專利名稱：垃圾處理機用離心式風機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種垃圾處理機用離心式風機，尤其涉及一種家用垃圾處理機 用離心式風機的技術領域。
背景技術：
在發(fā)達國家中，出于環(huán)保的目的，城市里的家庭食物垃圾一般在丟棄前都
要進行分解處理，如一種節(jié)能型垃圾處理裝置(公告號CNU40359C)，它包含 具有一吸氣口及一排氣口的一外殼；安裝在所說的外殼內以存放食物廢渣的一 容器，所說的容器具有一進氣口及出氣口；在所說的外殼內形成于所說的容器 外部的一輸入通道，它是由所說的吸氣口延伸到所說的進氣口以向所說的容器 中引入新鮮的空氣；在所說的外殼內形成于所說的容器外部的一排出通道，它 由所說的出氣口延伸到所說的外殼的排氣口以排出由于食物廢渣的分解在所說 的容器中產生的含有令人討厭氣味的空氣； 一除臭裝置，它包括分解包含在排 出空氣中所說的令人討厭氣味的催化劑，用以激活所說的催化劑的一加熱器， 及放置所說的催化劑和所說的加熱器的一殼體；其中在所說的排出通道中安裝 所說的除臭裝置，致使所說的殼體的外表面暴露于所說的輸入通道中，且在所 說的輸入通道中，新鮮空氣通過和所說的殼體的外表面接觸必然被所說的加熱 器加熱以增強所說的食物廢渣分解。上述垃圾處理裝置在除臭裝置的上游方的 排出通道的管道中安裝有風機，以將含有令人討厭氣味的氣流送到除臭裝置。 由于上述方案中的垃圾處理裝置的使用環(huán)境是在家庭環(huán)境中，因此，風機在垃 圾處理裝置內的安裝必須可靠，否則風機運行過程中將會產生較大的振動和噪 音，給使用環(huán)境帶來干擾。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供一種能保證風機可靠安裝，風機運行中給帶來的振動 和噪音較小的垃圾處理機用離心式風機，解決了現(xiàn)有垃圾處理機存在的風機安 裝可靠性較差，運行過程中振動和噪音較大等問題。
本發(fā)明的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的它包括安裝板和 設置在安裝板一側的風箱，安裝板與風箱圍成的空腔內設有風輪，安裝板的另 一側設有電機，電機出軸穿過安裝板與風輪傳動連接，所述安裝板包括安裝板 本體和安裝部，安裝板本體和安裝部為一體結構且由一折角過渡，折角形成為 陽角部位和陰角部位，所述折角的陽角部位沖壓形成若干凹陷，相應地在折角 的陰角部位形成若干凸起。其中，在安裝板本體和安裝部的折角的陽角部位形 成凹陷而在陰角部位形成凸起，起到了類似于加強筋的作用，使得安裝板本體 和安裝部的折角具有足夠的強度，從而風機通過安裝板的安裝部安裝到垃圾處 理機上，可避免安裝部與安裝板本體之間的晃動，保證了風機的安裝可靠性， 從而減少了風機運行過程中的振動，降低了垃圾處理機運轉過程中的噪音；另 外，本發(fā)明的安裝板只需沖壓即可加工完成，加工較為簡單，且不會增加材料 成本。
作為優(yōu)選，所述凹陷呈頂角為銳角的楔形，相應地所述凸起也呈頂角為銳 角的楔形，從而使第一部分和第二部分的折角具備足夠的強度。
作為優(yōu)選，所述若干個凹陷在折角的陽角部位等間距分布，從而使折角各 處的強度一致。
作為優(yōu)選，所述安裝板本體和安裝部的折角呈90。夾角，進一步提高了安
裝板的安裝板本體和安裝部之間的折角的強度，保證了風機安裝的可靠性。
作為優(yōu)選，所述安裝部上設有若干個安裝孔，所述安裝孔內設有一具有中 心孔的減震體，所述減震體由兩端的上片狀體和下片狀體及連接上片狀體和下 片狀體的柱狀體構成，所述上片狀體和下片狀體分別位于所述安裝部的安裝孔
兩端。本發(fā)明采用兩端均具有片狀體的減震體結構，安裝時，安裝螺釘或螺栓 從減震體的中心孔穿過，使得螺釘或螺栓與安裝板的安裝部之間不發(fā)生直接接 觸，兩者之間通過減震體隔開，風機在運轉過程中可能產生的震動將被減震體 吸收，而不會傳遞到垃圾處理機的外殼上，從而大大提高了風機的減震效果， 并降低了因震動而產生的噪音。
作為優(yōu)選，所述減震體的上片狀體和下片狀體均為圓片狀結構，所述上片 狀體的外徑和所述下片狀體的外徑均大于所述安裝部的安裝孔的孔徑。
作為優(yōu)選，所述上片狀體的厚度大于所述下片狀體的厚度，所述上片狀體 的外徑小于所述下片狀體的外徑。其中，由于上片狀體為與螺釘或螺栓的頭部 接觸，接觸面較小，上片狀體所受的壓強較大，故將上片狀體的厚度設計為大 于下片狀體的厚度可防止上片狀體受壓過大而老化，保證良好的減震效果。
作為優(yōu)選，所述風輪呈杯狀開口結構且包括底部的底板和頂部的圓環(huán)及若 干連接在底板和圓環(huán)之間的葉片，所述底板中心設有與電機出軸傳動連接的傳 動孔，所述若干葉片的相鄰葉片之間形成風透過間隙，所述風箱上設有與風輪 同軸的進風孔，風箱的圓周上設有出風口，風輪轉動時氣流從風箱的進風口進 入風輪的杯狀開口，再經過風輪葉片之間的間隙最后從風箱的出風口排出；所 述風輪的底部從圓周到中心逐漸向頂部凹陷，同是在底板上設有若干個圍繞傳 動孔分布的通孔。其中，由于本發(fā)明風輪的葉片是圍繞風輪的中心分布的，在 風輪的中心形成了一個杯狀結構的開口，杯狀結構的開口與進風口之間構成利 于氣流的進入，從而使氣流從進風口經杯狀結構的開口，再經葉片之間間隙最 后從出風口排出的通路較為順暢，同時其結構也較為緊湊；在風輪的底部形成 凹陷可減少風輪底部與安裝板之間的摩擦，減少功耗；另外再風輪的底部形成 若干個通孔，可防止風輪底部與安裝板之間形成負壓，有利于風輪的順利轉動。
作為優(yōu)選，所述風箱的開口邊緣與安裝板貼合，風箱與安裝板之間通過連 接螺釘連接在一起，風箱的開口邊緣與安裝板之間設置密封圈，密封圈的外緣
形成有外凸部，所述外凸部上設置有供連接螺釘穿過的連接孔；所述密封圈與 風箱的開口邊緣接觸的一側形成有與風箱的開口邊緣凸凹配合的凹槽。其中， 安裝板的一個作用是用于將風機安裝到垃圾處理機的安裝位置上，安裝板的另 一個作用是與風箱一起構成容置風輪的空腔，本發(fā)明在安裝板與風箱的開口邊 緣之間設置密封圈，并通過螺釘將安裝板、密封圈及風箱相互安裝固定在一起， 大大提高了安裝板與風箱之間的密封性能，使氣流只能從風機的出口排出，從 而保證了來自垃圾處理機的存放食物廢渣的容器內的氣體完全被輸送到除臭裝 置除臭，保證垃圾處理機的除臭效果，使用上非常方便；在密封圈上形成與風 箱的開口邊緣配合的凹槽可進一步提高風箱與安裝板之間的密封性。
作為優(yōu)選，所述風箱的出風口形成插接部，插接部的外徑與風管的內徑相 配，插接部的根部形成一圈擋體，擋體上形成有若干個指向風管的卡體，卡體 靠近風管的端部內側形成卡凸；相應地所述風管端部外圍形成有與卡體的卡凸 配合的卡條，風管的端面與插接部根部的擋體相抵；所述風箱的插接部的截面 及風管的截面均呈矩形，所述卡體設置在插接部擋體相對的兩側邊緣上；所述 卡凸的第一卡接面與插接部之間呈垂直關系，相應地所述風管的第二卡接面與 風管表面呈垂直關系；所述卡凸靠近于風管的端面形成為第一斜面，相應地所 述風管的卡條靠近于風箱插接部的端面形成為第二斜面。連接時，只需將風管 與風箱出風口處形成的插接部插接配合，當風管與風箱箱的插接部配合到位后， 卡體上的卡凸與風管上的卡條卡接配合在一起，其中，風管的端面與插接部根 部的擋體相抵限制了風管與風箱插接部的過度配合，而卡體上的卡凸與風管上 的卡條配合則防止了風管與風箱之間的脫開，從而可靠地將風管與風箱連接在 一起并限制了風管與風箱之間的軸向移動；風箱的插接部及風管的插接部均采 用矩形的截面可便于卡體和卡條的設置；卡凸的第一卡接面及風管的第二卡接 面均采用垂直面可保證風管與風箱之間卡接的可靠性，防止兩者受外力作用而 脫開；當風管與風箱的插接部插接時，風管卡條上端第二斜面可與卡凸上的第
一斜面作用，從而將卡體推開發(fā)生彈性形變，當風管與風箱箱的插接部配合到 位后，卡體上的卡凸與風管上的卡條卡接配合在一起，從而方便于風管與風箱 插接部之間的裝配。
因此，本發(fā)明具有能保證風機可靠安裝，風機運行中給帶來的振動和噪音 較小，結構緊湊，氣流通道順暢，密封性能良好，不易發(fā)生氣體泄露，風機與 風管的連接操作簡單，制造成本較低等特點。


圖1是本發(fā)明的一種分解結構示意圖2是本發(fā)明另一角度的分解結構示意圖3是本發(fā)明密封圈的一種結構示意圖4是本發(fā)明風輪的一種結構示意圖5是本發(fā)明安裝板的一種結構示意圖6是圖5的C處局部放大結構示意圖7是本發(fā)明減震體的一種結構示意圖8是圖7的B處局部放大示意圖9是本發(fā)明風箱與風管的裝配結構示意圖10是圖9的A處局部放大示意圖11是本發(fā)明風箱與風管的分解結構示意圖。
具體實施例方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1:如圖1所示，安裝板1的一側設置有風箱2，安裝板1與風箱2 圍成的空腔內設有風輪3，安裝板l的另一側設有電機4，電機4的出軸穿過安 裝板1與風輪3傳動連接，風箱2的開口邊緣5與安裝板1貼合，風箱2靠近
開口邊緣5處形成有四個間隔設置的柱形凸部7，柱形凸部7的一個端面與風 箱2的開口邊緣5齊平，柱形凸部7設有螺紋孔8，安裝板1上設有與柱形凸 部7上的螺紋孔8相應的通孔9;風箱2的開口邊緣5與安裝板1之間設置有 密封圈6，密封圈的外緣形成有外凸部10，外凸部10上設置有供連接螺釘穿過 的連接孔ll。如圖3所示，密封圈6與風箱2的開口邊緣5接觸的一側形成有 與風箱2的開口邊緣5凸凹配合的凹槽12，密封圈6的外凸部10形成有內徑 與風箱2的柱形凸部7外徑配合的弧形凹槽13，密封圈6與安裝板1接觸的一 側為光滑的平面結構15，連接螺釘14自安裝板1的通孔9及密封圈6的連接 孔11依次穿過與柱形凸部7的螺紋孔8配合將安裝板1、密封圈6及風箱2密 封固定連接在一起。
如圖2和圖4所示，風輪3呈杯狀開口結構且包括底部的底板91和頂部的 圓環(huán)92及多個連接在底板91和圓環(huán)92之間的葉片93，底板91中心設有與電 機出軸傳動連接的傳動孔94，風輪3的底部從圓周到中心逐漸向頂部凹陷，同 是在底板上設有三個圍繞傳動孔94分布的通孔98。葉片在底板91的圓周和圓 環(huán)92之間等間距分布，相鄰葉片93之間形成風透過間隙95，風箱2上設有與 風輪同軸的進風孔96，進風口 96的外端形成環(huán)形外凸頭99，進風引管100的 端部套在環(huán)形外凸頭99的外圍，風箱2的圓周上設有出風口 97;風輪3轉動 時氣流從風箱的進風口進入風輪的杯狀開口，再經過風輪葉片之間的間隙最后 從風箱的出風口排出。
如圖5和圖6所示，安裝板1包括安裝板本體81和安裝部82，第一部分 安裝板本體81和安裝部82為一體結構且由一 90°夾角的折角83過渡，折角 83形成為陽角部位和陰角部位，折角的陽角部位沖壓形成等間距布置的三個凹 陷85 (參見圖2)，相應地在折角的陰角部位形成三個等間距布置的凸起84， 凹陷和凸起頂角為銳角的呈楔形。其中，在安裝板本體81和安裝部82的折角 的陽角部位形成凹陷而在陰角部位形成凸起，起到了類似于加強筋的作用，使
得安裝板本體81和安裝部82的折角具有足夠的強度。
如圖7和圖8所示，安裝板1的安裝部52上設有兩個安裝孔，每個安裝孔 內設有一具有中心孔53的減震體54，減震體54由兩端的上片狀體55和下片 狀體56及連接上片狀體55和下片狀體56的柱狀體構成，上片狀體55和下片 狀體56分別位于安裝部的安裝孔兩端；上片狀體的外徑和所述下片狀體的外徑 均大于安裝部的安裝孔的孔徑，減震體的上片狀體和下片狀體均為圓片狀結構； 上片狀體的厚度為下片狀體厚度的2倍，上片狀體的外徑小于所述下片狀體的 外徑。安裝時，安裝螺釘或螺栓從減震體的中心孔穿過，使得螺釘或螺栓與安 裝板的安裝部之間不發(fā)生直接接觸，兩者之間通過減震體隔開，風機在運轉過 程中可能產生的震動將被減震體吸收，而不會傳遞到垃圾處理機的外殼上，從 而大大提高了風機的減震效果，并降低了因震動而產生的噪音。
如圖9、圖10和圖11所示，風箱2的出風口形成插接部41，插接部41的 外徑與風管42的內徑相配，風箱2的插接部41的截面及風管42的截面均呈矩 形，插接部41的根部形成一圈擋體43，擋體43相對的兩側邊緣上形成有兩個 指向風管的卡體44，卡體44靠近風管42的端部內側形成卡凸45，風管的端面 與風箱插接部根部的擋體之間設有第二密封圈(圖中未表示出)；相應地風管 42端部外圍形成有與卡體44的卡凸45配合的卡條46，風管42的端面與插接 部41根部的擋體43相抵；卡凸45的第一卡接面47與插接部41之間呈垂直關 系，相應地風管42的第二卡接面48與風管42表面呈垂直關系；卡凸45靠近 于風管42的端面形成為第一斜面49，相應地風管42的卡條46靠近于風箱2 的插接部41的端面形成為第二斜面50。連接時，只需將風管與風箱出風口處 形成的插接部插接配合，當風管與風箱的插接部配合到位后，卡體上的卡凸與 風管上的卡條卡接配合在一起，其中，風管的端面與插接部根部的擋體相抵限 制了風管與風箱插接部的過度配合，而卡體上的卡凸與風管上的卡條配合則防 止了風管與風箱之間的脫開，從而可靠地將風管與風箱連接在一起并限制了風
管與風箱之間的軸向移動。
權利要求
1、一種垃圾處理機用離心式風機，包括安裝板和設置在安裝板一側的風箱，安裝板與風箱圍成的空腔內設有風輪，安裝板的另一側設有電機，電機出軸穿過安裝板與風輪傳動連接，其特征在于所述安裝板包括安裝板本體和安裝部，安裝板本體和安裝部為一體結構且由一折角過渡，折角形成為陽角部位和陰角部位，所述折角的陽角部位沖壓形成若干凹陷，相應地在折角的陰角部位形成若干凸起。
2、 根據權利要求l所述的垃圾處理機用離心式風機，其特征在于所述凹陷 呈頂角為銳角的楔形，相應地所述凸起也呈頂角為銳角的楔形。
3、 根據權利要求1或2所述的垃圾處理機用離心式風機，其特征在于所述 若干個凹陷在折角的陽角部位等間距分布。
4、 根據權利要求1或2所述的垃圾處理機用離心式風機，其特征在于所述 安裝板本體和安裝部的折角呈90。夾角。
5、 根據權利要求1或2所述的垃圾處理機用離心式風機，其特征在于所述 安裝部上設有若干個安裝孔，所述安裝孔內設有一具有中心孔的減震體，所述 減震體由兩端的上片狀體和下片狀體及連接上片狀體和下片狀體的柱狀體構 成，所述上片狀體和下片狀體分別位于所述安裝部的安裝孔兩端。
6、 根據權利要求5所述的垃圾處理機用離心式風機，其特征在于所述減震 體的上片狀體和下片狀體均為圓片狀結構，所述上片狀體的外徑和所述下片狀 體的外徑均大于所述安裝部的安裝孔的孔徑。
7、 根據權利要求5所述的垃圾處理機用離心式風機，其特征在于所述上片 狀體的厚度大于所述下片狀體的厚度，所述上片狀體的外徑小于所述下片狀體的外徑。
8、 根據權利要求1或2所述的垃圾處理機用離心式風機，其特征在于所述 風輪呈杯狀開口結構且包括底部的底板和頂部的圓環(huán)及若干連接在底板和圓環(huán) 之間的葉片，所述底板中心設有與電機出軸傳動連接的傳動孔，所述若干葉片 的相鄰葉片之間形成風透過間隙，所述風箱上設有與風輪同軸的進風孔，風箱 的圓周上設有出風口，風輪轉動時氣流從風箱的進風口進入風輪的杯狀開口，再經過風輪葉片之間的間隙最后從風箱的出風口排出；所述風輪的底部從圓周 到中心逐漸向頂部凹陷，同是在底板上設有若干個圍繞傳動孔分布的通孔。
9、 根據權利要求1或2所述的垃圾處理機用離心式風機，其特征在于所述風箱的開口邊緣與安裝板貼合，風箱與安裝板之間通過連接螺釘連接在一起， 風箱的開口邊緣與安裝板之間設置密封圈，密封圈的外緣形成有外凸部，所述外凸部上設置有供連接螺釘穿過的連接孔；所述密封圈與風箱的開口邊緣接觸 的一側形成有與風箱的開口邊緣凸凹配合的凹槽。
10、 根據權利要求1或2所述的垃圾處理機用離心式風機，其特征在于所述風箱的出風口形成插接部，插接部的外徑與風管的內徑相配，插接部的根部 形成一圈擋體，擋體上形成有若干個指向風管的卡體，卡體靠近風管的端部內側形成卡凸；相應地所述風管端部外圍形成有與卡體的卡凸配合的卡條，風管 的端面與插接部根部的擋體相抵；所述風箱的插接部的截面及風管的截面均呈 矩形，所述卡體設置在插接部擋體相對的兩側邊緣上；所述卡凸的第一卡接面 與插接部之間呈垂直關系，相應地所述風管的第二卡接面與風管表面呈垂直關 系；所述卡凸靠近于風管的端面形成為第一斜面，相應地所述風管的卡條靠近 于風箱插接部的端面形成為第二斜面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種垃圾處理機用離心式風機，尤其涉及一種家用垃圾處理機用離心式風機的技術領域。它包括安裝板和設置在安裝板一側的風箱，安裝板與風箱圍成的空腔內設有風輪，安裝板的另一側設有電機，電機出軸穿過安裝板與風輪傳動連接，所述安裝板包括安裝板本體和安裝部，安裝板本體和安裝部為一體結構且由一折角過渡，折角形成為陽角部位和陰角部位，所述折角的陽角部位沖壓形成若干凹陷，相應地在折角的陰角部位形成若干凸起。它能保證風機可靠安裝，風機運行中給帶來的振動和噪音較小，解決了現(xiàn)有垃圾處理機存在的風機安裝可靠性較差，運行過程中振動和噪音較大等問題。
文檔編號F04D25/02GK101387302SQ20081012021
公開日2009年3月18日 申請日期2008年8月18日 優(yōu)先權日2008年8月18日
發(fā)明者譚春平, 辛世喜 申請人:許曉華