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防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的控制閥的制作方法

文檔序號(hào):5439349閱讀:355來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)保護(hù)裝置,具體地說(shuō)是一種防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的控制閥。
背景技術(shù)
羅茨風(fēng)機(jī)是化肥行業(yè)尿素生產(chǎn)過(guò)程中脫硫、脫碳工段所必需的設(shè)備之一,在實(shí)際 生產(chǎn)過(guò)程中,人們發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)在停機(jī)時(shí),會(huì)產(chǎn)生巨大的反向氣流,很容易發(fā)生風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的 情況,嚴(yán)重時(shí)會(huì)對(duì)設(shè)備造成損傷。為了解決這一問(wèn)題,人們對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)本身的結(jié)構(gòu)做了多種 改進(jìn),但是這些改進(jìn)大都是建立在降低羅茨風(fēng)機(jī)功率的基礎(chǔ)上的,雖然避免了風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的 情況,但是卻大大影響了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的控制閥,它可以安裝在羅茨風(fēng)機(jī)的 進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口上,而不改變羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu),在風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí),可將氣流通道隔斷,防 止氣體回流,避免發(fā)生由風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)而引發(fā)損傷設(shè)備的事故。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)包括閥壁,閥壁上安裝第 一擋板、第二擋板、第一固定座、第二固定座及轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸中部與翻板連接,轉(zhuǎn)軸左側(cè)安裝第 一軸承,第一軸承與第一軸承座連接,第一軸承座與第一固定座連接,轉(zhuǎn)軸右側(cè)安裝第二軸 承,第二軸承與第二軸承座連接,第二軸承座與第二固定座連接,轉(zhuǎn)軸左端安裝連桿,連桿 上設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑軸,滑軸上安裝配重球,閥壁與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有密封套,密封 套與密封蓋連接,密封套內(nèi)填充有密封盤(pán)根。轉(zhuǎn)軸安裝在翻板的中心線一側(cè)。轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺 栓與翻板連接。閥壁的內(nèi)輪廓為圓形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理;在羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí),可關(guān)閉氣流通道,防 止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn),避免發(fā)生損傷設(shè)備的事故,保障了設(shè)備的安全;不改變羅茨風(fēng)機(jī)本身的結(jié)構(gòu), 對(duì)其功率無(wú)影響,保證了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1的 A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖1中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的控制閥的主要結(jié)構(gòu)包括閥壁3,閥壁3上安裝第 一擋板4、第二擋板19、第一固定座12、第二固定座13及轉(zhuǎn)軸1,轉(zhuǎn)軸1中部與翻板2連接, 第一擋板4與第二擋板19的形狀為半環(huán)形,在翻板2的水平位置上下交錯(cuò)設(shè)置,這種位置 關(guān)系可使翻板2只能向一個(gè)方向打開(kāi),同時(shí)還可在翻板2關(guān)閉時(shí)起到密封作用。轉(zhuǎn)軸1左 側(cè)安裝第一軸承8,第一軸承8與第一軸承座10連接,第一軸承座10與第一固定座12連
3接,轉(zhuǎn)軸1右側(cè)安裝第二軸承9,第二軸承9與第二軸承座11連接,第二軸承座11與第二固 定座13連接,第一軸承8與第二軸承9對(duì)轉(zhuǎn)軸1起到固定作用,并可以減少轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)的 阻力,保證翻板2可以根據(jù)風(fēng)向自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉。轉(zhuǎn)軸1左端安裝連桿14,連桿14上設(shè)有 滑槽16,滑槽16內(nèi)設(shè)有滑軸17,滑軸17上安裝配重球15,這種設(shè)計(jì)可在翻板2打開(kāi)或關(guān) 閉時(shí)改變配重球15重力力矩的大小,當(dāng)翻板2打開(kāi)時(shí),配重球15離轉(zhuǎn)軸1較近,力臂較短, 重力力矩減小,也就是減少了翻板2打開(kāi)時(shí)恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)的趨勢(shì),當(dāng)翻板2關(guān)閉時(shí),配重球 15離轉(zhuǎn)軸1較遠(yuǎn),力臂較長(zhǎng),重力力矩增大,確保翻板2緊密的關(guān)閉。閥壁3與轉(zhuǎn)軸1的連 接處設(shè)有密封套5,密封套5與密封蓋7連接,密封套5內(nèi)填充有密封盤(pán)根6,這種結(jié)構(gòu)的目 的是對(duì)閥壁3進(jìn)行密封,防止風(fēng)機(jī)內(nèi)的有害氣體出現(xiàn)泄漏,密封盤(pán)根6優(yōu)選采用油浸石棉盤(pán) 根,也可以采用普通石棉盤(pán)根或其他材料的盤(pán)根,但普通石棉盤(pán)根的密封性較差,其他材料 的盤(pán)根在耐溫和耐腐蝕性以及價(jià)格方面均與油浸石棉盤(pán)根有所差距。本實(shí)用新型進(jìn)一步方案為轉(zhuǎn)軸1安裝在翻板2的中心線一側(cè)。這一方案的優(yōu)點(diǎn) 是,可以使翻板2打開(kāi)方向的一側(cè)受較大的風(fēng)力,使翻板2更易旋轉(zhuǎn)至打開(kāi)位置。本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)軸1與翻板2的連接可采用多種方式,其中優(yōu)選的方式是轉(zhuǎn) 軸1通過(guò)螺栓18與翻板2連接。由于轉(zhuǎn)軸1是圓柱體,與翻板2的接觸面積較小,采用粘 合或其他方式無(wú)法保證連接的穩(wěn)定。當(dāng)然,也可以將轉(zhuǎn)軸1中部與翻板2連接的位置制成 平面,再通過(guò)膠粘劑粘合,但這種連接方式會(huì)使轉(zhuǎn)軸1的制造工序變得復(fù)雜,所以優(yōu)選采用 螺栓連接的方式。本實(shí)用新型所述閥壁3的內(nèi)輪廓通常設(shè)計(jì)為圓形,也可以針對(duì)各種不同規(guī)格的羅 茨風(fēng)機(jī)而設(shè)計(jì)成橢圓或方形等多種形狀,具體采用何種形狀可根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng) 口的形狀而決定。本實(shí)用新型在使用時(shí),安裝在羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口上,與風(fēng)機(jī)的風(fēng)道相通。 風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí),正向氣流對(duì)翻板2的推力大于配重球15的重力,翻板2在氣流推力作用下旋 轉(zhuǎn)至打開(kāi)狀態(tài),風(fēng)機(jī)的風(fēng)道貫通,風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作;當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí),正向氣流消失,翻板2在配 重球15的重力作用下恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài),將風(fēng)機(jī)風(fēng)道閉合,防止回流的氣體帶動(dòng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn), 損傷設(shè)備。
權(quán)利要求防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的控制閥,其特征在于包括閥壁(3),閥壁(3)上安裝第一擋板(4)、第二擋板(6)、第一固定座(12)、第二固定座(13)及轉(zhuǎn)軸(1),轉(zhuǎn)軸(1)中部與翻板(2)連接,轉(zhuǎn)軸(1)左側(cè)安裝第一軸承(8),第一軸承(8)與第一軸承座(10)連接,第一軸承座(10)與第一固定座(12)連接,轉(zhuǎn)軸(1)右側(cè)安裝第二軸承(9),第二軸承(9)與第二軸承座(11)連接,第二軸承座(11)與第二固定座(13)連接,轉(zhuǎn)軸(1)左端安裝連桿(14),連桿(14)上設(shè)有滑槽(16),滑槽(16)內(nèi)設(shè)有滑軸(17),滑軸(17)上安裝配重球(15),閥壁(3)與轉(zhuǎn)軸(1)的連接處設(shè)有密封套(5),密封套(5)與密封蓋(7)連接,密封套(5)內(nèi)填充有密封盤(pán)根(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的控制閥,其特征在于轉(zhuǎn)軸(1)安裝在翻板 (2)的中心線一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的控制閥,其特征在于轉(zhuǎn)軸(1)通過(guò)螺 栓(18)與翻板(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的控制閥,其特征在于閥壁(3)的內(nèi)輪 廓為圓形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的控制閥,它包括閥壁,閥壁上安裝第一擋板、第二擋板、第一固定座、第二固定座及轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸中部與翻板連接,轉(zhuǎn)軸左側(cè)安裝第一軸承,第一軸承與第一軸承座連接,第一軸承座與第一固定座連接,轉(zhuǎn)軸右側(cè)安裝第二軸承,第二軸承與第二軸承座連接,第二軸承座與第二固定座連接,轉(zhuǎn)軸左端安裝連桿,連桿上設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑軸,滑軸上安裝配重球,閥壁與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有密封套。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理;在羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí),可關(guān)閉氣流通道,防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn),避免發(fā)生損傷設(shè)備的事故,保障了設(shè)備的安全;不改變羅茨風(fēng)機(jī)本身的結(jié)構(gòu),對(duì)其功率無(wú)影響,保證了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F04C28/24GK201582118SQ20092025321
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者周忠文, 郝金奇 申請(qǐng)人:魯西工業(yè)裝備有限公司
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