專利名稱：改進(jìn)的雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是關(guān)于對離心泵軸密封裝置的改進(jìn)，尤其涉及雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置。
背景技術(shù)：
雜質(zhì)料漿泵通常采用彈簧頂推機(jī)械密封，基本結(jié)構(gòu)如圖1，這種機(jī)械密封當(dāng)在輸送含固物料(料漿)時(shí)，停機(jī)后料漿中顆粒易沉積在靜環(huán)座3與密封盒4的隙縫5中，會(huì)造成靜環(huán)座卡死前后位移困難，密封頂推彈簧6失效，導(dǎo)致密封泄漏。其次，該機(jī)械密封組件由金屬材料組成，當(dāng)輸送強(qiáng)腐蝕料漿時(shí)，密封組件容易受到腐蝕發(fā)生銹蝕，尤其是頂推彈簧銹蝕后會(huì)引起彈簧彈性力的降低，進(jìn)而也會(huì)影響密封的可靠性。上述缺陷在雜質(zhì)料漿泵機(jī)械密封中一直未能得到有效解決，因此密封壽命使用較短，增加了運(yùn)行維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種密封可靠，不易損壞的雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是采用鼓形橡膠圈代替彈簧頂推靜密封，并在鼓形橡膠圈連接靜環(huán)端外周徑向設(shè)置有與泵體連接且與泵腔隔斷的柔性盤片。具體說，實(shí)用新型雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，包括端面配合的密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)，頂推靜環(huán)的彈性體，其特征在于所說頂推靜環(huán)的彈性體為鼓形橡膠圈，所說鼓形橡膠圈連接靜環(huán)端外周徑向有與泵體連接且與泵腔隔斷的柔性盤片。
實(shí)用新型所說鼓形橡膠圈外周徑向的柔性盤片，其作用是使鼓形橡膠圈定位，并能使鼓形橡膠圈作軸向前后移動(dòng)，以及隔斷泵腔。它可以采用各種非剛性的彈性變形材料，考慮到耐腐蝕及選材方便，實(shí)用新型優(yōu)選采用橡膠或橡塑彈性體。為使鼓形橡膠圈軸向平衡微調(diào)，確保動(dòng)、靜密封面配合處于最佳狀態(tài)，柔性盤片面上設(shè)有徑向伸縮補(bǔ)償?shù)沫h(huán)狀凹折，例如U型或波形環(huán)狀凹折，這樣可使鼓形橡膠圈尤其是連接靜環(huán)端徑向有微量的調(diào)節(jié)，確保動(dòng)、靜環(huán)密封面的最佳配合。實(shí)用新型一種較好是鼓形橡膠圈兩端均設(shè)置有與泵體連接的柔性盤片，以及在盤片面上設(shè)置徑向伸縮補(bǔ)償?shù)膲臓畎颊?，以確保動(dòng)、靜密封環(huán)處于最佳配合，提高密封的可靠性。所說非靜環(huán)端的柔性盤片，一種較好是采用L形形成的旋轉(zhuǎn)體(類似帶折起筒的法蘭)，通過內(nèi)筒伸入鼓形橡膠圈內(nèi)側(cè)，可以有效增強(qiáng)鼓形橡膠圈抗變形能力。
為有效避免泵腔內(nèi)無介質(zhì)時(shí)空轉(zhuǎn)引起密封面發(fā)熱燒壞密封，實(shí)用新型還可以在鼓形橡膠圈外周設(shè)置密封盒上，以及在鼓形橡膠圈周面開設(shè)有徑向慣通的通孔，在密封盒內(nèi)充注冷卻介質(zhì)，冷卻動(dòng)、靜環(huán)密封面。所說冷卻介質(zhì)，可以被封閉在密封盒腔體內(nèi)，也可以在密封盒上開設(shè)通孔，使冷卻介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)，以提高冷卻效果，此外冷卻介質(zhì)還可以清洗除去密封面間滲入的顆粒雜質(zhì)，保護(hù)密封面。
為有效防止鼓形橡膠圈受力過度變形，實(shí)用新型還可以在鼓形橡膠圈外周弧面上設(shè)置凸起加強(qiáng)環(huán)，以提高鼓形橡膠圈軸向抗變形能力。加強(qiáng)環(huán)外周面還可以開設(shè)若干凹槽，有利于加強(qiáng)環(huán)兩側(cè)液體連通。
實(shí)用新型還可以在鼓形橡膠圈軸向外端面增設(shè)軸向壓緊調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)裝置軸向頂推鼓形橡膠圈，以此補(bǔ)償鼓形橡膠圈軸向壓力。所說軸向壓緊調(diào)節(jié)裝置可以與冷卻盒體通過螺紋調(diào)節(jié)，也可以采用在冷卻盒端面設(shè)置螺栓緊固調(diào)節(jié)。軸向壓緊調(diào)節(jié)裝置與轉(zhuǎn)軸間還可設(shè)有密封例如K形密封，以防止冷卻液的泄漏。另外還可在軸向壓緊調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置防松動(dòng)定位保險(xiǎn)螺釘，防止調(diào)節(jié)裝置因振動(dòng)松動(dòng)，確保調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力。此外，還可以在鼓形橡膠圈內(nèi)側(cè)再設(shè)置外包防腐層的鋼絲彈簧，以增加軸向輔助頂推力。
對于具有葉輪背葉片的離心泵，為提高密封部位冷卻效果，還可以在葉輪幅板近中心部位(靠近密封副部位)，開有連通兩側(cè)的通孔，使吸入口的流體進(jìn)入密封釜部位，冷卻和清洗密封釜。
實(shí)用新型由于采用鼓形橡膠圈代替金屬彈簧作機(jī)械密封靜環(huán)頂推動(dòng)力，以及在鼓形橡膠圈連接靜環(huán)端外周徑向設(shè)有與泵體連接且與泵腔隔斷的柔性盤片，從而有效克服了彈簧頂推機(jī)械密封的缺陷，具有密封可靠，使用壽命長。柔性盤片面上有徑向補(bǔ)償凹折，還有效消除了密封釜端面徑向誤差造成的不平行，顯著提高了密封性能。壓緊補(bǔ)償、輔助彈簧、弧面上凸起加強(qiáng)環(huán)，均對鼓形橡膠圈壓縮性變形有補(bǔ)償作用，可以確保密封長期使用，具有良好密封性能。密封部位外冷卻及泵腔內(nèi)輸送介質(zhì)的冷卻，不僅可消除因泵腔內(nèi)無介質(zhì)時(shí)空轉(zhuǎn)引起密封面發(fā)熱燒壞密封的缺陷，而且對密封面有清洗作用，也延長了密封釜的使用壽命。實(shí)用新型尤其適用于雜質(zhì)料漿泵的軸密封，再配以背葉片，更可提高密封的使用壽命。
以下結(jié)合幾個(gè)較佳具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步說明實(shí)用新型。


圖1為已有技術(shù)彈簧壓緊密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見圖2，實(shí)用新型雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，包括端面配合的密封動(dòng)環(huán)1、靜環(huán)2，頂推靜環(huán)的鼓形橡膠圈8，鼓形橡膠圈連接靜環(huán)端外周徑向有與泵體連接且與泵腔隔斷的柔性盤片19。
此外，鼓形橡膠圈外周還可設(shè)有冷卻液盒體7，其上開有通孔10，鼓形橡膠圈周面有徑向慣通的通孔8，以冷卻、清洗密封面。
實(shí)施例2參見圖3，如前述，在鼓形橡膠圈另一端插有L形形成的柔性旋轉(zhuǎn)體13，柔性盤片19及L形旋轉(zhuǎn)體法蘭面上有徑向伸縮補(bǔ)償?shù)沫h(huán)狀凹折11。鼓形橡膠圈凸起弧面上有凸起加強(qiáng)環(huán)12。柔性旋轉(zhuǎn)體13外側(cè)有壓緊調(diào)節(jié)裝置14，調(diào)節(jié)裝置與轉(zhuǎn)軸間有K型密封15。
實(shí)施例3參見圖4，如前述，葉輪幅板近中心部位(靠近密封副部位)，開有連通兩側(cè)的通孔17。鼓形橡膠圈內(nèi)側(cè)有外包防腐層的輔助頂推鋼絲彈簧16。壓緊裝置上有防轉(zhuǎn)定位螺釘18。
實(shí)用新型所說鼓形橡膠圈，包括中間膨大的類似鼓形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，包括端面配合的密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)，頂推靜環(huán)的彈性體，其特征在于所說頂推靜環(huán)的彈性體為鼓形橡膠圈，所說鼓形橡膠圈連接靜環(huán)端外周徑向有與泵體連接且與泵腔隔斷的柔性盤片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，其特征在于所說柔性盤片面上有徑向伸縮補(bǔ)償?shù)沫h(huán)狀凹折。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，其特征在于所說鼓形橡膠圈另一端也有徑向補(bǔ)償環(huán)狀凹折的柔性盤片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，其特征在于所說柔性盤片為L形形成的旋轉(zhuǎn)體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，其特征在于所說鼓形橡膠圈外周有密封盒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，其特征在于所說鼓形橡膠圈周面有徑向慣通的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或6所述雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，其特征在于所說鼓形橡膠圈外周弧面上設(shè)置凸起加強(qiáng)環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，其特征在于所說鼓形橡膠圈軸向外端面有軸向壓緊調(diào)節(jié)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，其特征在于所說鼓形橡膠圈內(nèi)側(cè)有外包防腐層的鋼絲彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6、8或9所述雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，其特征在于所說葉輪幅板近中心部位有連通兩側(cè)的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于對離心泵軸密封裝置的改進(jìn)，尤其涉及雜質(zhì)料漿泵軸密封裝置，其特征是采用鼓形橡膠圈頂推靜環(huán)，鼓形橡膠圈連接靜環(huán)端外周徑向有與泵體連接且與泵腔隔斷的柔性盤片?？朔藦椈身斖茩C(jī)械密封的缺陷，具有密封可靠，使用壽命長。柔性盤片面上有徑向補(bǔ)償凹折，還有效消除了密封釜端面徑向誤差造成的不平行，顯著提高了密封性能。壓緊補(bǔ)償、輔助彈簧、弧面上凸起加強(qiáng)環(huán)，均對鼓形橡膠圈壓縮性變形有補(bǔ)償作用，可以確保密封長期使用，具有良好密封性能。密封部位外冷卻及泵腔內(nèi)輸送介質(zhì)的冷卻，不僅可消除因泵腔內(nèi)無介質(zhì)時(shí)空轉(zhuǎn)引起密封面發(fā)熱燒壞密封的缺陷，而且對密封面有清洗作用，也延長了密封釜的使用壽命。
文檔編號(hào)F04D7/00GK2699022SQ20042002785
公開日2005年5月11日 申請日期2004年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月8日
發(fā)明者蔣龍福 申請人:宜興市宙斯泵業(yè)有限公司