專利名稱：高效防氣抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域中所用的抽油泵，尤其是高效防氣抽油泵。
背景技術(shù)：
在油田采油領(lǐng)域中，通常采用抽油機(jī)有桿泵進(jìn)行采油，特別是管式泵在高氣油比井上使用時(shí)，由于采出的混流體中含有氣體，降低了管式泵的容積效率和使用壽命，高氣油比使抽油泵中柱塞內(nèi)的混流體充滿度低，降低了采油效率，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致出油閥氣鎖，影響正常生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的管式泵易造成氣鎖及采油效率低的不足，本實(shí)用新型提供一種高效防氣抽油泵，該泵具有不易造成氣鎖及采油效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種高效防氣抽油泵包括上下泵筒、及柱塞，在上下泵筒之間固定有中間帶橄欖球形緩沖腔的中間泵筒，上下泵筒的內(nèi)壁分別鑲嵌若干襯套，兩端分別置于襯套內(nèi)的柱塞穿過緩沖腔。
上述的上下泵筒內(nèi)壁鑲嵌的襯套各為4個(gè)。
本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案的中間泵筒中間帶橄欖球形緩沖腔，柱塞上行時(shí)其內(nèi)腔下端與緩沖腔相通，混流體中的氣體逸到緩沖腔中，柱塞內(nèi)腔中的混流體充滿度升高，提高了采油效率；柱塞下行時(shí)其內(nèi)腔上端與緩沖腔相通，緩沖腔內(nèi)的氣體通過柱塞內(nèi)腔進(jìn)入油管隨混流體被采出，不會(huì)造成氣鎖。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中1-上泵筒，2-柱塞，3-中間泵筒，4-下泵筒，5-襯套，6-緩沖腔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
如圖1所示，該高效防氣泵包括上下泵筒(1，4)及柱塞2，在上下泵筒(1，4)之間固定有中間帶橄欖球形緩沖腔6的中間泵筒3，柱塞2上行時(shí)其內(nèi)腔下端與緩沖腔相通，混流體中的氣體逸到緩沖腔6中，柱塞2內(nèi)腔中的混流體充滿度升高，提高了采油效率；柱塞2下行時(shí)其內(nèi)腔上端與緩沖腔6相通，緩沖腔6內(nèi)的氣體通過柱塞2內(nèi)腔進(jìn)入油管隨混流體被采出，不會(huì)造成氣鎖；上下泵筒(1，4)的內(nèi)壁分別鑲嵌4個(gè)襯套5，使柱塞2能在襯套5內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)起導(dǎo)向作用；兩端分別置于襯套5內(nèi)的柱塞2穿過緩沖腔6，使柱塞2上下運(yùn)動(dòng)時(shí)其內(nèi)腔能與緩沖腔6相通；襯套5的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要可增加或減少。
權(quán)利要求1.一種高效防氣抽油泵，包括上下泵筒(1，4)及柱塞(2)，其特征在于在上下泵筒(1，4)之間固定有中間帶橄欖球形緩沖腔(6)的中間泵筒(3)，上下泵筒(1，4)的內(nèi)壁分別鑲嵌若干襯套(5)，兩端分別置于襯套(5)內(nèi)的柱塞(2)穿過緩沖腔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效防氣抽油泵，其特征在于上下泵筒(1，4)內(nèi)壁鑲嵌的襯套(5)各為4個(gè)。
專利摘要一種高效防氣抽油泵。主要解決現(xiàn)有的管式泵易造成氣鎖及采油效率低的問題。其特征在于在上下泵筒(1，4)之間固定有中間帶橄欖球形緩沖腔(6)的中間泵筒(3)，上下泵筒(1，4)的內(nèi)壁分別鑲嵌若干襯套(5)，兩端分別置于襯套(5)內(nèi)的柱塞(2)穿過緩沖腔(6)。具有不易造成氣鎖及采油效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B47/00GK2616712SQ0324286
公開日2004年5月19日 申請日期2003年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月2日
發(fā)明者曹福林 申請人:曹福林