專利名稱：集裝式雙螺桿泵的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種容積型螺桿泵，尤其涉及一種集裝式雙螺桿泵。
二背景技術(shù)：
為簡化雙螺桿泵在鑄造、清砂及加工等方面存在的問題，本申請人于1999年7月25日向中國專利局申請了《分體組合式雙螺桿泵》，專利號為ZL99218144.5。該雙螺桿泵由于采用了特定螺旋曲面，無需通過齒輪傳動(dòng)，因而結(jié)構(gòu)簡單緊湊。在石油、化工、食品等許多工業(yè)部門中得到了廣泛應(yīng)用。在多年的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)存在下列不足1.由于泵體與螺桿之間在使用中會(huì)產(chǎn)生磨損，尤其是在輸送磨蝕性介質(zhì)及潤滑性差的介質(zhì)時(shí)，這種磨損會(huì)加劇，所以常常需要更換螺桿及泵體以滿足使用需要。而更換泵體時(shí)需要做很多工作，比如拆卸管線法蘭及泵底座螺栓、調(diào)整泵與驅(qū)動(dòng)裝置的中心高度等，更換時(shí)間長。由于這些工作都必須在作業(yè)線上進(jìn)行，受維修條件的限制其維修質(zhì)量有時(shí)也難以保證；2.裝配精度不容易控制。現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)由于前后滑動(dòng)軸承是分別安裝在前端蓋及后端蓋上，為了使滑動(dòng)軸承起到良好的支承及定位主從螺桿的作用，要求裝配好的泵體、前端蓋及后端蓋三個(gè)零件的內(nèi)孔必須保證在規(guī)定的同軸度范圍內(nèi)，這就給裝配帶來了難度。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種集裝式雙螺桿泵，使之裝卸維修方便，裝配精度容易控制以保證工作性能穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的將現(xiàn)有的泵體改為泵體及耐磨襯套兩個(gè)部分組成，取消了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的前后端蓋，將滑動(dòng)軸承直接裝入耐磨襯套的內(nèi)孔中。這樣，本實(shí)用新型就由耐磨襯套、前后滑動(dòng)軸承、一對摩擦輪、主從動(dòng)螺桿、軸承座、軸承、密封壓蓋、機(jī)械密封、泵體、后蓋等零件所組成。其中，由耐磨襯套、前后滑動(dòng)軸承、一對摩擦輪、主從動(dòng)螺桿、軸承座、軸承、密封壓蓋、機(jī)械密封等組成集裝件，通過螺釘與泵體聯(lián)接。需要更換集裝件時(shí)，只需拆下螺釘并擰動(dòng)球頭螺栓就可將集裝件整體取出。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是
1、裝卸更為方便，在線維修時(shí)間短。本實(shí)用新型由于把整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)集中裝配在一起組成了集裝件，現(xiàn)場更換時(shí)只需拆除泵體與集裝件之間的螺釘就可整體取下集裝件，然后將事先裝配好的集裝件裝入泵體內(nèi)，這就達(dá)到了更換的目的。整個(gè)裝卸過程方便迅速，占用的在線時(shí)間短；2、維修質(zhì)量好。由于集裝件可以事先在條件好的維修場地進(jìn)行仔細(xì)組裝及檢測，無需在受維修條件限制的生產(chǎn)線上進(jìn)行，所以維修質(zhì)量好；3、裝配精度更容易保證。在本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中，耐磨襯套內(nèi)孔是通過一次性鏜削加工生成的，其加工方便且加工精度容易控制；而前后滑動(dòng)軸承是直接安裝在耐磨襯套的兩側(cè)，同軸度好，裝配簡單且裝配精度容易保證。
四以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。



圖1是本實(shí)用新型剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型俯視圖。
五具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是由耐磨襯套2、后滑動(dòng)軸承3、一對摩擦輪4、前滑動(dòng)軸承6、主動(dòng)螺桿12、從動(dòng)螺桿14、軸承座8、軸承9、圓螺母10、密封壓蓋11、機(jī)械密封13、泵體1、后蓋5等零件組成的集裝式雙螺桿泵。其中，由耐磨襯套2、后滑動(dòng)軸承3、一對摩擦輪4、前滑動(dòng)軸承6、主動(dòng)螺桿12、從動(dòng)螺桿14、軸承座8、軸承9、圓螺母10、密封壓蓋11、機(jī)械密封13等組成的集裝件，通過螺釘15與泵體1聯(lián)接；后蓋5與泵體1之間通過螺栓聯(lián)接，構(gòu)成本實(shí)用新型。需要更換集裝件時(shí)，只需拆下螺釘15并擰動(dòng)球頭螺栓16就可整體取出集裝件，達(dá)到快速更換的目的。集裝件的安裝步驟是(1)將主動(dòng)螺桿12、從動(dòng)螺桿14配對后裝入耐磨襯套2內(nèi)，并依次裝入后滑動(dòng)軸承3、前滑動(dòng)軸承6(2)將一對摩擦輪4裝在主動(dòng)螺桿12、從動(dòng)螺桿14上，通過鍵聯(lián)接并用圓螺母緊固；(3)通過螺釘7將耐磨襯套與軸承座8聯(lián)接起來；(4)將軸承9安裝在軸承座8及主動(dòng)螺桿12上并用圓螺母10緊固；(5)依次裝入機(jī)械密封13及密封壓蓋11。
如圖2所示，所述的耐磨襯套的入口回油管路及出口回油管路均采用預(yù)鑄的無縫鋼管17，目的是避免了鉆削加工細(xì)長孔，同時(shí)也避免了因?yàn)殍T造的缺陷使管路滲漏。
如圖2所示，所述的耐磨襯套的入口及出口處采取徑向分布的矩形方孔18，目的是在保證耐磨襯套剛性好的前提下盡量減少通流阻力。
權(quán)利要求一種由耐磨襯套(2)、后滑動(dòng)軸承(3)、一對摩擦輪(4)、前滑動(dòng)軸承(6)、主動(dòng)螺桿(12)、從動(dòng)螺桿(14)、軸承座(8)、軸承(9)、圓螺母(10)、密封壓蓋(11)、機(jī)械密封(13)、泵體(1)、后蓋(5)、螺釘(15)組成的集裝式雙螺桿泵。其特征在于主動(dòng)螺桿(12)、從動(dòng)螺桿(14)配對后裝入耐磨襯套(2)內(nèi)，后滑動(dòng)軸承(3)、前滑動(dòng)軸承(6)安裝在耐磨襯套(2)的內(nèi)孔兩側(cè)，一對摩擦輪(4)裝在主動(dòng)螺桿(12)、從動(dòng)螺桿(14)的同一端，軸承(9)安裝在軸承座(8)及主動(dòng)螺桿(12)上并用圓螺母(10)緊固，機(jī)械密封(13)及密封壓蓋(11)安裝在主動(dòng)螺桿(12)的軸伸位置，共同組成集裝件，通過螺釘(15)與泵體(1)聯(lián)接，后蓋(5)與泵體(1)之間通過螺栓聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種集裝式雙螺桿泵，它由耐磨襯套、前后滑動(dòng)軸承、一對摩擦輪、主從動(dòng)螺桿、軸承座、軸承、密封壓蓋、機(jī)械密封、泵體、后蓋等零件組成。其中，由耐磨襯套、前后滑動(dòng)軸承、一對摩擦輪、主從動(dòng)螺桿、軸承座、軸承、密封壓蓋、機(jī)械密封等組成的集裝件，通過螺釘與泵體聯(lián)接。需要更換集裝件時(shí)，只需拆下螺釘并擰動(dòng)球頭螺栓就可將集裝件整體取出。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，裝卸檢修更為方便，裝配精度更容易保證。
文檔編號F04C2/00GK2735044SQ20042008979
公開日2005年10月19日 申請日期2004年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月25日
發(fā)明者袁道幸 申請人:袁道幸