘴包括一個進氣部和一個耐磨材料的噴射部。作為一種改進，所述混合管道的進氣口沿蒸汽流動的反方向漸開延伸。采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是由于所述蒸汽噴射式熱泵，包括 吸入室殼體，所述吸入室殼體圍成了吸入室，所述吸入室殼體上設有一個用于通入高壓蒸 汽的第一進氣口和一個用于通入低壓蒸汽的第二進氣口 ；混合管道，所述混合管道內(nèi)設有 混合區(qū)，且所述混合管道的進氣口端伸入到所述吸入室內(nèi)；擴壓管道，所述擴壓管道壁沿蒸 汽流動方向漸開延伸形成擴壓室，所述擴壓管道的進氣口與混合管道的出氣口連通；噴嘴， 所述噴嘴與所述第一進氣口連通，且所述噴嘴伸入所述混合管道的進氣口內(nèi)，因此，將所述 蒸汽噴射式熱泵連接安裝于供熱系統(tǒng)中，往所述第一進氣口通入高壓蒸汽，往所述第二進 氣口通入低壓蒸汽，低壓蒸汽充滿整個吸入室，高壓蒸汽經(jīng)過噴嘴流動時流動截面越來越 小，因而，流動速度就越來越大，而壓力就會越來越小，此時就造成了噴嘴口處的相對真空， 因而就可以抽吸許多吸入室內(nèi)的低壓蒸汽，這樣低壓蒸汽和高壓蒸汽一同進入混合管道內(nèi)的混合區(qū)均勻混合并進行能量交換，混合氣體進入擴壓管道時由于擴壓管道壁沿蒸汽流動方向漸開延伸，混合氣體的流動截面就由小變大，流動速度就由大變小，壓力也就逐漸升高 進而達到要求的供熱壓力，就可以輸出供給用戶使用，這樣所述蒸汽噴射式熱泵就無需任 何原動機，依靠蒸汽自身的壓差作為動力，充分的利用了蒸汽能源，利用噴嘴處形成的相對 真空抽吸低壓蒸汽，抽吸能力強，工作效率高，減低了投資成本。又由于所述的噴嘴包括一個進氣部和一個耐磨材料的噴射部，因此，避免了因高 速蒸汽的流動造成噴嘴的磨損而減低工作效率，同時在生產(chǎn)這種分體式噴嘴時可以根據(jù)不 同的使用條件和要求分別加工進氣部和噴射部，保證進氣部和噴射部的使用性能，同時分 體式結構也有利于維修。又由于所述混合管道的進氣口沿蒸汽流動的反方向漸開延伸，因此就減少了蒸汽 的流動阻力，有利于吸入室內(nèi)的低壓蒸汽的流動到混合管道內(nèi)，有利于熱泵的抽吸。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。附圖是本實用新型實施例的結構剖視圖；附圖中1.吸入室殼體；11.第一進氣口 ； 12.第二進氣口 ； 13.吸入室；2.混合 管道；21.混合管道的進氣口 ；22.混合區(qū)；3.擴壓管道；31.擴壓室；4.噴嘴；41.進氣部； 42.噴射部。
具體實施方式
一種蒸汽噴射式熱泵，如圖所示，它包括吸入室殼體1，所述吸入室殼體1圍成了 吸入室13，所述吸入室殼體1上設有一個用于通入高壓蒸汽的第一進氣口 11和一個用于通 入低壓蒸汽的第二進氣口 12?；旌瞎艿?，所述混合管道2內(nèi)設有混合區(qū)22且固定安裝于所述吸入室殼體1上， 所述混合管道的進氣口 21伸入到所述吸入室13內(nèi)，所述混合管道的進氣口 21沿蒸汽流動 的反方向漸開延伸，這樣可以減少了蒸汽的流動阻力，有利于吸入室13內(nèi)的低壓蒸汽的流 動到混合管道2內(nèi)，有利于熱泵的抽吸。擴壓管道3，所述擴壓管道壁沿蒸汽流動方向漸開延伸形成擴壓室31，所述擴壓 管道3的進氣口與混合管道2的出氣口連通，所述混合管道壁與擴壓管道壁連接設置成為一體。噴嘴4，所述噴嘴4的進氣端固定在所述吸入室殼體1上且進氣口與所述第一進氣 口 11連通，所述噴嘴4沿蒸汽流動方向漸縮延伸入所述混合管道的進氣口 21內(nèi)，所述的噴 嘴4包括一個進氣部41和一個耐磨陶瓷材料的噴射部42，所述噴射部42與進氣部41連接 在一起，在使用時，由于耐磨陶瓷比一些其他的碳鋼或不銹鋼耐磨，因而可以提高噴嘴4的 使用壽命，避免了因高速蒸汽的流動造成噴嘴4的磨損而降低工作效率，同時在生產(chǎn)這種 噴嘴4時可以根據(jù)不同的使用條件和要求分別加工進氣部41和噴射部42，保證進氣部41 和噴射部42的性能，同時也有利于維護維修。本實用新型的工作原理是所述蒸汽噴射式熱泵連通到供熱系統(tǒng)中正常工作時， 往所述第一進氣口 11通入高壓蒸汽，往所述第二進氣口 12通入低壓蒸汽，所述低壓蒸汽是汽水分離器中產(chǎn)生的二次蒸汽，低壓蒸汽充滿整個吸入室13，由于噴嘴4沿蒸汽流動方向漸縮延伸，高壓蒸汽在噴嘴4內(nèi)流動時流動截面就越來越小，因而，流動速度就越來越大， 而壓力就會越來越小，這樣就造成了噴嘴口處的相對真空，因而吸入室13內(nèi)的低壓蒸汽就 向噴嘴4處流動，也就可以抽吸很多低壓蒸汽，這樣低壓蒸汽和高壓蒸汽一同進入混合管 道2內(nèi)的混合區(qū)22均勻混合并進行能量傳遞，混合氣體進入擴壓管道3時由于擴壓管道壁 沿蒸汽流動方向漸開延伸，因而混合氣體的在擴壓室31流動時截面就由小變大，流動速度 就由大變小，壓力也就逐漸升高進而達到要求的供熱壓力，就可以輸出供給用戶使用。由于 所述的噴嘴4沿蒸汽流動方向漸縮延伸，所述混合管道的進氣口 21沿蒸汽流動的反方向漸 開延伸，因此就減少了蒸汽與噴嘴4以及混合管道壁之間的摩擦造成的熱損耗，這樣所述 蒸汽噴射式熱泵就無需任何原動機，依靠蒸汽自身的壓差作為動力，充分的利用了蒸汽能 源，利用噴嘴4處形成的相對真空抽吸低壓蒸汽，抽吸能力強，工作效率高，同時也減低了 投資成本。 所述蒸汽噴射式熱泵適用于造紙行業(yè)紙機干燥部供熱系統(tǒng)，當然也可適用于到石 油、化工、印染、輕紡、釀造、橡膠、食品等以蒸汽作為加熱介質的工業(yè)領域中。
權利要求蒸汽噴射式熱泵，其特征在于包括吸入室殼體，所述吸入室殼體圍成了吸入室，所述吸入室殼體上設有一個用于通入高壓蒸汽的第一進氣口和一個用于通入低壓蒸汽的第二進氣口；混合管道，所述混合管道內(nèi)設有混合區(qū)，且所述混合管道的進氣口端伸入到所述吸入室內(nèi)；擴壓管道，所述擴壓管道壁沿蒸汽流動方向漸開延伸形成擴壓室，所述擴壓管道的進氣口與混合管道的出氣口連通；噴嘴，所述噴嘴與所述第一進氣口連通，且所述噴嘴伸入所述混合管道的進氣口內(nèi)。
2.如權利要求1所述的蒸汽噴射式熱泵，其特征在于所述的噴嘴包括一個進氣部和 一個耐磨材料的噴射部。
3.如權利要求2所述的蒸汽噴射式熱泵，其特征在于所述的耐磨材料是耐磨陶瓷。
4.如權利要求3所述的蒸汽噴射式熱泵，其特征在于所述混合管道的進氣口沿蒸汽 流動的反方向漸開延伸。
5.如權利要求1至4所述的任一種蒸汽噴射式熱泵，其特征在于所述混合管道壁與 擴壓管道壁連接設置成為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽噴射式熱泵，包括吸入室殼體，所述吸入室殼體圍成了吸入室，所述吸入室殼體上設有一個用于通入高壓蒸汽的第一進氣口和一個用于通入低壓蒸汽的第二進氣口；混合管道，所述混合管道內(nèi)設有混合區(qū)，且所述混合管道的進氣口端伸入到所述吸入室內(nèi)；擴壓管道，所述擴壓管道壁沿蒸汽流動方向漸開延伸形成擴壓室，所述擴壓管道的進氣口與混合管道的出氣口連通；噴嘴，所述噴嘴與所述第一進氣口連通，且所述噴嘴伸入所述混合管道的進氣口內(nèi)。該熱泵在工作時不但無需任何原動機，而且能夠充分的利用蒸汽能源，抽吸能力強，工作效率高，減低了投資成本。
文檔編號F04F5/16GK201593530SQ20102001559
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權日2010年1月18日
發(fā)明者張樹榮 申請人:濰坊億佳節(jié)能控制科技有限公司