專利名稱：改進(jìn)的立式自吸泵防虹吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防虹吸裝置，尤其指一種用于立式自吸泵上的防 虹吸裝置。
背景技術(shù)：
目前，立式自吸泵由于既具有自吸功能，安裝又方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，在 許多場合被廣泛使用。常用的立式自吸泵采用真空自吸的工作原理，將泵 體設(shè)計(jì)為密封罐式，把泵腔部分與中輪安裝在泵體中，灌滿液體后便可直 接打出液體，結(jié)構(gòu)簡便，工作可靠，但它存在一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是因?yàn)樗?泵運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水管路內(nèi)處于較大的負(fù)壓狀態(tài)，停機(jī)后，泵腔中的水會(huì)因負(fù)壓 虹吸而從進(jìn)水管路回流到儲(chǔ)液池，直到進(jìn)水管路中的負(fù)壓消失為止，雖然 此時(shí)泵體中的水不會(huì)全部漏掉，但泵體中的水位會(huì)下降且低于葉輪，再開 機(jī)時(shí)就不會(huì)打出液體，必須再向泵體中加一些液體，使葉輪浸沒在液體中， 開機(jī)時(shí)才會(huì)打出液體，因此這種結(jié)構(gòu)的立式自吸泵不能停太長，它雖然結(jié)構(gòu) 簡單，能自吸，且不需自吸時(shí)間，但它不能實(shí)現(xiàn)自吸所必需的"一次加水，終 身自吸的性能要求。為了防止上述虹吸現(xiàn)象，泵上需要增設(shè)破壞虹吸作用 的裝置。從而使得停機(jī)后泵腔中仍然存有下次啟動(dòng)所需要的引流液。而現(xiàn) 有技術(shù)主要有兩種， 一種，在泵進(jìn)水管處安裝止回閥，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)為 一方面止回閥可靠性差，容易損壞而仍容易出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象；另一方面增加 了吸液阻力，影響泵的效率。另一種如圖2所示在進(jìn)水管路安裝電子閥
門5，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)為電子閥5閥片容易關(guān)閉不嚴(yán)，特別在髙危場合 使用時(shí)候，由于電磁作用，容易引發(fā)火災(zāi)或者爆炸。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的立式自吸泵防虹吸裝置，其目的在于針對(duì) 以上存在的不足之處，提供一種可靠性高，不易壞損，大大減低維修成本， 節(jié)約能耗且結(jié)構(gòu)簡單的立式自吸泵防虹吸裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為改進(jìn)的立式自吸泵防虹吸裝置，主要包括泵體，泵腔與葉輪安裝在 泵體中，進(jìn)水管及出水管固定聯(lián)接泵腔，其特征在于所述的進(jìn)水管與泵 腔之間固定設(shè)置一貫通進(jìn)水管與泵腔的彎管，所述彎管位于進(jìn)水管中的端 口位置低于其位于泵腔內(nèi)的端口位置。所述彎管的一個(gè)端口位于泵腔內(nèi)，彎管的這個(gè)端口的位置高于葉輪端 面的位置。彎管的一部分處于泵腔之內(nèi)，且其形狀呈"U"型。 彎管的一部分處于進(jìn)水管之內(nèi)，且其端部向下彎曲。 上述技術(shù)方案的有益之處在于進(jìn)水管與泵腔之間設(shè)置一貫通進(jìn)水管與泵腔的彎管，彎管位于進(jìn)水管 中的端口位置低于其位于泵腔內(nèi)的端口位置。如此結(jié)構(gòu)設(shè)置的防虹吸裝置 結(jié)構(gòu)簡單且性能安全可靠，.因彎管不易壞損，維修成本大大降低，立式自 吸泵不會(huì)因現(xiàn)有技術(shù)中采用的止回閥產(chǎn)生的吸液阻力而降低其工作效率，節(jié)約了立式自吸泵工作能耗。



圖1為本實(shí)用新型立式自吸泵結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)立式自吸泵結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例說明本實(shí)用新型。如
圖1所示改進(jìn)的立式自吸泵防虹吸裝置，主要包括泵體1，泵 腔11與葉輪12安裝在泵體1中，進(jìn)水管2及出水管4固定聯(lián)接泵腔11, 所述的進(jìn)水管2與泵腔11之間固定設(shè)置一貫通進(jìn)水管2與泵腔11的彎管 3，所述彎管3位于進(jìn)水管2中的端口 31位置低于其位于泵腔11內(nèi)的端口 32位置。彎管3的位于泵腔11內(nèi)的形狀呈"U"型，位于進(jìn)水管2中的端 部向下彎曲。如此結(jié)構(gòu)設(shè)置的防虹吸裝置結(jié)構(gòu)簡單且性能安全可靠，因彎 管不易壞損，維修成本大大降低，立式自吸泵不必因?yàn)榭朔F(xiàn)有技術(shù)中采 用的止回闊或產(chǎn)生的吸液阻力而降低其工作效率，節(jié)約了立式自吸泵工作 能耗，另，所述彎管3的一個(gè)端口32位于泵腔11內(nèi)，彎管3的這個(gè)端口 32的位置高于葉輪12端面的位置，可實(shí)現(xiàn)立式自吸泵所必霈的"一次加 水，終身自吸"的性能要求。
權(quán)利要求1、改進(jìn)的立式自吸泵防虹吸裝置，主要包括泵體，泵腔與葉輪安裝在泵體中，進(jìn)水管及出水管固定聯(lián)接泵腔，其特征在于所述的進(jìn)水管與泵腔之間固定設(shè)置一貫通進(jìn)水管與泵腔的彎管，所述彎管位于進(jìn)水管中的端口位置低于其位于泵腔內(nèi)的端口位置。
2、 如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的立式自吸泵防虹吸裝置，其特征在 于所述彎管的一個(gè)端口位于泵腔內(nèi)，彎管的這個(gè)端口的位置高 于葉輪端面的位置。
3、 如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的立式自吸泵防虹吸裝置，其特征在 于彎管的一部分處于泵腔之內(nèi)，且其形狀呈"U"型。
4、 如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的立式自吸泵防虹吸裝置，其特征在 于彎管的一部分處于進(jìn)水管之內(nèi)，且其端部向下彎曲。
專利摘要改進(jìn)的立式自吸泵防虹吸裝置，主要包括泵體，泵腔與葉輪安裝在泵體中，進(jìn)水管及出水管固定聯(lián)接泵腔，所述的進(jìn)水管與泵腔之間固定設(shè)置一貫通進(jìn)水管與泵腔的彎管，所述彎管位于進(jìn)水管中的端口位置低于其位于泵腔內(nèi)的端口位置。如此結(jié)構(gòu)設(shè)置的防虹吸裝置，立式自吸泵不不必因?yàn)榭朔F(xiàn)有技術(shù)中采用的止回閥或電子閥產(chǎn)生的吸液阻力而降低其工作效率，節(jié)約了立式自吸泵工作能耗，且結(jié)構(gòu)簡單、性能安全可靠，維修成本大大降低。所述彎管的位于泵腔內(nèi)的端口位置高于葉輪端面位置，可實(shí)現(xiàn)立式自吸泵所必需的“一次加水，終身自吸”的性能要求。
文檔編號(hào)F04D9/00GK201003496SQ20062013227
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2006年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月16日
發(fā)明者展炳華 申請(qǐng)人:展炳華